CN216632854U - 一种板材裁剪机用板材夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材裁剪机用板材夹紧机构，本实用新型包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑脚，所述加工台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述加工台的下方设置有底板，所述底板的顶部设置有紧固机构，所述加工台的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁顶部开设有滑动槽。通过气压杆的运行，抵动三角调节板，带动三角调节板在固定轴上发生转动，带动第一调节杆和第二调节杆的另一端抵动夹持板的一端向上移动，夹持板围绕调节座发生转动，进而实现夹持板的另一端对放置槽内的板材进行夹持，橡胶垫的设置有效的保护加工板材，对夹持也起到防滑的效果，夹持稳定，方便加工，提高效率。

Description

一种板材裁剪机用板材夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及板材夹紧机构技术领域，具体涉及一种板材裁剪机用板材夹紧机构。

背景技术

板材在被折弯、剪切、冲压、自动化上下料时，需对板材的位置进行精确的放置，现有技术中板材在被折弯、剪切、冲压、自动化上下来料时，都需人为的去放置板材的位置，这导致板材的放置位置不够精准，从而导致板材在被折弯、剪切、冲压、自动化上下料时出现误差达不到生产要求，并且人为地放置板材费时费力，生产效率低下，板材作为原材料在加工之前必须进行切割使其规格与待成型的工件大小相匹配，这就不可避免的要使用到锯床对板材进行切割。

但是，现有技术中对板材的切割大多采用手工装夹，这种方式不仅装夹不方便，装夹效率低下，并且加装夹不稳定，导致切割精度降低，加工出的零件一致性不高，零件质量不稳定。

因此需要提出一种板材裁剪机用板材夹紧机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材裁剪机用板材夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种板材裁剪机用板材夹紧机构，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑脚，所述加工台的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述加工台的下方设置有底板，所述底板的顶部设置有紧固机构，所述加工台的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有自动调节块，所述自动调节块的底部固定连接有裁剪机本体，所述加工台的顶部开设有切割槽，所述切割槽的内部设置有清洁机构。

进一步地，所述紧固机构包括固定座，所述固定座的底部与底板固定连接，所述固定座的内部转动连接有气压杆，所述气压杆远离固定座的一端通过设置的转轴转动连接有三角调节板，所述三角调节板的内部贯穿并转动连接有固定轴，所述固定轴的一端与支撑脚固定连接，所述固定轴的另一端固定连接有支撑柱，所述三角调节板的外壁通过转轴分别转动连接有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆远离三角调节板的一端均通过转轴转动连接有夹持板，所述夹持板的外壁通过转轴转动连接有调节座，所述调节座的外壁与放置板固定连接，所述夹持板的底部固定连接有橡胶垫。

进一步地，所述清洁机构包括滑块，所述切割槽的两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑块的外壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离滑块的一端与滑槽的侧壁固定连接，所述滑槽的内壁顶部固定连接有防尘毛刷，所述滑块的外壁固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有清洁毛刷，所述横板的顶部开设有拉槽。

进一步地，所述清洁机构的下方设置有废料收集箱。

进一步地，所述支撑柱的底部与底板固定连接。

进一步地，所述清洁毛刷的底部与切割槽的底部贴合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过气压杆的运行，抵动三角调节板，带动三角调节板在固定轴上发生转动，此时，气压杆、第一调节杆和第二调节杆分别与三角调节板的角度发生变化，带动第一调节杆和第二调节杆的另一端抵动夹持板的一端向上移动，夹持板围绕调节座发生转动，进而实现夹持板的另一端对放置槽内的板材进行夹持，橡胶垫的设置有效的保护加工板材，对夹持也起到防滑的效果，夹持稳定，方便加工，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视方向立体结构示意图；

图2是本实用新型后视方向立体结构示意图；

图3是本实用新型仰视方向立体结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的放大结构示意图。

附图标记：1、加工台；2、支撑脚；3、紧固机构；301、固定座；302、气压杆；303、支撑柱；304、固定轴；305、第一调节杆；306、三角调节板；307、第二调节杆；308、夹持板；309、调节座；310、橡胶垫；4、放置板；5、放置槽；6、底板；7、支撑架；8、裁剪机本体；9、清洁机构；901、横板；902、拉槽；903、清洁毛刷；904、滑块；905、支撑弹簧；906、防尘毛刷；907、滑槽；10、切割槽；11、废料收集箱；12、自动调节块； 13、滑动槽。

具体实施方式

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1-4所示，一种板材裁剪机用板材夹紧机构，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有支撑脚2，加工台1的顶部固定连接有放置板4，放置板4的顶部开设有放置槽5，加工台1的下方设置有底板6，底板6的顶部设置有紧固机构3，加工台1的外壁固定连接有支撑架7，支撑架7的内壁顶部开设有滑动槽13，滑动槽13的内壁滑动连接有自动调节块12，自动调节块12的底部固定连接有裁剪机本体8，加工台1的顶部开设有切割槽10，切割槽10的内部设置有清洁机构9。

具体的，清洁机构9的下方设置有废料收集箱11。

本实施例中，使用时，将需要裁剪的板材放在放置板4的放置槽5内，通过运行紧固机构3将放置槽5内的待加工板材进行固定，然后运行裁剪机本体8对板材进行裁剪，通过自动调节块12调节在滑动槽13的位置，带动裁剪机本体8的移动，裁剪过程中产生的废屑有的落入废料收集箱11 内，有的会滞留在切割槽10内，工作人员可以通过清洁机构9将切割槽10 内的废屑清理至废料收集箱11内。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图2所示，紧固机构3包括固定座301，固定座301的底部与底板6固定连接，固定座301的内部转动连接有气压杆302，气压杆302远离固定座301的一端通过设置的转轴转动连接有三角调节板306，三角调节板306的内部贯穿并转动连接有固定轴 304，固定轴304的一端与支撑脚2固定连接，固定轴304的另一端固定连接有支撑柱303，三角调节板306的外壁通过转轴分别转动连接有第一调节杆305和第二调节杆307，第一调节杆305和第二调节杆307远离三角调节板306的一端均通过转轴转动连接有夹持板308，夹持板308的外壁通过转轴转动连接有调节座309，调节座309的外壁与放置板4固定连接，夹持板308的底部固定连接有橡胶垫310。

具体的，支撑柱303的底部与底板6固定连接。

本实施例中，当气压杆302运行时，抵动三角调节板306，带动三角调节板306在固定轴304上发生转动，此时，气压杆302、第一调节杆305和第二调节杆307分别与三角调节板306的角度发生变化，带动第一调节杆 305和第二调节杆307的另一端抵动夹持板308的一端向上移动，夹持板 308围绕调节座309发生转动，进而实现夹持板308的另一端对放置槽5内的板材进行夹持，橡胶垫310的设置有效的保护加工板材，对夹持也起到防滑的效果。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图1和4所示，清洁机构9 包括滑块904，切割槽10的两侧壁均开设有滑槽907，滑槽907的内壁与滑块904滑动连接，滑块904的外壁固定连接有支撑弹簧905，支撑弹簧 905远离滑块904的一端与滑槽907的侧壁固定连接，滑槽907的内壁顶部固定连接有防尘毛刷906，滑块904的外壁固定连接有横板901，横板901的底部固定连接有清洁毛刷903，横板901的顶部开设有拉槽902。

具体的，清洁毛刷903的底部与切割槽10的底部贴合。

本实施例中，在裁剪板材过程中会产生大量废屑，当切割槽10内的废屑较多时，工作人员可以拉动横板901上的拉槽902，带动横板901两端的滑块904在滑槽907内滑动，支撑弹簧905收缩，此时，横板901下的清洁毛刷903会将切割槽10内的废屑带入废料收集箱11内，松开横板901，受到支撑弹簧905作用力的影响将滑块904恢复原位，其中，防尘毛刷906有效防止废屑进入滑槽907内，影响滑块904在滑槽907内滑动。

Claims (6)

1.一种板材裁剪机用板材夹紧机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述加工台(1)的顶部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部开设有放置槽(5)，所述加工台(1)的下方设置有底板(6)，所述底板(6)的顶部设置有紧固机构(3)，所述加工台(1)的外壁固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内壁顶部开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内壁滑动连接有自动调节块(12)，所述自动调节块(12)的底部固定连接有裁剪机本体(8)，所述加工台(1)的顶部开设有切割槽(10)，所述切割槽(10)的内部设置有清洁机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁剪机用板材夹紧机构，其特征在于，所述紧固机构(3)包括固定座(301)，所述固定座(301)的底部与底板(6)固定连接，所述固定座(301)的内部转动连接有气压杆(302)，所述气压杆(302)远离固定座(301)的一端通过设置的转轴转动连接有三角调节板(306)，所述三角调节板(306)的内部贯穿并转动连接有固定轴(304)，所述固定轴(304)的一端与支撑脚(2)固定连接，所述固定轴(304)的另一端固定连接有支撑柱(303)，所述三角调节板(306)的外壁通过转轴分别转动连接有第一调节杆(305)和第二调节杆(307)，所述第一调节杆(305)和第二调节杆(307)远离三角调节板(306)的一端均通过转轴转动连接有夹持板(308)，所述夹持板(308)的外壁通过转轴转动连接有调节座(309)，所述调节座(309)的外壁与放置板(4)固定连接，所述夹持板(308)的底部固定连接有橡胶垫(310)。

3.根据权利要求1所述的一种板材裁剪机用板材夹紧机构，其特征在于，所述清洁机构(9)包括滑块(904)，所述切割槽(10)的两侧壁均开设有滑槽(907)，所述滑槽(907)的内壁与滑块(904)滑动连接，所述滑块(904)的外壁固定连接有支撑弹簧(905)，所述支撑弹簧(905)远离滑块(904)的一端与滑槽(907)的侧壁固定连接，所述滑槽(907)的内壁顶部固定连接有防尘毛刷(906)，所述滑块(904)的外壁固定连接有横板(901)，所述横板(901)的底部固定连接有清洁毛刷(903)，所述横板(901)的顶部开设有拉槽(902)。

4.根据权利要求1所述的一种板材裁剪机用板材夹紧机构，其特征在于，所述清洁机构(9)的下方设置有废料收集箱(11)。

5.根据权利要求2所述的一种板材裁剪机用板材夹紧机构，其特征在于，所述支撑柱(303)的底部与底板(6)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种板材裁剪机用板材夹紧机构，其特征在于，所述清洁毛刷(903)的底部与切割槽(10)的底部贴合。

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