CN216632820U - 一种建筑施工钢结构生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢结构切割技术领域，公开了一种建筑施工钢结构生产用切割装置，包括切割刀和两块支撑板，所述切割刀可自行转动并可水平移动，两块所述支撑板的上方放置有钢柱，且两块支撑板可沿钢柱的轴向移动，所述支撑板的下方设置有传送带，且传送带的末端设置有收集箱，还包括两个限位组件，且每个限位组件均包括可上下移动的压块，本实用新型通过将支撑板设置为可水平移动的形式，钢结构在支撑板上完成切割后，两块支撑板水平移动，切割后的钢结构自动掉落至传送带上向外传送，并在导料板的作用下使得钢结构能够精准落入收集箱内，实现自动下料收集，自动化程度高，省时省力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构切割技术领域，具体涉及一种建筑施工钢结构生产用切割装置。
背景技术
结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。在钢结构例如钢柱的生产过程中，需要使用到切割装置对钢结构进行切割。切割装置主要由切割机构和限位机构组成。
现有切割装置的限位机构采用可上下移动的压块，与支撑板配合实现对钢结构的固定，在切割完成后，需要人工将切割好的钢结构取出下料，并将取出的钢结构进行收集，自动化程度低，费时费力，导致钢结构的生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工钢结构生产用切割装置，以解决现有的钢结构切割完成后，需要人工下料，费时费力，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢结构生产用切割装置，包括切割刀和两块支撑板，所述切割刀可自行转动并可水平移动，两块所述支撑板的上方放置有钢柱，且两块支撑板可沿钢柱的轴向移动，所述支撑板的下方设置有传送带，且传送带的末端设置有收集箱。
优选的，还包括两个限位组件，且每个限位组件均包括可上下移动的压块，每个所述压块的底部均安装有两个可水平移动的夹块，且每个夹块均可与钢柱的侧壁接触。
优选的，还包括切割箱，所述切割刀、支撑板、传送带和限位组件均设置于切割箱内，且切割箱的一侧壁上开设有出料口，所述收集箱设置于切割箱带有出料口的一侧，且收集箱的顶部固定有导料板，所述导料板的一端延伸至出料口内，并位于传送带的下方。
优选的，每个所述压块的内部均开设有安装槽，且每个安装槽内均滑动设置有两个滑块，每个所述滑块均与一个夹块之间连接有连接块。
优选的，每个所述安装槽的内壁上均通过轴承安装有双向丝杆，并均固定有限位杆，每个所述安装槽内的两个滑块均与双向丝杆旋合，并均滑动套设于限位杆的外部。
优选的，每根所述双向丝杆的外壁上均开设有两组旋向相反的螺纹，且每个安装槽内的两个滑块分别与两组螺纹旋合。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过将支撑板设置为可水平移动的形式，钢结构在支撑板上完成切割后，两块支撑板水平移动，切割后的钢结构自动掉落至传送带上向外传送，并在导料板的作用下使得钢结构能够精准落入收集箱内，实现自动下料收集，自动化程度高，省时省力，提高生产效率。
(2)本实用新型通过在压块底部安装两个可相向或往相反方向移动的夹块，两个夹块能够将钢结构夹紧，令限位组件与支撑板实现对钢结构四个方位的限位，保障了钢结构切割时的稳定性，同时钢结构切割完成后支撑板移动时，夹块夹住钢结构能够防止其受支撑板影响发生严重偏移，从而保障了钢结构在收集箱内收集时能够有序排列。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型限位组件与钢柱的配合示意图；
图中：1、切割箱；2、支撑板；3、切割刀；4、限位组件；5、传送带；6、出料口；7、收集箱；8、导料板；9、钢柱；10、压块；11、夹块；12、限位杆；13、双向丝杆；14、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢结构生产用切割装置，包括切割刀3和两块支撑板2，切割刀3可自行转动并可水平移动，切割刀3可以通过转轴安装于一个安装块上，安装块的一侧壁上通过支架固定电机d，且电机d的驱动轴与切割刀3的转轴固定连接，从而驱动切割刀3转动，安装块、电机d与切割刀3组成一个切割组件，两块支撑板2的上方放置有钢柱9，且两块支撑板2可沿钢柱9的轴向移动，钢柱9的两端分别置于两块支撑板2上，支撑板2的下方设置有传送带5，且传送带5的末端设置有收集箱7，切割刀3切割完钢柱9后，令两块支撑板2分别向钢柱9的两端移动，从而与钢柱9分离，钢柱9掉落至传送带5上并被导送至收集箱7内，实现自动下料与收集。
进一步的，还包括两个限位组件4，且每个限位组件4均包括可上下移动的压块10，每个压块10的底部均安装有两个可水平移动的夹块11，且每个夹块11均可与钢柱9的侧壁接触，每个压块10均设置于一个支撑板2上方，压块10与支撑板2能够将钢柱9的上下表面夹紧，每两个夹块11可将钢柱9的两侧壁夹紧，从而实现对钢柱9四个方位的限位，保障切割过程中钢柱9的稳定性，且切割完成后支撑板2移动时，夹块11夹住钢结构能够防止其受支撑板2影响发生严重偏移，夹块11松开后钢柱9垂直掉落，从而保障了钢结构在收集箱7内收集时能够有序排列。
更进一步的，还包括切割箱1，切割刀3、支撑板2、传送带5和限位组件4均设置于切割箱1内，且切割箱1的一侧壁上开设有出料口6，切割箱1的一侧壁上设置有控制器，收集箱7设置于切割箱1带有出料口6的一侧，且收集箱7的顶部固定有导料板8，导料板8的一端延伸至出料口6内，并位于传送带5的下方，收集箱7的顶面低于出料口6的底面，导料板8保证钢柱9向收集箱7内滑动。
具体的，每个压块10的内部均开设有安装槽，且每个安装槽内均滑动设置有两个滑块14，每个滑块14均与一个夹块11之间连接有连接块，每个压块10的底部均开设有滑槽，且滑槽与安装槽连通，每个连接块均滑动设置于一个滑槽内。
值得说明的是，每个安装槽的内壁上均通过轴承安装有双向丝杆13，并均固定有限位杆12，每个安装槽内的两个滑块14均与双向丝杆13旋合，并均滑动套设于限位杆12的外部，每个压块10的一侧壁上均通过支架固定有电机f，且每个电机f的驱动轴均与一根双向丝杆13的一端固定连接。
进一步的，每根双向丝杆13的外壁上均开设有两组旋向相反的螺纹，且每个安装槽内的两个滑块14分别与两组螺纹旋合，两组夹块11能够同步夹紧或松开钢柱9，切割箱1的两侧外壁上均通过L型板安装有电动推杆a，且每个电动推杆的活动端均延伸切割箱1内，并通过连接板与一个支撑板2固定连接，从而控制支撑板2的水平移动，切割箱1内的顶部固定有两个电动推杆b，且每个电动推杆b的活动端均连接至一个压块10的顶部，切割箱1的一侧壁上通过支架固定有电机c，且电机c的驱动轴与传送带5的滚轮转轴固定连接，用于驱动传送带5传送，切割箱1的一侧内壁上安装有横向的电动推杆e，且电动推杆e的活动端连接至安装块上，切割箱1的两侧内壁之间还安装有滑杆，安装块滑动套设于滑杆上。
电动推杆a、电动推杆b、电机c、电机d、电动推杆e和电机f均与控制器电性连接，且控制器采用可编程控制器，控制器上包括开关按钮A和开关按钮B，电机c和电动推杆a由开关按钮A控制，其余由开关按钮B控制。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先通过控制器对电动推杆a、电动推杆b、电机c、电机d、电动推杆e和电机f进行编程，启动开关按钮A，电机c带动传送带5进行传动，两个电动推杆a分别推动两个支撑板2向切割箱1内滑动；
将待切割的钢柱9置于两块支撑板2上，启动开关按钮B，两个电动推杆b分别推动两个限位组件4向下移动，直至压块10移动至钢柱9上方3cm左右，电机f带动双向丝杆13转动，其外部的两个滑块14在限位杆12的作用下分别带动两个夹块11相向移动，直至每个夹块11均与钢柱9的表面接触，再令电动推杆b将压块10推动至钢柱9表面，并对其产生向下的压力，同时电机f继续旋转，使得夹块11对钢柱9表面产生推力；
电机d带动切割刀3转动，电动推杆e推动切割组件移动，旋转的切割刀3对钢柱9进行切割后，两个电动推杆a的活动端缩回，带动两个支撑板2向切割箱1外侧滑动，支撑板2与钢柱9底部分离，再令两个电机f带动双向丝杆13反向转动，夹块11将钢柱9松开，钢柱9掉落至传送带5上，并被导送至出料口6，再导料板8的作用下滑动至收集箱7内进行收集，实现钢柱9的自动下料与收集，后续令切割箱1内的各机构复位，对下一根钢柱9进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑施工钢结构生产用切割装置，其特征在于：包括切割刀(3)和两块支撑板(2)，所述切割刀(3)可自行转动并可水平移动，两块所述支撑板(2)的上方放置有钢柱(9)，且两块支撑板(2)可沿钢柱(9)的轴向移动，所述支撑板(2)的下方设置有传送带(5)，且传送带(5)的末端设置有收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢结构生产用切割装置，其特征在于：还包括两个限位组件(4)，且每个限位组件(4)均包括可上下移动的压块(10)，每个所述压块(10)的底部均安装有两个可水平移动的夹块(11)，且每个夹块(11)均可与钢柱(9)的侧壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢结构生产用切割装置，其特征在于：还包括切割箱(1)，所述切割刀(3)、支撑板(2)、传送带(5)和限位组件(4)均设置于切割箱(1)内，且切割箱(1)的一侧壁上开设有出料口(6)，所述收集箱(7)设置于切割箱(1)带有出料口(6)的一侧，且收集箱(7)的顶部固定有导料板(8)，所述导料板(8)的一端延伸至出料口(6)内，并位于传送带(5)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工钢结构生产用切割装置，其特征在于：每个所述压块(10)的内部均开设有安装槽，且每个安装槽内均滑动设置有两个滑块(14)，每个所述滑块(14)均与一个夹块(11)之间连接有连接块。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工钢结构生产用切割装置，其特征在于：每个所述安装槽的内壁上均通过轴承安装有双向丝杆(13)，并均固定有限位杆(12)，每个所述安装槽内的两个滑块(14)均与双向丝杆(13)旋合，并均滑动套设于限位杆(12)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工钢结构生产用切割装置，其特征在于：每根所述双向丝杆(13)的外壁上均开设有两组旋向相反的螺纹，且每个安装槽内的两个滑块(14)分别与两组螺纹旋合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116372279A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 山西中德铝业有限公司 | 一种具有角度调节机制的铝型材切割装置 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123268046.6U patent/CN216632820U/zh active Active
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