CN216632652U - 一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，包括安装底座、限位柱、放置座、控制箱和连接杆，所述安装底座的顶端一侧外表面边缘处纵向设置有限位柱，且限位柱靠近中间位置的一侧横向设置有放置座，所述限位柱的顶端外表面横向设置有控制箱。该可对废屑进行稳定收集的立式钻床，设置有集屑箱和电动伸缩杆，通过集屑箱的设置能够将钻床加工时碎屑进行收集，不会任意掉落，保证工作区域的整洁性，同时通过电动伸缩杆的伸缩能够带动集屑箱伸出超过放置座的高度，减少碎屑飞溅，同时也能够带动集屑箱缩回，便于对工件进行拆装，整体使用方便，同时通过集屑箱的可伸缩性，从而能够配合放置座的调整同时进行调整。

Description

一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床

技术领域

本实用新型涉及立式钻床技术领域，具体为一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床。

背景技术

立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。

现有立式钻床在对工件加工时，产生的碎屑容易掉落到处飞溅，影响操作区域的环境，同时可能在飞溅的过程中伤到操作人员，同时立式钻床在使用的过程中大多数的碎屑会掉落到用来对夹具进行限位安装的限位槽中，难以清理，使用不变，时间久后可能会造成卡合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，以解决上述背景技术中提出的现有立式钻床在对工件加工时，产生的碎屑容易掉落到处飞溅，影响操作区域的环境，同时可能在飞溅的过程中伤到操作人员，同时立式钻床在使用的过程中大多数的碎屑会掉落到用来对夹具进行限位安装的限位槽中，难以清理，使用不变，时间久后可能会造成卡合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，包括安装底座、限位柱、放置座、控制箱和连接杆，所述安装底座的顶端一侧外表面边缘处纵向设置有限位柱，且限位柱靠近中间位置的一侧横向设置有放置座，并且放置座的一侧边缘处贯穿安装在限位柱的外表面上，所述限位柱的顶端外表面横向设置有控制箱，且控制箱远离限位柱的一侧底端外表面纵向设置有连接杆，并且连接杆的底端外表面中间位置卡合设置有钻头，同时钻头的输出端朝向放置座的顶端一侧外表面。

优选的，所述安装底座远离限位柱的一侧顶端外表面对称设置有空腔座，且空腔座的开口端朝向放置座的底端，并且空腔座的开口端内部卡合伸缩设置有压缩柱，同时压缩柱的底端外表面与空腔座的底端内壁之间连接设置有压缩弹簧；

采用上述技术方案使得空腔座和压缩柱之间的压缩连接，从而能够给予电动伸缩杆一定的缓冲距离，使得整体伸缩距离更长，稳定性更高。

优选的，所述压缩柱的顶端外表面均纵向连接设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端顶端之间连接设置有集屑箱，所述集屑箱的底端两侧的侧板设置为倾斜状，且集屑箱的底端中间位置贯穿设置有排屑口；

采用上述技术方案使得能够通过集屑箱将钻孔时产生的碎屑进行收集，从而保证整个工作区域的整洁性，便于后期清扫。

优选的，所述集屑箱靠近限位柱的顶端一侧嵌入式设置开设有贯穿槽，且贯穿槽的内壁与放置座的两侧外表面相贴合，所述放置座的表面积小于集屑箱开口端表面积，所述放置座靠近贯穿槽的一侧顶端外表面设置有限位板，所述限位板的两侧外表面边缘处与集屑箱的一侧外表面贴合；

采用上述技术方案使得集屑箱的侧壁能够将放置座的侧边进行防护隔离，减少碎屑溅出。

优选的，所述放置座的顶端外表面内部等间距嵌入式开设有限位槽，所述集屑箱的一侧内表面等间距设置有喷头，且喷头的输出端均朝向限位槽的内部，所述喷头的输入端贯穿安装在集屑箱的一侧外表面，且喷头的输入端之间贯穿导通连接设置有导管，并且导管远离喷头的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有连接管；

采用上述技术方案使得能够通过喷头对限位槽内部的碎屑进行清扫，从而防止卡合。

优选的，所述集屑箱的顶端外表面设置有盖板，所述集屑箱的顶端两侧外表面内部嵌入式设置有卡槽，所述盖板靠近卡槽的两侧底端外表面均连接设置有限位条；

采用上述技术方案使得在通过喷头对限位槽进行吹气清扫时，通过盖板将飞溅的碎屑进行隔绝，防止飞溅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对废屑进行稳定收集的立式钻床：

1.设置有集屑箱和电动伸缩杆，通过集屑箱的设置能够将钻床加工时碎屑进行收集，不会任意掉落，保证工作区域的整洁性，同时通过电动伸缩杆的伸缩能够带动集屑箱伸出超过放置座的高度，减少碎屑飞溅，同时也能够带动集屑箱缩回，便于对工件进行拆装，整体使用方便，同时通过集屑箱的可伸缩性，从而能够配合放置座的调整同时进行调整；

2.设置有喷头和盖板，当使用完成后需要对限位槽内部的碎屑进行清理时，只需通过盖板将集屑箱的顶端进行密封，放置碎屑飞溅，之后通过限位槽对应设置的喷头喷出气体将限位槽内部的碎屑直接吹出，从而便于后期清理，不会造成卡合，整体使用方便；

3.设置有空腔座和压缩柱，压缩柱和空腔柱之间通过压缩弹簧的设置，从而形成压缩配合，使得给电动伸缩杆和集屑箱回收缩回，提供更大的回收距离，减少损坏，同时通过限位条和卡槽的卡合滑动连接，从而使得盖板与集屑箱之间连接稳定方便。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型集屑箱与盖板拆卸结构示意图；

图3为本实用新型放置座与集屑箱安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型空腔座与压缩柱安装正剖视结构示意图。

图中：1、安装底座；2、限位柱；3、放置座；4、控制箱；5、连接杆；6、钻头；7、限位槽；8、空腔座；9、压缩柱；10、压缩弹簧；11、电动伸缩杆；12、限位板；13、集屑箱；14、贯穿槽；15、盖板；16、限位条；17、卡槽；18、喷头；19、导管；20、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，包括安装底座1、限位柱2、放置座3、控制箱4、连接杆5、钻头6、限位槽7、空腔座8、压缩柱9、压缩弹簧10、电动伸缩杆11、限位板12、集屑箱13、贯穿槽14、盖板15、限位条16、卡槽17、喷头18、导管19和连接管20，安装底座1的顶端一侧外表面边缘处纵向设置有限位柱2，且限位柱2靠近中间位置的一侧横向设置有放置座3，并且放置座3的一侧边缘处贯穿安装在限位柱2的外表面上，限位柱2的顶端外表面横向设置有控制箱4，且控制箱4远离限位柱2的一侧底端外表面纵向设置有连接杆5，并且连接杆5的底端外表面中间位置卡合设置有钻头6，同时钻头6的输出端朝向放置座3的顶端一侧外表面。

安装底座1远离限位柱2的一侧顶端外表面对称设置有空腔座8，且空腔座8的开口端朝向放置座3的底端，并且空腔座8的开口端内部卡合伸缩设置有压缩柱9，同时压缩柱9的底端外表面与空腔座8的底端内壁之间连接设置有压缩弹簧10；压缩柱9的顶端外表面均纵向连接设置有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的输出端顶端之间连接设置有集屑箱13，集屑箱13的底端两侧的侧板设置为倾斜状，且集屑箱13的底端中间位置贯穿设置有排屑口；集屑箱13靠近限位柱2的顶端一侧嵌入式设置开设有贯穿槽14，且贯穿槽14的内壁与放置座3的两侧外表面相贴合，放置座3的表面积小于集屑箱13开口端表面积，放置座3靠近贯穿槽14的一侧顶端外表面设置有限位板12，限位板12的两侧外表面边缘处与集屑箱13的一侧外表面贴合，在使用该装置时，首先启动电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11回收带动集屑箱13同时向下进行移动，从而使得集屑箱13的顶端侧面低于放置座3的顶端外表面，下降后，控制电动伸缩杆11关闭，之后在将固定工件的夹具通过限位槽7安装在放置座3的顶端，安装完成后，再将工件进行固定，完成后，再控制电动伸缩杆11启动带动集屑箱13向上进行移动，从而将放置座3的侧边进行隔离保护，减少碎屑飞溅，之后再将存放碎屑的收集袋或者收集盒放置在集屑箱13底端的排屑口处，之后启动钻床开始进行工作，钻床钻出的碎屑，掉落到集屑箱13内部，之后进行集中收集，同时可通过刷子将碎屑扫入集屑箱13内部，从而保证工作区域的整洁性，便于后期的清扫。

放置座3的顶端外表面内部等间距嵌入式开设有限位槽7，集屑箱13的一侧内表面等间距设置有喷头18，且喷头18的输出端均朝向限位槽7的内部，喷头18的输入端贯穿安装在集屑箱13的一侧外表面，且喷头18的输入端之间贯穿导通连接设置有导管19，并且导管19远离喷头18的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有连接管20；集屑箱13的顶端外表面设置有盖板15，集屑箱13的顶端两侧外表面内部嵌入式设置有卡槽17，盖板15靠近卡槽17的两侧底端外表面均连接设置有限位条16，当整体使用完毕后，将放置座3顶端的夹具拆卸下来后，需要对限位槽7內部的碎屑进行清扫，此时首先将钻头6回收，使得留有一定的距离，之后将盖板15底端的限位条16卡合进集屑箱13顶端的卡槽17中，之后将盖板15推动将集屑箱13顶端与外界进行隔离，之后将连接管20与气泵的输出端进行连接，之后启动气泵通过气体从喷头18内部喷出，从而对限位槽7内部的碎屑吹出进入集屑箱13的内部进行收集，清理完成后将盖板15取出，对内部进行粗略清理即可，整体效率高，洁净度高，使用方便，操作简单。

工作原理：在使用该可对废屑进行稳定收集的立式钻床时，该装置中的盖板15为透明塑料材质制成，从而便于在清理的过程中进行观察，使用更加方便，通过空腔座8与压缩柱9之间的压缩回弹，使得整体的缓冲空间提高，当外力挤压集屑箱13时能够缓冲进行保护，延长装置使用寿命，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，包括安装底座（1）、限位柱（2）、放置座（3）、控制箱（4）和连接杆（5），其特征在于：所述安装底座（1）的顶端一侧外表面边缘处纵向设置有限位柱（2），且限位柱（2）靠近中间位置的一侧横向设置有放置座（3），并且放置座（3）的一侧边缘处贯穿安装在限位柱（2）的外表面上，所述限位柱（2）的顶端外表面横向设置有控制箱（4），且控制箱（4）远离限位柱（2）的一侧底端外表面纵向设置有连接杆（5），并且连接杆（5）的底端外表面中间位置卡合设置有钻头（6），同时钻头（6）的输出端朝向放置座（3）的顶端一侧外表面。

2.根据权利要求1所述的一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，其特征在于：所述安装底座（1）远离限位柱（2）的一侧顶端外表面对称设置有空腔座（8），且空腔座（8）的开口端朝向放置座（3）的底端，并且空腔座（8）的开口端内部卡合伸缩设置有压缩柱（9），同时压缩柱（9）的底端外表面与空腔座（8）的底端内壁之间连接设置有压缩弹簧（10）。

3.根据权利要求2所述的一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，其特征在于：所述压缩柱（9）的顶端外表面均纵向连接设置有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的输出端顶端之间连接设置有集屑箱（13），所述集屑箱（13）的底端两侧的侧板设置为倾斜状，且集屑箱（13）的底端中间位置贯穿设置有排屑口。

4.根据权利要求3所述的一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，其特征在于：所述集屑箱（13）靠近限位柱（2）的顶端一侧嵌入式设置开设有贯穿槽（14），且贯穿槽（14）的内壁与放置座（3）的两侧外表面相贴合，所述放置座（3）的表面积小于集屑箱（13）开口端表面积，所述放置座（3）靠近贯穿槽（14）的一侧顶端外表面设置有限位板（12），所述限位板（12）的两侧外表面边缘处与集屑箱（13）的一侧外表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，其特征在于：所述放置座（3）的顶端外表面内部等间距嵌入式开设有限位槽（7），所述集屑箱（13）的一侧内表面等间距设置有喷头（18），且喷头（18）的输出端均朝向限位槽（7）的内部，所述喷头（18）的输入端贯穿安装在集屑箱（13）的一侧外表面，且喷头（18）的输入端之间贯穿导通连接设置有导管（19），并且导管（19）远离喷头（18）的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有连接管（20）。

6.根据权利要求5所述的一种可对废屑进行稳定收集的立式钻床，其特征在于：所述集屑箱（13）的顶端外表面设置有盖板（15），所述集屑箱（13）的顶端两侧外表面内部嵌入式设置有卡槽（17），所述盖板（15）靠近卡槽（17）的两侧底端外表面均连接设置有限位条（16）。

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