CN211465492U - 一种镗床加工时物料滑动机构 - Google Patents

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夏正江
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Abstract

本实用新型公开了一种镗床加工时物料滑动机构,包括底座和第二电动伸缩杆,所述底座通过螺栓螺纹连接有底板,且底板镶嵌在底座上侧,所述底板内部设置有第一滑道,且第一滑道滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一端固定有第一电动伸缩杆,所述第一滑块上侧固定有下滑座,所述第二电动伸缩杆一端固定有第二滑块,所述下滑座的右侧螺纹连接有手动伸缩杆。该镗床加工时物料滑动机构,设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动第一滑块左右移动,第一滑块左右移动通过下滑座带动上侧操作台左右移动,第二电动伸缩杆前后进行移动带动操作台前后进行移动,不需要人为进行操作,整个滑动机构可以进行移动。

Description

一种镗床加工时物料滑动机构
技术领域
本实用新型涉及镗床技术领域,具体为一种镗床加工时物料滑动机构。
背景技术
镗床是大型箱体零件加工的主要设备,通常镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动,它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
现有的镗床滑动机构是通过人为旋转固定件进行固定,操作时间长,效率较低,滑动机构长时间使用后会出现故障,如出现故障后,整个镗床就不能继续工作,并且镗床对机械进行加工后产生的碎屑没有进行收集,加大后期清洁难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镗床加工时物料滑动机构,以解决上述背景技术中提出的现有的镗床滑动机构是通过人为旋转固定件进行固定,操作时间长,效率较低,滑动机构长时间使用后会出现故障,如出现故障后,整个镗床就不能继续工作,并且镗床对机械进行加工后产生的碎屑没有进行收集,加大后期清洁难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镗床加工时物料滑动机构,包括底座和第二电动伸缩杆,所述底座通过螺栓螺纹连接有底板,且底板镶嵌在底座上侧,所述底板内部设置有第一滑道,且第一滑道滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一端固定有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆一端固定在底板内壁上,所述第一滑块上侧固定有下滑座,且下滑座内部开设有第二滑道,同时第二滑道滑动连接有第二滑块,所述第二电动伸缩杆一端固定有第二滑块,且第二电动伸缩杆的另一端固定在下滑座前侧内壁,同时第二滑块上侧固定有操作台,所述下滑座的右侧螺纹连接有手动伸缩杆,且手动伸缩杆上侧放置有U形板。
优选的,所述底座右侧设置有前立柱,且前立柱和后立柱上均开设有导轨,所述导轨滑动连接有驱动电机,且驱动电机上侧固定有第三电动伸缩杆,同时第三电动伸缩杆上侧固定在前立柱内部顶端。
优选的,所述底座内部下侧开设有第三滑道,且第三滑道滑动连接有后立柱,所述后立柱左侧固定有第四电动伸缩杆,且第四电动伸缩杆右侧固定在底座内壁上。
优选的,所述下滑座与手动伸缩杆构成拆卸安装结构。
优选的,所述驱动电机转动连接有转轴,且转轴左端可螺纹固定有不同规格的刀具。
优选的,所述后立柱上侧固定的第三电动伸缩杆的下侧固定有尾架,且尾架滑动连接有后立柱上的导轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该镗床加工时物料滑动机构,
(1)设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动第一滑块左右移动,第一滑块左右移动通过下滑座带动上侧操作台左右移动,第二电动伸缩杆前后进行移动带动操作台前后进行移动,这样就不需要人为进行操作,整个滑动机构可以进行移动,操作简单,便捷,省时省力;
(2)设置有手动伸缩杆和U形板,手动伸缩杆插入下滑座的侧壁上旋转将其固定,根据下滑座与前立柱之间的间距对手动伸缩杆进行拉伸,最后将同等大小的U形板放置在手动伸缩杆上,这样在转轴前端的刀具对机械进行加工产生的碎屑就可以储存在U形板上,减少后期清洁难度;
(3)设置有螺栓,人为旋转螺栓,螺栓从底座和底板上脱离,人为使用工具将底板从底座内分离,这样当底板出现故障不能使用时,可以对底板进行更换,整个镗床就可以继续进行使用,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、螺栓,3、底板,4、第一滑道,5、第一滑块,6、第一电动伸缩杆,7、下滑座,8、第二滑道,9、第二电动伸缩杆,10、操作台,11、手动伸缩杆,12、U形板,13、前立柱,14、导轨,15、驱动电机,16、第三电动伸缩杆,17、转轴,18、后立柱,19、尾架,20、第四电动伸缩杆,21、第三滑道,22、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镗床加工时物料滑动机构,如图1和图2所示,底座1通过螺栓2螺纹连接有底板3,且底板3镶嵌在底座1上侧,底板3内部设置有第一滑道4,且第一滑道4滑动连接有第一滑块5,第一滑块5一端固定有第一电动伸缩杆6,且第一电动伸缩杆6一端固定在底板3内壁上,第一滑块5上侧固定有下滑座7,且下滑座7内部开设有第二滑道8,同时第二滑道8滑动连接有第二滑块22,第二电动伸缩杆9 一端固定有第二滑块22,且第二电动伸缩杆9的另一端固定在下滑座7前侧内壁,同时第二滑块22上侧固定有操作台10,下滑座7与手动伸缩杆11构成拆卸安装结构,人为将手动伸缩杆11插入下滑座7的侧壁上,旋转将其进行固定,根据下滑座7与前立柱13之间的间距拉伸手动伸缩杆11,拉伸完成后将同等大小的U形板12放置在手动伸缩杆11上,这样在转轴17前端的刀具对机械进行加工时产生的碎屑就可以储存在U形板12上,减少后期清洁难度。
如图1和图3所示,下滑座7的右侧螺纹连接有手动伸缩杆11,且手动伸缩杆11上侧放置有U形板12,底座1右侧设置有前立柱13,且前立柱13和后立柱18上均开设有导轨14,导轨14滑动连接有驱动电机15,且驱动电机15上侧固定有第三电动伸缩杆16,同时第三电动伸缩杆16上侧固定在前立柱 13内部顶端,前立柱13上导轨14的设置可带动驱动电机15上下进行移动,驱动电机15上下进行移动带动转轴17上下进行移动,转轴17上下进行移动带动转轴17上的刀具移动至所需位置,便于后期刀具对机修进行加工处理,底座1内部下侧开设有第三滑道21,且第三滑道21滑动连接有后立柱18,后立柱18左侧固定有第四电动伸缩杆20,且第四电动伸缩杆20右侧固定在底座 1内壁上,驱动电机15转动连接有转轴17,且转轴17左端可螺纹固定有不同规格的刀具,启动驱动电机15,驱动电机15转动带动转轴17转动,转轴17 转动带动转轴17上的刀具转动,这样刀具就可以对工件进行加工处理,后立柱18上侧固定的第三电动伸缩杆16的下侧固定有尾架19,且尾架19滑动连接有后立柱18上的导轨14。
工作原理:在使用该镗床加工时物料滑动机构时,接通外部电源,将手动伸缩杆11插入下滑座7的侧壁上,旋转将其进行固定,根据下滑座7与前立柱13之间的间距拉伸手动伸缩杆11,拉伸完成后将同等大小的U形板12放置在手动伸缩杆11上,将工件固定在操作台10上,启动第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6带动第一滑块5向右进行移动,第一滑块5向右进行移动通过下滑座7和操作台10带动上侧工件向右移动至所需位置,启动第二电动伸缩杆9,第二电动伸缩杆9带动第二滑块22向后进行移动,第二滑块22向后进行移动带动操作台10向后进行移动,操作台10向后进行移动带动操作台10 上的工件向后移动至所需位置,将现场所需要的刀具插入转轴17上,旋转将其进行固定,启动第三电动伸缩杆16,第三电动伸缩杆16带动下侧驱动电机15向下进行移动,驱动电机15向下进行移动带动转轴17向下进行移动,转轴 17向下进行移动带动转轴17上的刀具向下进行移动至所需位置,如工件过长时,将支撑杆固定在尾架19上,启动后立柱18上的第三电动伸缩杆16,第三电动伸缩杆16带动尾架19向下进行移动,尾架19向下进行移动带动支撑杆向下进行移动至合适位置,启动第四电动伸缩杆20,第四电动伸缩杆20带动后立柱18向右进行移动,后立柱18向右进行移动带动上侧支撑杆向右进行移动并对工件进行支撑固定,启动驱动电机15,驱动电机15转动带动转轴17转动,转轴17转动带动转轴17上的刀具转动,这样刀具就可以对工件进行加工处理,产生的碎屑受重力掉落至U形板12上,如需对底板3进行更换时,人为旋转螺栓2,螺栓2从底座1和底板3上脱离,人为使用工具将底板3向上拉伸,将底板3从底座1内分离,这一就可以对其进行更换,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镗床加工时物料滑动机构,包括底座(1)和第二电动伸缩杆(9),其特征在于:所述底座(1)通过螺栓(2)螺纹连接有底板(3),且底板(3)镶嵌在底座(1)上侧,所述底板(3)内部设置有第一滑道(4),且第一滑道(4)滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)一端固定有第一电动伸缩杆(6),且第一电动伸缩杆(6)一端固定在底板(3)内壁上,所述第一滑块(5)上侧固定有下滑座(7),且下滑座(7)内部开设有第二滑道(8),同时第二滑道(8)滑动连接有第二滑块(22),所述第二电动伸缩杆(9)一端固定有第二滑块(22),且第二电动伸缩杆(9)的另一端固定在下滑座(7)前侧内壁,同时第二滑块(22)上侧固定有操作台(10),所述下滑座(7)的右侧螺纹连接有手动伸缩杆(11),且手动伸缩杆(11)上侧放置有U形板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种镗床加工时物料滑动机构,其特征在于:所述底座(1)右侧设置有前立柱(13),且前立柱(13)和后立柱(18)上均开设有导轨(14),所述导轨(14)滑动连接有驱动电机(15),且驱动电机(15)上侧固定有第三电动伸缩杆(16),同时第三电动伸缩杆(16)上侧固定在前立柱(13)内部顶端。
3.根据权利要求1所述的一种镗床加工时物料滑动机构,其特征在于:所述底座(1)内部下侧开设有第三滑道(21),且第三滑道(21)滑动连接有后立柱(18),所述后立柱(18)左侧固定有第四电动伸缩杆(20),且第四电动伸缩杆(20)右侧固定在底座(1)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种镗床加工时物料滑动机构,其特征在于:所述下滑座(7)与手动伸缩杆(11)构成拆卸安装结构。
5.根据权利要求3所述的一种镗床加工时物料滑动机构,其特征在于:所述后立柱(18)上侧固定的第三电动伸缩杆(16)的下侧固定有尾架(19),且尾架(19)滑动连接有后立柱(18)上的导轨(14)。
6.根据权利要求2所述的一种镗床加工时物料滑动机构,其特征在于:所述驱动电机(15)转动连接有转轴(17),且转轴(17)左端可螺纹固定有不同规格的刀具。
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