CN216632638U - 一种精镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精镗刀，包括刀柄、刀盘、刀片、刀座、紧固螺丝和调节螺丝，刀盘设置在刀柄上，刀盘的侧壁凹设安装区，安装区内设置基准面、调节面和支撑面，调节面为斜面，刀座设置在安装区内，并且紧贴于基准面和调节面，刀座上设置腰型孔，紧固螺丝穿过腰型孔与调节面固定，调节螺丝设置在刀座的端部，并且调节螺丝的一端作用于支撑面上，刀片安装在刀座的另一端。本实用新型将刀盘设置为条状结构，进而减小其两侧的尺寸，并通过调节第二键槽的角度，以改变刀盘与刀柄连接的相对角度，使得刀具可放入刀库中。另外，刀座与调节面配合，在Z向移动的同时Y向移动，金额日调节刀具的切削直径。

Description

一种精镗刀

技术领域

本实用新型涉及一种一种精镗刀。

背景技术

变速箱在压铸成型后，对于其上面的孔需要精修，而针对一些直径较大的孔，常规镗刀无法使用，因此，需要设置非标刀具；但非标刀具生产成本高；另外，因非标刀具尺寸较大，将刀具放入刀库内，会与刀库内壁碰撞，如图1所示，刀具在三点钟和九点钟位置与刀库壁发生碰撞，会导致刀库损坏。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种精镗刀，包括刀柄、刀盘、刀片、刀座、紧固螺丝和调节螺丝，所述刀盘设置在所述刀柄上，所述刀盘的侧壁凹设安装区，所述安装区内设置基准面、调节面和支撑面，所述调节面为斜面，所述刀座设置在所述安装区内，并且紧贴于所述基准面和所述调节面，所述刀座上设置腰型孔，所述紧固螺丝穿过所述腰型孔与所述调节面固定，所述调节螺丝设置在所述刀座的端部，并且所述调节螺丝的一端作用于所述支撑面上，所述刀片安装在所述刀座的另一端。

进一步地，所述刀柄的一端的端面凹设第一键槽，所述刀盘的上表面的对应位置凹设第二键槽，所述第一键槽和所述第二键槽通过键连接。

进一步地，所述键通过螺丝固定在所述第一键槽内。

进一步地，所述刀盘为条状结构，并且所述第二键槽斜向设置。

进一步地，所述刀盘上表面的中心设置圆形凹槽，所述刀柄上设置与所述圆形凹槽配合的定位柱，所述刀盘通过固定螺丝与所述刀柄固定。

进一步地，所述调节面与竖直平面之间的夹角为2°-5°。

进一步地，所述刀片为三角形，且所述刀座上设置与所述刀片配合的安装槽。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型将刀盘设置为条状结构，进而减小其两侧的尺寸，并通过调节第二键槽的角度，以改变刀盘与刀柄连接的相对角度，使得刀具可放入刀库中。另外，刀座与调节面配合，在Z向移动的同时Y向移动，金额日调节刀具的切削直径。

附图说明

图1为刀库与镗刀配合示意图；

图2为本实用新型的一种精镗刀的立体结构示意图；

图3为刀盘的立体结构示意图；

图4为刀柄的立体结构示意图；

图5为刀座的结构示意图；

附图标记如下：

1、刀柄，2、刀盘，3、刀片，4、刀座，5、紧固螺丝，6、键，11、第一键槽，12、定位柱，21、基准面，22、调节面，23、支撑面，24、第二键槽，25、圆形凹槽，41、螺孔，42、安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种精镗刀，如图2-5所示，包括刀柄1、刀盘2、刀片3、刀座4、紧固螺丝5和调节螺丝，刀盘2设置在刀柄1上，通过刀柄1与设备连接，刀盘2的侧壁凹设安装区，该安装区具有基准面21、调节面22和支撑面23，其中，基准面21与Y-Z轴平面平行，调节面22为斜面，其与X-Z轴平面之间设置夹角，支撑面23与X-Y轴平面平行。刀座4设置在安装区内，刀座4的两侧面分别紧贴于基准面21和调节面22上，刀座4上设置腰型孔，紧固螺丝穿过腰型孔固定在调节面22上；刀座4的上端设置螺孔41，调节螺丝与螺孔螺纹配合，并且调节螺丝的上端作用于支撑面23上，通过转动调节螺丝推动刀座4沿Z轴移动，通知因调节面22的配合，使得刀座4在Z向移动的同时沿Y向移动。刀片3安装在刀座4上，通过上述结构对刀片3的切削直径。

在一实施例中，如图2-5所示，刀柄1的一端的端面凹设第一键槽11，刀盘2的上表面的对应位置凹设第二键槽24，第一键槽11和第二键槽24通过键6连接。优选的，键6通过螺丝固定在第一键槽11内；利用键4与第二键槽24连接，实现刀柄1和刀盘2的定位。

在上述实施例中，如图2-5所示，刀盘2设置为条状结构，并且第二键槽24斜向设置。即，刀具在使用时作旋转运动，将刀盘2设置为条状，其中心与刀柄1连接，保证转动时的稳定性。另外，刀柄为常规件，其放入刀库的角度时固定的，因此，将第二键槽24角度变化，使得刀盘2的安装位置绕轴心发生转动。

在一实施例中，如图2-5所示，刀盘2上表面的中心设置圆形凹槽25，刀柄1上设置与圆形凹槽25配合的定位柱12，刀盘2通过固定螺丝与刀柄1固定。

在一实施例中，如图2-5所示，调节面22与竖直平面(X-Z轴平面)之间的夹角为2°-5°。

在一实施例中，如图2-5所示，刀片3为三角形，且刀座4上设置与刀片3配合的安装槽42。

本实用新型的刀座4调节时，略微旋松紧固螺丝5，使得刀座4与调节面22之间保持一定的摩擦力，通过转动调节螺丝以推动刀座4向下移动，调节完毕后旋紧紧固螺丝5即可。当调节过度时，只需要方向转动调节螺丝，并旋松紧固螺丝5，推动刀座4向上移动后略微旋紧紧固螺丝5，重新对刀座4进行调整。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种精镗刀，其特征在于，包括刀柄、刀盘、刀片、刀座、紧固螺丝和调节螺丝，所述刀盘设置在所述刀柄上，所述刀盘的侧壁凹设安装区，所述安装区内设置基准面、调节面和支撑面，所述调节面为斜面，所述刀座设置在所述安装区内，并且紧贴于所述基准面和所述调节面，所述刀座上设置腰型孔，所述紧固螺丝穿过所述腰型孔与所述调节面固定，所述调节螺丝设置在所述刀座的端部，并且所述调节螺丝的一端作用于所述支撑面上，所述刀片安装在所述刀座的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于，所述刀柄的一端的端面凹设第一键槽，所述刀盘的上表面的对应位置凹设第二键槽，所述第一键槽和所述第二键槽通过键连接。

3.根据权利要求2所述的一种精镗刀，其特征在于，所述键通过螺丝固定在所述第一键槽内。

4.根据权利要求2所述的一种精镗刀，其特征在于，所述刀盘为条状结构，并且所述第二键槽斜向设置。

5.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于，所述刀盘上表面的中心设置圆形凹槽，所述刀柄上设置与所述圆形凹槽配合的定位柱，所述刀盘通过固定螺丝与所述刀柄固定。

6.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于，所述调节面与竖直平面之间的夹角为2°-5°。

7.根据权利要求1所述的一种精镗刀，其特征在于，所述刀片为三角形，且所述刀座上设置与所述刀片配合的安装槽。

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