CN218532843U - 带有调整机构的高速精密微调镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有调整机构的高速精密微调镗刀，包括机体，所述机体包括刀杆和配合杆，所述刀杆和配合杆固定连接，所述刀杆远离配合杆的一端斜向下开设有斜面，所述刀杆的外壁开设有插孔，所述插孔贯通刀杆，且其中一端贯通至刀杆斜面的中心处，所述插孔靠近配合杆的一侧开设有调节仓，所述插孔远离配合杆的一侧开设有插销孔，所述插孔内部穿设安装有套管，所述套管靠近斜面的一端固定安装有安装头，所述安装头与套管内部连通，所述安装头的内部插嵌安装有刀头，所述调节仓的内部安装有弹簧，所述弹簧的外部套设安装有阻力块，所述调节仓与插孔部分连通，本实用新型具有内部零件可拆卸更换的特点。

Description

带有调整机构的高速精密微调镗刀

技术领域

本实用新型涉及微调镗刀技术领域，具体为带有调整机构的高速精密微调镗刀。

背景技术

现有的微调镗刀大都安装在可高速旋转的加工机床上，同时刀头的进刀量也可进行调整。

在高速运行的过程中，镗刀切削工件是，飞溅的碎屑和切削液混合后会粘连在镗刀上，由于自带调整机构，所以零件较多，则缝隙较多，长期使用后，碎屑容易卡死零件之间的缝隙，影响镗刀调整精度。

但现有的镗刀大都只能拆卸刀头部分，其余零件基本采用永久固定的方式，不可拆卸，因此无法清洁内部缝隙。

所以有必要提供带有调整机构的高速精密微调镗刀来解决上述问题。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于：提供带有调整机构的高速精密微调镗刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带有调整机构的高速精密微调镗刀，包括机体，所述机体包括刀杆和配合杆，所述刀杆和配合杆固定连接，所述刀杆远离配合杆的一端斜向下开设有斜面，所述刀杆的外壁开设有插孔，所述插孔贯通刀杆，且其中一端贯通至刀杆斜面的中心处，所述插孔靠近配合杆的一侧开设有调节仓，所述插孔远离配合杆的一侧开设有插销孔，所述插孔内部穿设安装有套管，所述套管靠近斜面的一端固定安装有安装头，所述安装头与套管内部连通，所述安装头的内部插嵌安装有刀头。

进一步的，所述调节仓的内部安装有弹簧，所述弹簧的外部套设安装有阻力块，所述调节仓与插孔部分连通，所述套管朝向阻力块的一端开设有槽口，所述槽口的形状与阻力块的端部边缘适配。

进一步的，所述插销孔内部前软装有插销块，所述插销孔与插孔连通，所述插销块的一侧与套管的外壁贴合，所述插销块远离套管的一侧开设有六角孔，所述插销孔远离套管的一侧开设有支撑面。

进一步的，所述安装头的外部套设安装有固定套环，所述固定套环朝向刀杆的端面开设有螺纹，所述刀杆的斜面处开设有螺纹安装口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的带有调整机构的高速精密微调镗刀，通过设置有插孔、调节仓和插销孔，使得套管无需通过焊接、胶水等方式，就可完全固定在插孔内部，同时套管可与刀杆完全拆分。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中机体的整体结构示意图；

图2为本实用新型中机体的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的刀杆结构示意图；

图4为图1中的A区域局部放大图；

其中，图中各附图标记：

1、机体；2、刀杆；3、配合杆；4、套管；5、插销块；6、固定套环；7、刀头；8、阻力块；9、弹簧；10、槽口；11、安装头；12、插孔；13、调节仓； 14、插销孔；15、支撑面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了带有调整机构的高速精密微调镗刀，包括机体1，机体1包括刀杆2和配合杆3，刀杆2和配合杆3固定连接，刀杆2 远离配合杆3的一端斜向下开设有斜面，刀杆2的外壁开设有插孔12，插孔12 贯通刀杆2，且其中一端贯通至刀杆2斜面的中心处，插孔12内部穿设安装有套管4，插孔12靠近配合杆3的一侧开设有调节仓13，调节仓13的内部安装有弹簧9，弹簧9的外部套设安装有阻力块8，调节仓13与插孔12部分连通，套管4朝向阻力块8的一端开设有槽口10，槽口10的形状与阻力块8的端部边缘适配，刀杆2的一侧开设有螺栓孔一，螺栓孔一贯通刀杆2和套管4。

插孔12远离配合杆3的一侧开设有插销孔14，插销孔14内部前软装有插销块5，插销孔14与插孔12连通，插销块5的一侧与套管4的外壁贴合，插销块5远离套管4的一侧开设有六角孔，插销孔14远离套管4的一侧开设有支撑面15。

套管4靠近斜面的一端固定安装有安装头11，安装头11与套管4内部连通，安装头11的内部插嵌安装有刀头7，安装头11的外部套设安装有固定套环6，固定套环6朝向刀杆2的端面开设有螺纹，刀杆2的斜面处开设有螺纹安装口，安装头11的一侧开设有螺栓孔二。

实施例一：请参阅图1-3，在需要装配机体1时，可将调节仓13内部阻力块8向下按压，阻力块8底部的弹簧9压缩形变，将套管4从刀杆2斜面处安装进入插孔12，安装头11与套管4的连接处有一圈凸块，凸块抵住刀杆2斜面外壁，此时套管4完全进入插孔12内部，松开阻力块8，弹簧9向上抬起阻力块8，阻力块8的一端边缘与槽口10相互嵌合，阻力块8始终向槽口10的上方施加一个上抬的力，以此初步固定套管4，将插销块5放入插销孔14中，操作人员利用工具对插销块5进行向下击打，使其完全卡合在插销孔14与套管 4之间，通过插销块5的体积挤压套管4，使其完全固定在插孔12内部。

请参阅图2，利用扳手旋转固定套环6，将固定套环6端部的螺纹与斜面出的螺纹安装口啮合，固定套环6可将安装头11与套管4连接处的凸台固定在刀杆2的斜面处，进一步加固套管4，防止其松动。

随后将刀头7放入安装头11，刀头7的部分延伸进套管4内部，随后在螺栓孔一和螺栓孔二处打入螺栓，固定住刀头7，此时可将机体1整体通过配合杆3与外部加工车床配合安装。

实施例二：请参阅图4，需要拆解机体1时，将六角撬杆与插销块5的六角孔配合，随后将六角撬杆的侧面抵住支撑面15，利用杠杆原理，向下按压六角撬杆，插销块5从插销孔14中被抬出，随后用扳手拧松固定套环6，固定套环6的螺纹部分安装口脱离，随后将螺栓孔一内的螺栓取出，此时向下拉动安装头11，套管4处的槽口10会将阻力块8下压，弹簧9压缩形变，阻力块8 逐渐向调节仓13内部运动，槽口10逐步有力阻力块8直到完全分离，即套管4可从插孔12内完全取出。

将安装头11一侧螺栓孔二内部的螺栓取出，即可将刀头7取下。

此方案可使得机体1内部的主要零件实现完全拆装，除刀头7以外的零件也可拆卸、更换、清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.带有调整机构的高速精密微调镗刀，包括机体(1)，所述机体(1)包括刀杆(2)和配合杆(3)，所述刀杆(2)和配合杆(3)固定连接，其特征在于：所述刀杆(2)远离配合杆(3)的一端斜向下开设有斜面，所述刀杆(2)的外壁开设有插孔(12)，所述插孔(12)贯通刀杆(2)，且其中一端贯通至刀杆(2)斜面的中心处，所述插孔(12)靠近配合杆(3)的一侧开设有调节仓(13)，所述插孔(12)远离配合杆(3)的一侧开设有插销孔(14)，所述插孔(12)内部穿设安装有套管(4)，所述套管(4)靠近斜面的一端固定安装有安装头(11)，所述安装头(11)与套管(4)内部连通，所述安装头(11)的内部插嵌安装有刀头(7)。

2.根据权利要求1所述的带有调整机构的高速精密微调镗刀，其特征在于：所述调节仓(13)的内部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外部套设安装有阻力块(8)，所述调节仓(13)与插孔(12)部分连通，所述套管(4)朝向阻力块(8)的一端开设有槽口(10)，所述槽口(10)的形状与阻力块(8)的端部边缘适配。

3.根据权利要求1所述的带有调整机构的高速精密微调镗刀，其特征在于：所述插销孔(14)内部前软装有插销块(5)，所述插销孔(14)与插孔(12)连通，所述插销块(5)的一侧与套管(4)的外壁贴合，所述插销块(5)远离套管(4)的一侧开设有六角孔，所述插销孔(14)远离套管(4)的一侧开设有支撑面(15)。

4.根据权利要求1所述的带有调整机构的高速精密微调镗刀，其特征在于：所述安装头(11)的外部套设安装有固定套环(6)，所述固定套环(6)朝向刀杆(2)的端面开设有螺纹，所述刀杆(2)的斜面处开设有螺纹安装口。

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