CN104475787A - 一种膨胀式刀具夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种膨胀式刀具夹具,装夹头套接在连接外壳内;在装夹头朝向连接外壳封闭端的一侧上设置有装夹孔,在装夹孔的四周设置有两个装夹组件,装夹组件包括设置在装夹头内壁的一个滑动孔,滑动孔的轴线与装夹孔同轴,滑动孔的侧壁上设置有一个与装夹孔连通的连接槽,连接槽内设置有一个滑动块,在滑动孔内设有活动杆,活动杆与滑动孔封闭端之间弹性连接,活动杆另一端顶压在连接外壳上,在活动杆对应连接槽的位置设置有凸起斜块,在连接槽内还设置有滑动槽,滑动槽内有滑动块,滑动块一侧设置有与凸起斜块的斜边相配合的斜面,装夹头与连接外壳的封闭端之间通过舒张弹簧B连接;封闭壳套接在连接外壳的开口端,装夹头的上端部顶压在封闭壳上。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨胀式刀具夹具,属于机床用刀具夹具领域。
背景技术
车刀是用于切削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车刀的工作部分就是产生和处理切削的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或者容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型,正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀,负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度,适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的车刀,可用带负倒棱的圆弧面型,或在平面型的前面上磨出断屑台。
在机械加工的过程中,经常需要使用到车刀,但是车刀在切削时受到的切削力比较大,导致车刀容易发生松动,使得切削效果受到影响,严重时甚至会发生安全事故,所以必须对车刀进行固定。车刀的固定方式也是一个困扰加工过程飞难题,传统的车刀夹具只是对车刀进行一个平面进行了固定,但是在切削力比较大的作用下,车刀受到多个面的力时,车刀还是会产生松动,影响切削效果,严重时甚至会导致安全事故发生。
在ZL201110246741.4,名称为:用于车刀夹持的夹具的专利文献中公开了一种通过多个螺纹孔实现刀具装夹的夹具,其通过多个安装为解决了刀具安装不稳的技术问题,但多个螺钉式的装夹机构在安装时,费时费力,同时因为无法确定每个螺钉固定夹紧力和弹性伸缩量,所以刀具装夹的稳定性还是比较低;
ZL201210000023.3,名称为:一种铣刀夹持结构中公开了另一种可以快装的铣刀夹持机构,虽然其结构简易,装夹比较快捷,但是其主要采用一个箍环对刀具进行夹紧,抗径向力比较差,箍环在长时间使用后,很容易发生变形并产生框量,影响刀具安装的稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中刀具装夹效率低,且容易松动的技术问题,提供一种可以快速、稳定的对刀具进行装夹的简易型刀具夹器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种膨胀式刀具夹具,包括装夹头、封闭壳和连接外壳,所述连接外壳为半封闭桶状,所述装夹头套接在连接外壳内,所述装夹头外壁与连接外壳内壁之间滑动连接;
在所述装夹头朝向连接外壳封闭端的一侧设置有一个锥形面,在连接外壳的封闭端设置有一个与锥形面对应的碗形面;
在所述装夹头朝向连接外壳封闭端的一侧上设置有一个棱柱形的装夹孔,在所述装夹孔的四周环形阵列设置有至少两个装夹组件,所述装夹组件包括设置在装夹头内壁的一个滑动孔,所述滑动孔的轴线与装夹孔同轴,所述滑动孔的侧壁上设置有一个与装夹孔连通的连接槽,所述连接槽内设置有一个滑动块,所述滑动孔一端在锥形面上开口,滑动孔的另一端封闭,在所述滑动孔内设置有一个活动杆,活动杆的一端与滑动孔封闭端之间通过舒张弹簧A连接,在未安装刀具时,所述活动杆的另一端伸出装夹头的锥形面,顶压在连接外壳的碗形面上,在活动杆对应连接槽的位置设置有一个截面为直角三角形的凸起斜块,所述凸起斜块的直角边朝向锥形面,所述凸起斜块的高度小于连接槽的高度,在所述连接槽内还设置有一个小于连接槽高度的滑动槽,所述滑动槽内设置有一个滑动块,所述滑动块的一侧设置有一个与所述凸起斜块的斜边相配合的斜面,在滑动块的另一侧设置有一个装夹面;
所述装夹头的顶部设置有一个环形凸起,所述环形凸起与连接外壳的封闭端之间通过舒张弹簧B连接,在连接外壳的封闭端上设置有与所述装夹孔同轴且等口径的安装孔;
所述封闭壳套接在连接外壳的开口端,所述装夹头的上端部顶压在封闭壳上。
作为本发明的进一步创新,所述连接外壳的内壁上还设置有滑动套,所述滑动套上设置有若干滑套,所述装夹头的外壁与滑套之间滑动连接。
作为本发明的进一步创新,所述滑套为铜质,在所述滑套的内壁上镶嵌有若干石墨环。
作为本发明的进一步创新,所述滑动套与连接外壳内壁之间通过螺纹固定连接。
作为本发明的进一步创新,所述封闭壳与连接外壳外壁之间通过螺纹固定连接。
作为本发明的进一步创新,在所述装夹面上阵列设置有若干轴线与装夹孔轴线垂直的凸起条。
作为本发明的进一步创新,所述装夹孔为半封闭状,在所述装夹孔的封闭端上设置有一个用于将刀具弹出装夹孔的弹刀弹簧。
作为本发明的进一步创新,在所述弹刀弹簧上还设置有一个铜合金材质的顶压块,所述弹刀弹簧通过顶压块顶压在刀具上。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过装夹头和连接外壳的相对移动,使得活动杆上的凸起斜块与滑动块之间发生相对移动,从而滑动块朝向装夹孔的中心移动,夹紧刀具,操作简单,结构简易,相比于传统的刀具装夹机构,夹紧力更大,不容易发生滑脱。
2、本发明的滑动套可以提高装夹头与连接外壳之间的滑动性能,防止切削屑进入使得装夹头与滑动外壳之间发生卡死,最后导致刀具无法安装或者卸下。
3、石墨环可以进一步提高润滑的性能,提高刀具拆卸的效率。
4、螺纹式的连接机构可以使得滑动套可以方便的从连接外壳上卸下,进行更换。
5、封闭壳与连接外壳外壁之间通过螺纹连接,相比于其他连接槽式的连接方式,螺纹式的调节机构操作简单,而且结构也更加简易,有效的降低了故障率。
6、在刀具上加工与凸起条对应的卡紧槽,通过卡紧槽与凸起条的配合,可以提高刀具安装的稳定性。
7、弹刀弹簧可以提高刀具拆卸时的效率,松开连接外壳后,刀具会自动弹出脱落,不需要人工的进行拔除,可以降低被刀具划伤的可能性,同时弹刀弹簧也可以提高刀具在夹紧时的稳定性。
8、顶压块可以提高弹簧与刀具的接触面积,提高支撑的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面示意图;
图中包括:封闭壳1、环形凸起2、装夹头3、舒张弹簧B4、连接外壳5、滑套6、滑动块7、顶压块8、退刀弹簧9、碗形面10、滑动套11、装夹孔12、凸起斜块13、活动杆14、舒张弹簧A15。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明为一种膨胀式刀具夹具,包括装夹头3、封闭壳1和连接外壳5,所述连接外壳5为半封闭桶状,所述连接外壳5的内壁上设置有滑动套11,所述滑动套11上设置有若干滑套6,所述滑套6为铜质,在所述滑套6的内壁上镶嵌有若干石墨环;所述装夹头3通过滑套6套接在连接外壳5内,所述装夹头3的外壁与滑套6之间滑动连接,所述滑动套11与连接外壳5内壁之间通过螺纹固定连接;
在所述装夹头3朝向连接外壳5封闭端的一侧位置有一个锥形面,在连接外壳5的封闭端设置有一个与锥形面对应的碗形面10;
在所述装夹头3朝向连接外壳封闭端的一侧上设置有一个棱柱形的装夹孔12,在所述装夹孔12的四周环形阵列设置有至少两个装夹组件,所述装夹组件包括设置在装夹头内壁的一个滑动孔,所述滑动孔的轴线与装夹孔同轴,所述滑动孔的侧壁上设置有一个与装夹孔连通的连接槽,所述连接槽内设置有一个滑动块7,所述滑动孔一端在锥形面上开口,滑动孔的另一端封闭,在所述滑动孔内设置有一个活动杆14,活动杆14的一端与滑动孔封闭端之间通过舒张弹簧A15连接,在未安装刀具时,所述活动杆14的另一端伸出装夹头的锥形面,顶压在连接外壳的碗形面上,在活动杆14对应连接槽的位置设置有一个截面为直角三角形的凸起斜块13,所述凸起斜块13的直角边朝向锥形面,所述凸起斜块13的高度小于连接槽的高度,在所述连接槽内还设置有一个小于连接槽高度的滑动槽,所述滑动槽内设置有一个滑动块7,所述滑动块7的一侧设置有一个与所述凸起斜块13的斜边相配合的斜面,在滑动块7的另一侧设置有一个装夹面;
所述装夹头3的顶部设置有一个环形凸起2,所述环形凸起2与连接外壳5的封闭端之间通过舒张弹簧B4连接,在连接外壳5的封闭端上设置有与所述装夹孔12同轴且等口径的安装孔;
所述封闭壳1套接在连接外壳5的开口端,所述装夹头3的上端部顶压在封闭壳1上;所述封闭壳1与连接外壳5外壁之间通过螺纹固定连接;
在所述装夹面上阵列设置有若干轴线与装夹孔12轴线垂直的凸起条;
所述装夹孔12为半封闭状,在所述装夹孔12的封闭端上设置有一个用于将刀具弹出装夹孔12的退刀弹簧9;在所述退刀弹簧9上还设置有一个铜合金材质的顶压块8,所述退刀弹簧9通过顶压块8顶压在刀具上;
使用时,将刀具经由装夹孔12装入到装夹头3上,旋转封闭外壳1,使得装夹头3下压,推动活动杆14向上移动,使得活动杆14上的凸起斜块13与滑动块7之间发生相对移动,从而滑动块7朝向装夹孔的中心移动,夹紧刀具;
拆卸时,反向旋转封闭壳1,在舒张弹簧B4的驱动下使得装夹头3向上回位,同时滑动块7从刀具表面松开,在退刀弹簧9的驱动下,刀具弹出。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种膨胀式刀具夹具,其特征是:包括装夹头、封闭壳和连接外壳,所述连接外壳为半封闭桶状,所述装夹头套接在连接外壳内,所述装夹头外壁与连接外壳内壁之间滑动连接;
在所述装夹头朝向连接外壳封闭端的一侧设置有一个锥形面,在连接外壳的封闭端设置有一个与锥形面对应的碗形面;
在所述装夹头朝向连接外壳封闭端的一侧上设置有一个棱柱形的装夹孔,在所述装夹孔的四周环形阵列设置有至少两个装夹组件,所述装夹组件包括设置在装夹头内壁的一个滑动孔,所述滑动孔的轴线与装夹孔同轴,所述滑动孔的侧壁上设置有一个与装夹孔连通的连接槽,所述连接槽内设置有一个滑动块,所述滑动孔一端在锥形面上开口,滑动孔的另一端封闭,在所述滑动孔内设置有一个活动杆,活动杆的一端与滑动孔封闭端之间通过舒张弹簧A连接,在未安装刀具时,所述活动杆的另一端伸出装夹头的锥形面,顶压在连接外壳的碗形面上,在活动杆对应连接槽的位置设置有一个截面为直角三角形的凸起斜块,所述凸起斜块的直角边朝向锥形面,所述凸起斜块的高度小于连接槽的高度,在所述连接槽内还设置有一个小于连接槽高度的滑动槽,所述滑动槽内设置有一个滑动块,所述滑动块的一侧设置有一个与所述凸起斜块的斜边相配合的斜面,在滑动块的另一侧设置有一个装夹面;
所述装夹头的顶部设置有一个环形凸起,所述环形凸起与连接外壳的封闭端之间通过舒张弹簧B连接,在连接外壳的封闭端上设置有与所述装夹孔同轴且等口径的安装孔;
所述封闭壳套接在连接外壳的开口端,所述装夹头的上端部顶压在封闭壳上。
2.如权利要求1所述的一种快装式刀具夹头,其特征是:所述连接外壳的内壁上还设置有滑动套,所述滑动套上设置有若干滑套,所述装夹头的外壁与滑套之间滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种膨胀式刀具夹具,其特征是:所述滑套为铜质,在所述滑套的内壁上镶嵌有若干石墨环。
4.如权利要求1所述的一种膨胀式刀具夹具,其特征是:所述滑动套与连接外壳内壁之间通过螺纹固定连接。
5.如权利要求1所述的一种膨胀式刀具夹具,其特征是:所述封闭壳与连接外壳外壁之间通过螺纹固定连接。
6.如权利要求1所述的一种膨胀式刀具夹具,其特征是:在所述装夹面上阵列设置有若干轴线与装夹孔轴线垂直的凸起条。
7.如权利要求1所述的一种膨胀式刀具夹具,其特征是:所述装夹孔为半封闭状,在所述装夹孔的封闭端上设置有一个用于将刀具弹出装夹孔的弹刀弹簧。
8.如权利要求1所述的一种膨胀式刀具夹具,其特征是:在所述弹刀弹簧上还设置有一个铜合金材质的顶压块,所述弹刀弹簧通过顶压块顶压在刀具上。
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