CN216632295U - 一种用于铝合金型材生产的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铝合金型材生产的冲压模具，包括定位机构，所述定位机构的内部上方和下方均活动安装有数量为四个的固定块，上方四个所述固定块整体的底部固定安装有冲压模，下方四个所述固定块整体的顶部固定安装有定型模，所述定位机构的内部设置有紧固机构，所述定位机构的内部设置有调节机构，所述调节机构包括转轴、传动盘、传动杆、传动蜗轮和驱动组件，所述转轴的数量为四个，所述转轴的外部固定安装有数量为两个的传动盘。该用于铝合金型材生产的冲压模具，通过调节机构和紧固机构的设置，使定型模和冲压模便于进行拆除更换，如此，显著提升了冲压模具整体的实用性，也使之便于进行清理，方便了使用。

Description

一种用于铝合金型材生产的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材冲压技术领域，具体为一种用于铝合金型材生产的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，铝合金型材的冲压模具是指专门针对铝合金型材进行冲压的模具，在铝合金型材冲压过程中由于材质和规格型号的不同，导致冲压模具有很多种，但现有的冲压模具只能针对一种铝合金型材进行冲压，且其内部的模板不易拆除更换，不仅使冲压模具使用具有局限性，且不利于冲压模具的清理，影响冲压效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝合金型材生产的冲压模具，具备便于拆除清理或更换等优点，解决了冲压模具内部模板不易拆除更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金型材生产的冲压模具，包括定位机构，所述定位机构的内部上方和下方均活动安装有数量为四个的固定块，上方四个所述固定块整体的底部固定安装有冲压模，下方四个所述固定块整体的顶部固定安装有定型模，所述定位机构的内部设置有紧固机构，所述定位机构的内部设置有调节机构，所述定位机构的内部设置有稳定机构，所述定位机构的顶部固定安装有冲压气缸；

所述调节机构包括转轴、传动盘、传动杆、传动蜗轮和驱动组件，所述转轴的数量为四个，所述转轴的外部固定安装有数量为两个的传动盘，所述传动盘相背的一侧均铰接有一端与紧固机构相铰接的传动杆，所述转轴的外部且位于两个传动盘之间固定安装有传动蜗轮，所述定位机构相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到定位机构内部且一端与传动蜗轮相啮合的驱动组件。

进一步，所述定位机构包括定位仓和安装孔，所述定位仓的数量为两个，所述定位仓相对一侧均开设有一端贯穿并延伸到定位仓内部的安装孔，所述驱动组件活动安装在定位仓相背的一侧。

进一步，所述紧固机构包括限位滑座、稳定滑块和紧固卡块，所述定位仓的内壁左右两侧均固定安装有一端与定位仓固定连接的限位滑座，所述限位滑座的正面和背面均滑动安装有稳定滑块，所述稳定滑块相背的一侧均固定安装有一端延伸到固定块内部的紧固卡块。

进一步，所述稳定机构包括限位筒、稳定槽、活动块和稳定杆，下方所述定位仓的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的限位筒，所述限位筒的内壁左右两侧均开设有稳定槽，所述稳定槽的内部活动安装有一端延伸到限位筒内部的活动块，上方所述定位仓的底部固定安装有一端延伸到限位筒内部且一端与活动块固定连接的稳定杆。

进一步，所述驱动组件包括调节蜗杆和调节拧头，所述定位仓的内壁相背一侧均活动安装有一端与传动蜗轮相啮合且一端贯穿并延伸到定位仓外部的调节蜗杆，上方所述调节蜗杆的顶部和下方调节蜗杆的底部均固定安装有调节拧头。

进一步，所述固定块相对的一侧均开设有位于紧固卡块外部的紧固卡槽，所述固定块位于安装孔的内部。

进一步，所述转轴通过轴承与定位仓转动连接，所述冲压气缸的输出端与上方所述定位仓固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于铝合金型材生产的冲压模具，通过调节机构和紧固机构的设置，使定型模和冲压模便于进行拆除更换，如此，显著提升了冲压模具整体的实用性，也使之便于进行清理，方便了使用。

2、该用于铝合金型材生产的冲压模具，通过稳定机构的设置，有效地避免定型模和冲压模在运作的过程中出现偏移，使冲压效果更好，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1定位机构、11定位仓、12安装孔、2固定块、3冲压模、4定型模、5紧固机构、51限位滑座、52稳定滑块、53紧固卡块、6调节机构、61转轴、62传动盘、63传动杆、64传动蜗轮、65驱动组件、651调节蜗杆、652调节拧头、7稳定机构、71限位筒、72稳定槽、73活动块、74稳定杆、8冲压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种用于铝合金型材生产的冲压模具，包括定位机构1，定位机构1的内部上方和下方均活动安装有数量为四个的固定块2，上方四个固定块2整体的底部固定安装有冲压模3，下方四个固定块2整体的顶部固定安装有定型模4，定位机构1的内部设置有紧固机构5，定位机构1的内部设置有调节机构6，定位机构1的内部设置有稳定机构7，定位机构1的顶部固定安装有冲压气缸8；

调节机构6包括转轴61、传动盘62、传动杆63、传动蜗轮64和驱动组件65，转轴61的数量为四个，转轴61的外部固定安装有数量为两个的传动盘62，传动盘62相背的一侧均铰接有一端与紧固机构5相铰接的传动杆63，转轴61的外部且位于两个传动盘62之间固定安装有传动蜗轮64，定位机构1相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到定位机构1内部且一端与传动蜗轮64相啮合的驱动组件65，在使用中，通过旋转驱动组件65带动传动蜗轮64旋转，进而使转轴61带动传动盘62进行90度旋转，使传动杆63带动稳定滑块52在限位滑座51内部向相对反向位移，也就使得紧固机构5不再对固定块2进行限制，便可使冲压模3和定型模4进行拆除更换或清理。

本实施例中，定位机构1包括定位仓11和安装孔12，定位仓11的数量为两个，定位仓11相对一侧均开设有一端贯穿并延伸到定位仓11内部的安装孔12，驱动组件65活动安装在定位仓11相背的一侧，通过安装孔12的设置，使固定块2得以便捷进行安装。

本实施例中，紧固机构5包括限位滑座51、稳定滑块52和紧固卡块53，定位仓11的内壁左右两侧均固定安装有一端与定位仓11固定连接的限位滑座51，限位滑座51的正面和背面均滑动安装有稳定滑块52，稳定滑块52相背的一侧均固定安装有一端延伸到固定块2内部的紧固卡块53，通过限位滑座51和稳定滑块52的设置，使紧固卡块53运行更加稳定。

本实施例中，稳定机构7包括限位筒71、稳定槽72、活动块73和稳定杆74，下方定位仓11的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的限位筒71，限位筒71的内壁左右两侧均开设有稳定槽72，稳定槽72的内部活动安装有一端延伸到限位筒71内部的活动块73，上方定位仓11的底部固定安装有一端延伸到限位筒71内部且一端与活动块73固定连接的稳定杆74，在使用中，由于稳定杆74在活动块73的带动下只能在稳定槽72中进行运作，故而使稳定杆74只能在限位筒71内部竖直运动，使冲压模3下压时不会进行偏移。

本实施例中，驱动组件65包括调节蜗杆651和调节拧头652，定位仓11的内壁相背一侧均活动安装有一端与传动蜗轮64相啮合且一端贯穿并延伸到定位仓11外部的调节蜗杆651，上方调节蜗杆651的顶部和下方调节蜗杆651的底部均固定安装有调节拧头652，通过调节拧头652的设置，使使用者能更好的对调节蜗杆651进行驱动。

本实施例中，固定块2相对的一侧均开设有位于紧固卡块53外部的紧固卡槽，固定块2位于安装孔12的内部，通过紧固卡槽的设置，使紧固卡块53定位稳定。

本实施例中，转轴61通过轴承与定位仓11转动连接，冲压气缸8的输出端与上方定位仓11固定连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)在使用中，通过反向旋转左右两侧的调节拧头652使调节蜗杆651带动传动蜗轮64旋转，进而使转轴61带动传动盘62进行90度旋转，使传动杆63带动稳定滑块52在限位滑座51内部向相对反向位移，也就使得紧固卡块53脱离固定块2内部，便可使冲压模3和定型模4进行拆除更换或清理，如此，使使用者便捷的对冲压模3和定型模4进行拆除，显著提升了冲压模具整体的实用性；

(2)在使用中，通过冲压气缸8带动上方定位仓11下压，进而使冲压模3下压，由于稳定杆74在活动块73的带动下只能在稳定槽72中进行运作，故而使稳定杆74只能在限位筒71内部竖直运动，使冲压模3下压时不会进行偏移，使定型模4和冲压模3冲压效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝合金型材生产的冲压模具，包括定位机构(1)，其特征在于：所述定位机构(1)的内部上方和下方均活动安装有数量为四个的固定块(2)，上方四个所述固定块(2)整体的底部固定安装有冲压模(3)，下方四个所述固定块(2)整体的顶部固定安装有定型模(4)，所述定位机构(1)的内部设置有紧固机构(5)，所述定位机构(1)的内部设置有调节机构(6)，所述定位机构(1)的内部设置有稳定机构(7)，所述定位机构(1)的顶部固定安装有冲压气缸(8)；

所述调节机构(6)包括转轴(61)、传动盘(62)、传动杆(63)、传动蜗轮(64)和驱动组件(65)，所述转轴(61)的数量为四个，所述转轴(61)的外部固定安装有数量为两个的传动盘(62)，所述传动盘(62)相背的一侧均铰接有一端与紧固机构(5)相铰接的传动杆(63)，所述转轴(61)的外部且位于两个传动盘(62)之间固定安装有传动蜗轮(64)，所述定位机构(1)相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到定位机构(1)内部且一端与传动蜗轮(64)相啮合的驱动组件(65)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材生产的冲压模具，其特征在于：所述定位机构(1)包括定位仓(11)和安装孔(12)，所述定位仓(11)的数量为两个，所述定位仓(11)相对一侧均开设有一端贯穿并延伸到定位仓(11)内部的安装孔(12)，所述驱动组件(65)活动安装在定位仓(11)相背的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材生产的冲压模具，其特征在于：所述紧固机构(5)包括限位滑座(51)、稳定滑块(52)和紧固卡块(53)，所述定位仓(11)的内壁左右两侧均固定安装有一端与定位仓(11)固定连接的限位滑座(51)，所述限位滑座(51)的正面和背面均滑动安装有稳定滑块(52)，所述稳定滑块(52)相背的一侧均固定安装有一端延伸到固定块(2)内部的紧固卡块(53)。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材生产的冲压模具，其特征在于：所述稳定机构(7)包括限位筒(71)、稳定槽(72)、活动块(73)和稳定杆(74)，下方所述定位仓(11)的顶部左右两侧均固定安装有数量为两个的限位筒(71)，所述限位筒(71)的内壁左右两侧均开设有稳定槽(72)，所述稳定槽(72)的内部活动安装有一端延伸到限位筒(71)内部的活动块(73)，上方所述定位仓(11)的底部固定安装有一端延伸到限位筒(71)内部且一端与活动块(73)固定连接的稳定杆(74)。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材生产的冲压模具，其特征在于：所述驱动组件(65)包括调节蜗杆(651)和调节拧头(652)，所述定位仓(11)的内壁相背一侧均活动安装有一端与传动蜗轮(64)相啮合且一端贯穿并延伸到定位仓(11)外部的调节蜗杆(651)，上方所述调节蜗杆(651)的顶部和下方调节蜗杆(651)的底部均固定安装有调节拧头(652)。

6.根据权利要求3所述的一种用于铝合金型材生产的冲压模具，其特征在于：所述固定块(2)相对的一侧均开设有位于紧固卡块(53)外部的紧固卡槽，所述固定块(2)位于安装孔(12)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材生产的冲压模具，其特征在于：所述转轴(61)通过轴承与定位仓(11)转动连接，所述冲压气缸(8)的输出端与上方所述定位仓(11)固定连接。

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