CN216631299U - 一种汽车配件加工用的热喷涂设备 - Google Patents

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陈一鸣
毕芸菲
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件加工用的热喷涂设备,包括喷涂设备主体,所述喷涂设备主体的顶部安装有安装台,所述安装台的顶部安装有工作台,所述工作台的顶部活动安装有支撑板,所述支撑板的一侧外壁安装有电机,所述支撑板的内壁通过转动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有夹具,所述喷涂设备主体的顶部安装有喷涂仓,所述喷涂仓的内顶壁安装有安装板。本实用新型通过电机运行时可带动支撑杆进行转动,支撑杆转动时可带动夹具进行转动,从而可对汽车配件进行翻转,能够对汽车配件进行全面的喷涂,方便工作人员进行使用。

Description

一种汽车配件加工用的热喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,具体为一种汽车配件加工用的热喷涂设备。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机,使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备,在汽车配件加工时需要用到热喷涂设备设备,但是现有的热喷涂设备在使用时,大都不便于工作人员对汽车配件进行翻转,不能够对汽车配件进行全面的喷涂,不方便工作人员进行工作。
现有技术中喷漆设备存在的缺陷是:
1、专利文件CN211412503U公开了一种新能源汽车配件加工用喷漆设备,“包括机体,所述机体的外表面通过铰链连接有活动门,所述机体的顶部分别设置有油漆泵、储漆箱、加热箱和第一风机,该设备还设置有电动推杆,加热箱、电加热丝、第一风机以及固定板,在喷漆完成后,工作人员启动电动推杆,电动推杆收缩则拉动固定板向右移动,使得配件位于喷气管的下方,然后工作人员启动电加热丝和第一风机,第一风机将空气输送到加热箱,加热箱内电加热丝对空气加热后由喷气管喷出,喷出的热气对配件外表面的油漆进行烘烤,并且工作人员还可启动减速电机,减速电机旋转带动配件旋转,这样使得配件的两个面都能受热均匀,使得油漆烘干效果更快,提高了成品的合格率。”但是在使用时,不便于工作人员对汽车配件进行翻转,不能够对汽车配件进行全面的喷涂,且不能够对不同规格的加工件进行固定,不方便工作人员进行工作;
2、现有技术中喷漆设备在使用时,大都不具备定位结构,不能够对汽车配件进行精确的喷涂,导致汽车配件在喷涂时会造成大量的材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用的热喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种汽车配件加工用的热喷涂设备,包括喷涂设备主体,所述喷涂设备主体的顶部安装有安装台,所述安装台的顶部安装有直线电机,所述安装台的顶部安装有工作台,且直线电机的位于工作台的一侧;
所述工作台的顶部活动安装有支撑板,所述支撑板的一侧外壁安装有电机,所述支撑板的内壁通过转动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端安装有夹具;
所述喷涂设备主体的顶部安装有喷涂仓,所述喷涂仓的内顶壁安装有安装板。
优选的,所述喷涂仓的两侧外壁安装有玻璃。
优选的,所述直线电机的输出端安装有连接板,且连接板的顶端与支撑板的外壁连接。
优选的,所述工作台的顶部开设有限位槽,支撑板的底部安装有底座,且底座嵌合在限位槽的内侧。
优选的,所述支撑杆的外壁贯穿安装有固定栓。
优选的,所述夹具的顶部贯穿安装有螺纹杆,螺纹杆的底端安装有限位板。
优选的,所述安装板的底部安装有x轴驱动机构,x轴驱动机构的底部安装有y轴驱动机构,y轴驱动机构的底部安装有连接杆,连接杆的底端安装有喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机运行时可带动支撑杆进行转动,支撑杆转动时可带动夹具进行转动,从而可对汽车配件进行翻转,能够对汽车配件进行全面的喷涂,方便工作人员进行使用,通过支撑杆可支撑伸缩杆,通过伸缩杆可在支撑杆的内侧进行移动,从而使得工作人员能够调整夹具之间的距离,使得夹具能够对不同规格的加工件进行固定。
2、本实用新型通过安装板可给x轴驱动机构提供安装位置,通过x轴驱动机构可运行可带动y轴驱动机构在x轴方向上移动,y轴驱动机构运行时可通过连接杆带动喷头在y轴方向上移动,从而使得喷头能够对汽车配件进行精确的喷涂,防止汽车配件在喷涂时会造成大量的材料浪费,方便工作人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板结构示意图;
图4为本实用新型的安装板结构示意图。
图中:1、喷涂设备主体;101、喷涂仓;102、玻璃;2、安装台;201、直线电机;202、连接板;3、工作台;301、限位槽;302、底座;303、支撑板;4、电机;401、支撑杆;402、伸缩杆;403、固定栓;5、夹具;501、螺纹杆;502、限位板;6、安装板;601、x轴驱动机构;602、y轴驱动机构; 603、连接杆;604、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图3和图4,一种汽车配件加工用的热喷涂设备;
实施例一:所述喷涂仓101的两侧外壁安装有玻璃102,通过玻璃102可防止喷涂时的材料迸溅出,所述喷涂设备主体1的顶部安装有安装台2,所述安装台2的顶部安装有直线电机201,所述直线电机201的输出端安装有连接板202,且连接板202的顶端与支撑板303的外壁连接,通过安装台2可给直线电机201提供安装位置,保证直线电机201的稳定性,通过直线电机201 运行时可带动连接板202进行移动,连接板202移动时可带动支撑板303进行移动,从而便于工作人员上料下料,方便工作人员进行工作,所述安装台2 的顶部安装有工作台3,且直线电机201的位于工作台3的一侧,所述工作台 3的顶部开设有限位槽301,支撑板303的底部安装有底座302,且底座302 嵌合在限位槽301的内侧,所述工作台3的顶部活动安装有支撑板303,通过支撑板303可给支撑杆401提供安装位置,保证支撑杆401稳定性,通底座 302嵌合在限位槽301的内侧,保证支撑板303在移动时的稳定性。
请参阅图1、图2和图4,一种汽车配件加工用的热喷涂设备;
实施例二:所述支撑板303的一侧外壁安装有电机4,所述支撑板303的内壁通过转动连接有支撑杆401,通过电机4运行时可带动支撑杆401进行转动,支撑杆401转动时可带动夹具5进行转动,从而可对汽车配件进行翻转,能够对汽车配件进行全面的喷涂,方便工作人员进行使用,所述支撑杆401 的外壁贯穿安装有固定栓403,所述支撑杆401的顶端活动安装有伸缩杆402,通过支撑杆401可支撑伸缩杆402,通过伸缩杆402可在支撑杆401的内侧进行移动,从而使得工作人员能够调整夹具5之间的距离,使得夹具5能够对不同规格的加工件进行固定,所述伸缩杆402的顶端安装有夹具5,所述夹具 5的顶部贯穿安装有螺纹杆501,螺纹杆501的底端安装有限位板502,通过转动螺纹杆501可带动限位板502在夹具5内侧进行移动,从而使得夹具5 能够对汽车配件进行固定,保证汽车配件在加工时的稳定性,所述喷涂设备主体1的顶部安装有喷涂仓101,所述喷涂仓101的内顶壁安装有安装板6,所述安装板6的底部安装有x轴驱动机构601,x轴驱动机构601的底部安装有y轴驱动机构602,y轴驱动机构602的底部安装有连接杆603,连接杆603 的底端安装有喷头604,通过安装板6可给x轴驱动机构601提供安装位置,通过x轴驱动机构601可运行可带动y轴驱动机构602在x轴方向上移动,y 轴驱动机构602运行时可通过连接杆603带动喷头604在y轴方向上移动,从而使得喷头604能够对汽车配件进行精确的喷涂,防止汽车配件在喷涂时会造成大量的材料浪费,方便工作人员进行使用。
工作原理,通过直线电机201运行时可带动连接板202进行移动,连接板202移动时可带动支撑板303进行移动,从而便于工作人员上料下料,通过转动螺纹杆501可带动限位板502在夹具5内侧进行移动,从而使得夹具5 能够对汽车配件进行固定,通过电机4运行时可带动支撑杆401进行转动,支撑杆401转动时可带动夹具5进行转动,从而可对汽车配件进行翻转,能够对汽车配件进行全面的喷涂,通过支撑杆401可支撑伸缩杆402,通过伸缩杆402可在支撑杆401的内侧进行移动,从而使得工作人员能够调整夹具5 之间的距离,使得夹具5能够对不同规格的加工件进行固定,通过安装板6 可给x轴驱动机构601提供安装位置,通过x轴驱动机构601可运行可带动y 轴驱动机构602在x轴方向上移动,y轴驱动机构602运行时可通过连接杆 603带动喷头604在y轴方向上移动,从而使得喷头604能够对汽车配件进行精确的喷涂。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种汽车配件加工用的热喷涂设备,包括喷涂设备主体(1),其特征在于:所述喷涂设备主体(1)的顶部安装有安装台(2),所述安装台(2)的顶部安装有直线电机(201),所述安装台(2)的顶部安装有工作台(3),且直线电机(201)的位于工作台(3)的一侧;
所述工作台(3)的顶部活动安装有支撑板(303),所述支撑板(303)的一侧外壁安装有电机(4),所述支撑板(303)的内壁通过转动连接有支撑杆(401),所述支撑杆(401)的顶端活动安装有伸缩杆(402),所述伸缩杆(402)的顶端安装有夹具(5);
所述喷涂设备主体(1)的顶部安装有喷涂仓(101),所述喷涂仓(101)的内顶壁安装有安装板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用的热喷涂设备,其特征在于:所述喷涂仓(101)的两侧外壁安装有玻璃(102)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用的热喷涂设备,其特征在于:所述直线电机(201)的输出端安装有连接板(202),且连接板(202)的顶端与支撑板(303)的外壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用的热喷涂设备,其特征在于:所述工作台(3)的顶部开设有限位槽(301),支撑板(303)的底部安装有底座(302),且底座(302)嵌合在限位槽(301)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用的热喷涂设备,其特征在于:所述支撑杆(401)的外壁贯穿安装有固定栓(403)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用的热喷涂设备,其特征在于:所述夹具(5)的顶部贯穿安装有螺纹杆(501),螺纹杆(501)的底端安装有限位板(502)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用的热喷涂设备,其特征在于:所述安装板(6)的底部安装有x轴驱动机构(601),x轴驱动机构(601)的底部安装有y轴驱动机构(602),y轴驱动机构(602)的底部安装有连接杆(603),连接杆(603)的底端安装有喷头(604)。
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