CN217432087U - 一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，包括工作箱、喷涂箱和烘干箱，所述工作箱内部的两侧分别设置有喷涂箱和烘干箱，所述烘干箱内壁的两侧均设置有烘干器本体；所述工作箱的内顶壁安装有一组限位块，所述限位块的内部连接有连接杆。本实用新型通过活动丝杆和固定夹的设置，驱动电机的输出端可带动驱动齿轮转动，从而使得活动套筒可通过衔接杆带动固定夹转动，与此同时，固定夹、控制电机、防滑推板、调节罗盘、调节丝杆和限位板的搭配工作，拧动调节罗盘，即可使得零件紧贴限位板和防滑推板的表面，控制电机的输出端可带动防滑推板转动，从而可对零件进行翻转，进而使得该结构可对零件表面进行均匀喷涂。

Description

一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备。

背景技术

汽车零件意思是用来装配成车辆的单个制件，零件在投入使用前，常需对其表面进行喷涂，从而防止由于长期使用和环境驱使导致自身出现锈蚀情况，从而造成一定程度的安全隐患，但现有的汽车零件加工用的喷涂设备在使用时仍具有一定的不足。

现有技术中一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备缺点不足：

1、专利文件CN113000250A公开了一种机械加工用具有均匀喷涂结构的球形零件喷涂设备，“包括架体、第一电机和第二电机，所述架体包括支撑架，所述支撑架的底端固定连接有支撑腿，所述支撑架的表面滑动连接有防护门，所述支撑架的顶端固定连接有储料仓，所述储料仓的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌棒。本发明方便对零件进行均匀精准喷涂，有效的防止涂料的滴漏情况，不会影响设备的喷涂效果，且在连接环的偏转作用下，使设备的喷涂面积增大，提高了设备的喷涂效率，方便对不同尺寸的零件进行固定，提高设备的使用范围，便于设备的夹持机构和零件的连接密封”，但上述装置的整体喷涂效果较差，使得零件表面的涂料不够均匀，且不具有较好的烘干结构，从而使其不具有较好的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，包括工作箱、喷涂箱和烘干箱，所述工作箱内部的两侧分别设置有喷涂箱和烘干箱，且喷涂箱位于烘干箱的前端，所述烘干箱内壁的两侧均设置有烘干器本体；

所述工作箱的内顶壁安装有一组限位块，所述限位块的内部连接有连接杆，所述连接杆的底端安装有活动丝杆；

所述活动丝杆的表面螺纹连接有活动套筒，所述活动套筒表面的底部安装有衔接杆，所述活动套筒表面顶部的中部安装有限位杆，且限位杆的顶端滑动连接于工作箱的内顶壁。

优选的，所述工作箱顶部的一侧安装有放置盒，所述放置盒的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮。

优选的，所述衔接杆的顶端安装有活动齿轮，且活动齿轮与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述衔接杆的底端安装有固定夹，所述固定夹背部的中部安装有控制电机，所述控制电机的输出端贯穿于固定夹的内侧壁连接有防滑推板。

优选的，所述固定夹的表面螺纹贯穿有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端安装有限位板，所述调节丝杆的底端安装有调节罗盘。

优选的，所述喷涂箱内壁的两侧均安装有喷涂筒，所述喷涂筒的表面安装有雾化喷头。

优选的，所述工作箱表面的一侧安装有储料盒，所述工作箱顶部的一侧安装有防尘网，所述工作箱的内底壁安装有防渗板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动丝杆和固定夹的设置，当工作人员需对该装置进行喷涂均匀时，驱动电机、驱动齿轮、活动齿轮、衔接杆、活动丝杆和活动套筒的搭配工作，驱动电机的输出端可带动驱动齿轮转动，使其与活动齿轮相啮合，从而使得活动套筒可通过衔接杆带动固定夹转动，与此同时，固定夹、控制电机、防滑推板、调节罗盘、调节丝杆和限位板的搭配工作，拧动调节罗盘，即可带动限位板向前移动并使得零件紧贴限位板和防滑推板的表面，控制电机的输出端可带动防滑推板转动，从而可对零件进行翻转，进而使得该结构可对零件表面进行均匀喷涂，继而提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过烘干器本体的设置，当工作人员需对该装置进行烘干时，活动套筒通过衔接杆带动固定夹向后方移动，并使其滑经烘干器本体表面，烘干器本体可将工作时产生的热量传递至被喷涂零件表面，从而完成烘干工作，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的活动丝杆结构示意图；

图3为本实用新型的驱动电机剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹结构示意图；

图5为本实用新型的烘干箱剖面结构示意图。

图中：1、工作箱；2、喷涂箱；3、烘干箱；4、限位块；5、连接杆；6、活动丝杆；7、活动套筒；8、衔接杆；9、放置盒；10、驱动电机；11、驱动齿轮；12、活动齿轮；13、固定夹；14、控制电机；15、防滑推板；16、调节丝杆；17、限位板；18、调节罗盘；19、喷涂筒；20、雾化喷头；21、储料盒；22、防尘网；23、防渗板；24、烘干器本体；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，包括活动丝杆6和固定夹13，工作箱1、喷涂箱2和烘干箱3，工作箱1内部的两侧分别设置有喷涂箱2和烘干箱3，且喷涂箱2位于烘干箱3的前端，烘干箱3内壁的两侧均设置有烘干器本体24；工作箱1的内顶壁安装有一组限位块4，限位块4的内部连接有连接杆5，连接杆5的底端安装有活动丝杆6；活动丝杆6的表面螺纹连接有活动套筒7，活动套筒7表面的底部安装有衔接杆8，活动套筒7表面顶部的中部安装有限位杆25，且限位杆25的顶端滑动连接于工作箱1的内顶壁，工作箱1顶部的一侧安装有放置盒9，放置盒9的内部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有驱动齿轮11，衔接杆8的顶端安装有活动齿轮12，且活动齿轮12与驱动齿轮11相啮合，衔接杆8的底端安装有固定夹13，固定夹13背部的中部安装有控制电机14，控制电机14的输出端贯穿于固定夹13的内侧壁连接有防滑推板15，固定夹13的表面螺纹贯穿有调节丝杆16，调节丝杆16的顶端安装有限位板17；

通过活动丝杆6和固定夹13的设置，当工作人员需对该装置进行喷涂均匀时，驱动电机10、驱动齿轮11、活动齿轮12、衔接杆8、活动丝杆6和活动套筒7的搭配工作，驱动电机10的输出端可带动驱动齿轮11转动，使其与活动齿轮12相啮合，从而使得活动套筒7可通过衔接杆8带动固定夹13转动，与此同时，固定夹13、控制电机14、防滑推板15、调节罗盘18、调节丝杆16和限位板17的搭配工作，拧动调节罗盘18，即可带动限位板17向前移动并使得零件紧贴限位板17和防滑推板15的表面，控制电机14的输出端可带动防滑推板15转动，从而可对零件进行翻转，进而使得该结构可对零件表面进行均匀喷涂，继而提高了工作人员的工作效率。

实施例二：

请参阅图1和图5，本实用新型提供的一种实施例，一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，包括烘干器本体24，调节丝杆16的底端安装有调节罗盘18，喷涂箱2内壁的两侧均安装有喷涂筒19，喷涂筒19的表面安装有雾化喷头20，工作箱1表面的一侧安装有储料盒21，工作箱1顶部的一侧安装有防尘网22，工作箱1的内底壁安装有防渗板23；

通过烘干器本体24的设置，当工作人员需对该装置进行烘干时，活动套筒7通过衔接杆8带动固定夹13向后方移动，并使其滑经烘干器本体24表面，烘干器本体24可将工作时产生的热量传递至被喷涂零件表面，从而完成烘干工作，进而提高了该装置的实用性。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

当工作人员需对该装置进行喷涂均匀时，驱动电机10、驱动齿轮11、活动齿轮12、衔接杆8、活动丝杆6和活动套筒7的搭配工作，驱动电机10的输出端可带动驱动齿轮11转动，使其与活动齿轮12相啮合，从而可带动活动齿轮12转动，进而使其带动衔接杆8和活动丝杆6转动，活动丝杆6与活动套筒7相啮合后，活动套筒7可通过衔接杆8带动固定夹13转动，与此同时，固定夹13、控制电机14、防滑推板15、调节罗盘18、调节丝杆16和限位板17的搭配工作，拧动调节罗盘18，即可带动调节丝杆16转动，从而带动限位板17向前移动并使得零件紧贴限位板17和防滑推板15的表面，控制电机14的输出端可带动防滑推板15转动，从而可对零件进行翻转，进而使得该结构可对零件表面进行均匀喷涂，继而提高了工作人员的工作效率；

当工作人员需对该装置进行烘干时，因烘干箱3内壁的两侧均设置有烘干器本体24，且喷涂箱2位于烘干箱3的前端，活动套筒7通过衔接杆8带动固定夹13向后方移动，并使其滑经烘干器本体24表面，烘干器本体24可将工作时产生的热量传递至被喷涂零件表面，从而完成烘干工作，进而提高了该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，包括工作箱(1)、喷涂箱(2)和烘干箱(3)，其特征在于：所述工作箱(1)内部的两侧分别设置有喷涂箱(2)和烘干箱(3)，且喷涂箱(2)位于烘干箱(3)的前端，所述烘干箱(3)内壁的两侧均设置有烘干器本体(24)；

所述工作箱(1)的内顶壁安装有一组限位块(4)，所述限位块(4)的内部连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端安装有活动丝杆(6)；

所述活动丝杆(6)的表面螺纹连接有活动套筒(7)，所述活动套筒(7)表面的底部安装有衔接杆(8)，所述活动套筒(7)表面顶部的中部安装有限位杆(25)，且限位杆(25)的顶端滑动连接于工作箱(1)的内顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的一侧安装有放置盒(9)，所述放置盒(9)的内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端安装有驱动齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，其特征在于：所述衔接杆(8)的顶端安装有活动齿轮(12)，且活动齿轮(12)与驱动齿轮(11)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，其特征在于：所述衔接杆(8)的底端安装有固定夹(13)，所述固定夹(13)背部的中部安装有控制电机(14)，所述控制电机(14)的输出端贯穿于固定夹(13)的内侧壁连接有防滑推板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，其特征在于：所述固定夹(13)的表面螺纹贯穿有调节丝杆(16)，所述调节丝杆(16)的顶端安装有限位板(17)，所述调节丝杆(16)的底端安装有调节罗盘(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(2)内壁的两侧均安装有喷涂筒(19)，所述喷涂筒(19)的表面安装有雾化喷头(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有烘干结构的汽车零件加工用喷涂设备，其特征在于：所述工作箱(1)表面的一侧安装有储料盒(21)，所述工作箱(1)顶部的一侧安装有防尘网(22)，所述工作箱(1)的内底壁安装有防渗板(23)。

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