CN213255230U - 一种零部件金属表面喷漆烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件金属表面喷漆烘干机构,包括底座,所述底座上部对称设有固定竖柱,两个固定竖柱共同安装有顶板,顶板上部设有储漆箱,储漆箱与漆泵的进漆端连通,漆泵的出漆端与油漆软管连通。本实用新型启动漆泵,储漆箱油漆通过油漆软管送入到喷漆头,从而通过喷漆头将油漆喷出,启动转动电机,转动轴带动固定器转动,从而带动固定的零部件转动,将零部件完全喷涂,提高了喷涂效率,喷涂后,启动鼓风机,加热器将热量通过进风管送入到集风管内,最后通过出风头送出,出风头朝着零部件方向设置,从而对零部件进行干燥,实现喷漆、烘干一体化处理,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件金属技术领域,具体涉及一种零部件金属表面喷漆烘干机构。
背景技术
喷漆是人造漆的一种,用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。零部件金属为了防腐需要在其表面进行喷漆烘干处理。
现有的喷漆烘干机构对零部件只能进行一面喷漆、烘干,而对于反面的零部件不能进行喷漆、烘干处理,影响喷漆、烘干的均匀性。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种零部件金属表面喷漆烘干机构。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种零部件金属表面喷漆烘干机构,包括底座,所述底座上部对称设有固定竖柱,两个固定竖柱共同安装有顶板,顶板上部设有储漆箱,储漆箱与漆泵的进漆端连通,漆泵的出漆端与油漆软管连通;
两个固定竖柱之间连接有安装板,安装板底部设有喷漆头,油漆软管穿过顶板与喷漆头连通,所述固定竖柱一侧设有转动电机,转动电机输出轴连接有转动轴,转动轴与固定器连接,两个固定器共同固定零部件,固定器通过轴承座与固定竖柱转动设置;所述安装板上部设有加热器,加热器与鼓风机进风端连通,鼓风机出风端连通进风管,进风管与集风管连通,集风管布置在安装板的空腔内,集风管与出风头连通,出风头穿过安装板设置。
优选地,所述油漆软管通过固定夹与安装板前侧端连接。
优选地,所述固定器包括固定座,固定座上螺纹设有丝杆,丝杆底端螺纹连接有螺纹套,丝杆顶端设有转动块,螺纹套底部设有固定夹板。
优选地,所述固定座上设有限位槽,限位槽内限位滑动设有限位块,限位块与螺纹套连接。
优选地,所述出风头朝着零部件方向设置。
有益效果:本实用新型,有益效果如下:
本实用新型启动漆泵,储漆箱油漆通过油漆软管送入到喷漆头,从而通过喷漆头将油漆喷出,启动转动电机,转动轴带动固定器转动,从而带动固定的零部件转动,将零部件完全喷涂,提高了喷涂效率,喷涂后,启动鼓风机,加热器将热量通过进风管送入到集风管内,最后通过出风头送出,出风头朝着零部件方向设置,从而对零部件进行干燥,实现喷漆、烘干一体化处理,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型出风头与安装板结构示意图;
图3为本实用新型固定器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3所示,本实用新型实施例中一种零部件金属表面喷漆烘干机构,包括底座1,所述底座1上部对称设有固定竖柱2,两个固定竖柱2共同安装有顶板3,顶板3上部设有储漆箱4,储漆箱4与漆泵5的进漆端连通,漆泵5的出漆端与油漆软管6连通;
两个固定竖柱2之间连接有安装板7,安装板7底部设有喷漆头8,油漆软管6穿过顶板3与喷漆头8连通,所述固定竖柱2一侧设有转动电机9,转动电机9输出轴连接有转动轴10,转动轴10与固定器11连接,两个固定器11共同固定零部件12,固定器11通过轴承座13与固定竖柱2转动设置;所述安装板7上部设有加热器14,加热器14与鼓风机15进风端连通,鼓风机15出风端连通进风管16,进风管16与集风管17连通,集风管17布置在安装板7的空腔内,集风管17与出风头18连通,出风头18穿过安装板7设置。
启动漆泵5,储漆箱4油漆通过油漆软管6送入到喷漆头8,从而通过喷漆头8将油漆喷出,启动转动电机9,转动轴10带动固定器11转动,从而带动固定的零部件12转动,将零部件12完全喷涂,提高了喷涂效率,喷涂后,启动鼓风机15,加热器14将热量通过进风管16送入到集风管17内,最后通过出风头18送出,出风头18朝着零部件12方向设置,从而对零部件12进行干燥;
本实施例的油漆软管6通过固定夹19与安装板7前侧端连接,固定夹19能够对油漆软管6进一步的固定,从而提高油漆软管6安装稳固效果。
本实施例的固定器11包括固定座111,固定座111上螺纹设有丝杆112,丝杆112底端螺纹连接有螺纹套113,丝杆112顶端设有转动块114,螺纹套114底部设有固定夹板117。
本实施例的固定座111上设有限位槽115,限位槽115内限位滑动设有限位块116,限位块116与螺纹套114连接。
将零部件12一端放置在固定座111上,然后转动块114转动,丝杆112转动,通过丝杆112底端螺纹连接有螺纹套113,继而带动螺纹套114向下一端,进而带动固定夹板117向下移动,限位槽115、限位块116设置能够对螺纹套114限位,从而提高螺纹套114向下移动稳定性。
本实用新型的工作原理是:将零部件12一端放置在固定座111上,然后转动块114转动,丝杆112转动,通过丝杆112底端螺纹连接有螺纹套113,继而带动螺纹套114向下一端,进而带动固定夹板117向下移动,继而对零部件12夹紧固定,启动漆泵5,储漆箱4油漆通过油漆软管6送入到喷漆头8,从而通过喷漆头8将油漆喷出,启动转动电机9,转动轴10带动固定器11转动,从而带动固定的零部件12转动,将零部件12完全喷涂,提高了喷涂效率,喷涂后,启动鼓风机15,加热器14将热量通过进风管16送入到集风管17内,最后通过出风头18送出,出风头18朝着零部件12方向设置,从而对零部件12进行干燥,继而实现喷涂、干燥一体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种零部件金属表面喷漆烘干机构,包括底座,其特征在于,所述底座上部对称设有固定竖柱,两个固定竖柱共同安装有顶板,顶板上部设有储漆箱,储漆箱与漆泵的进漆端连通,漆泵的出漆端与油漆软管连通;
两个固定竖柱之间连接有安装板,安装板底部设有喷漆头,油漆软管穿过顶板与喷漆头连通,所述固定竖柱一侧设有转动电机,转动电机输出轴连接有转动轴,转动轴与固定器连接,两个固定器共同固定零部件,固定器通过轴承座与固定竖柱转动设置;所述安装板上部设有加热器,加热器与鼓风机进风端连通,鼓风机出风端连通进风管,进风管与集风管连通,集风管布置在安装板的空腔内,集风管与出风头连通,出风头穿过安装板设置。
2.根据权利要求1所述的一种零部件金属表面喷漆烘干机构,其特征在于,所述油漆软管通过固定夹与安装板前侧端连接。
3.根据权利要求1所述的一种零部件金属表面喷漆烘干机构,其特征在于,所述固定器包括固定座,固定座上螺纹设有丝杆,丝杆底端螺纹连接有螺纹套,丝杆顶端设有转动块,螺纹套底部设有固定夹板。
4.根据权利要求3所述的一种零部件金属表面喷漆烘干机构,其特征在于,所述固定座上设有限位槽,限位槽内限位滑动设有限位块,限位块与螺纹套连接。
5.根据权利要求1所述的一种零部件金属表面喷漆烘干机构,其特征在于,所述出风头朝着零部件方向设置。
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CN114345666A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 楷模居品(江苏)有限公司 | 一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备工艺及设备 |
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