CN217833154U - 一种涂装挂具清理自动打磨工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂装挂具清理自动打磨工作台，属于打磨工作台技术领域，以解决现有的挂具在打磨时，一般需要人工控制挂具方向来进行打磨，打磨效率较低，同时，人工操作具有一定的危险性，存在安全隐患的问题；包括打磨工作台体、过滤网、自动打磨气缸、打磨机构和清洁保护机构；所述过滤网固定连接在打磨工作台体的上方；所述自动打磨气缸固定连接在打磨支撑架的上方中间位置；所述打磨机构固定连接在保护框的后端；所述清洁保护机构固定连接在自动打磨气缸的活塞杆左右两侧，本实用新型实现了对挂具的自动打磨，提高了工作效率，避免了人工操作，保护了工人的人身安全，提高了整个装置的安全性。

Description

一种涂装挂具清理自动打磨工作台

技术领域

本实用新型属于打磨工作台技术领域，更具体地说，特别涉及一种涂装挂具清理自动打磨工作台。

背景技术

目前的汽车零部件中，大部分需要进行喷涂，例如尾翼、前后牌照固定件等，而在进行喷涂时，需要使用涂装挂具将零部件挂起才能够进行全面的喷涂；因此，在进行喷涂时，会将涂装挂具上也喷涂上各种涂料，需要对其进行定期的清理，在清理挂具时，一般使用打磨工作台进行打磨。

基于上述，现有的挂具在打磨时，一般需要人工控制挂具方向来进行打磨，打磨效率较低，同时，人工操作具有一定的危险性，存在安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂装挂具清理自动打磨工作台，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂装挂具清理自动打磨工作台，以解决现有的挂具在打磨时，一般需要人工控制挂具方向来进行打磨，打磨效率较低，同时，人工操作具有一定的危险性，存在安全隐患的问题。

本实用新型一种涂装挂具清理自动打磨工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种涂装挂具清理自动打磨工作台，包括打磨工作台体、过滤网、保护框、打磨支撑架、自动打磨气缸、打磨机构和清洁保护机构；

所述过滤网固定连接在打磨工作台体的上方；

所述保护框为C字形结构，保护框固定连接在打磨工作台体的上方，并且保护框前端左右两侧分别设置有开槽结构；

所述打磨支撑架焊接连接在保护框的上方；

所述自动打磨气缸固定连接在打磨支撑架的上方中间位置；

所述打磨机构固定连接在保护框的后端；

所述清洁保护机构共设置有两组，清洁保护机构分别固定连接在自动打磨气缸的活塞杆左右两侧。

进一步的，所述打磨支撑架包括有：打磨清洗喷头；

所述打磨清洗喷头共设置有两组，打磨清洗喷头分别固定连接在打磨支撑架的下方左右两侧，并且打磨清洗喷头的喷头正对挂具打磨方向。

进一步的，所述自动打磨气缸包括有：挂具固定块和挂具固定螺栓；

所述挂具固定块固定连接在自动打磨气缸的活塞杆下端，挂具固定块左右两侧分别设置有螺纹孔结构；

所述挂具固定螺栓共设置有两组，挂具固定螺栓分别螺纹连接在挂具固定块的螺纹孔内部。

进一步的，所述打磨机构包括有：打磨电机、打磨驱动齿轮和打磨刷；

所述打磨电机固定连接在保护框的后方；

所述打磨驱动齿轮共设置有两组，打磨驱动齿轮分别转动连接在保护框的后方，并且两组打磨驱动齿轮啮合，左侧一组打磨驱动齿轮同轴固定连接在打磨电机的转轴前方；

所述打磨刷共设置有两组，打磨刷分别同轴固定连接在打磨驱动齿轮的前方，并且打磨刷与保护框转动连接，打磨刷的表面设置有打磨材料结构。

进一步的，所述清洁保护机构包括有：清洁连接杆和清洁叉；

所述清洁连接杆共设置有两组，清洁连接杆分别固定连接在自动打磨气缸的活塞杆左右两侧；

所述清洁叉共设置有两组，清洁叉分别为C字形结构，清洁叉分别固定连接在清洁连接杆的下方左右两侧，并且清洁叉分别与保护框的内壁摩擦接触，清洁叉的下端分别与过滤网滑动连接。

进一步的，所述清洁保护机构还包括有：保护齿条、保护齿轮和保护板；

所述保护齿条共设置有两组，保护齿条分别固定连接在清洁叉的下端前方；

所述保护齿轮共设置有两组，保护齿轮分别转动连接在保护框的开槽结构底部，并且保护齿轮分别与保护齿条啮合；

所述保护板共设置有两组，保护板分别固定连接在保护齿轮的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将挂具的上端放置到挂具固定块的内部，然后拧紧挂具固定螺栓，实现对挂具的固定。

本实用新型通过打开自动打磨气缸，自动打磨气缸带动挂具向下移动，同时，打开打磨电机，打磨电机转动带动打磨驱动齿轮转动，打磨驱动齿轮转动带动打磨刷对向转动，实现对挂具的打磨，对向转动使打磨刷与挂具的相对运动更快，提高了打磨效率。

本实用新型通过自动打磨气缸向下移动带动清洁连接杆向下移动，清洁连接杆向下移动带动清洁叉向下移动，清洁叉向下移动，实现对保护框内壁的清理，避免了在挂具打磨过程时污染保护框内壁的现象，保证了工作台的整洁，同时，清洁叉向下移动带动保护齿条向下移动，保护齿条向下移动带动保护齿轮转动，保护齿轮转动带动保护板对向转动，保护板对向转动实现对打磨环境的封闭，避免了打磨挂具时出现的飞渣伤到工作人员，提高了安全性。

本实用新型实现了对挂具的自动打磨，提高了工作效率，避免了人工操作，保护了工人的人身安全，提高了整个装置的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的打磨驱动齿轮结构示意图。

图3是本实用新型的保护齿轮结构示意图。

图4是本实用新型的清洁叉结构示意图。

图5是本实用新型的清洁保护机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、打磨工作台体；2、过滤网；3、保护框；4、打磨支撑架；401、打磨清洗喷头；5、自动打磨气缸；501、挂具固定块；502、挂具固定螺栓；6、打磨机构；601、打磨电机；602、打磨驱动齿轮；603、打磨刷；7、清洁保护机构；701、清洁连接杆；702、清洁叉；703、保护齿条；704、保护齿轮；705、保护板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种涂装挂具清理自动打磨工作台，包括打磨工作台体1、过滤网2、保护框3、打磨支撑架4、自动打磨气缸5、打磨机构6和清洁保护机构7；

过滤网2固定连接在打磨工作台体1的上方；

保护框3为C字形结构，保护框3固定连接在打磨工作台体1的上方，并且保护框3前端左右两侧分别设置有开槽结构；

打磨支撑架4焊接连接在保护框3的上方；

自动打磨气缸5固定连接在打磨支撑架4的上方中间位置；

打磨机构6固定连接在保护框3的后端；

清洁保护机构7共设置有两组，清洁保护机构7分别固定连接在自动打磨气缸5的活塞杆左右两侧。

其中，打磨支撑架4包括有：打磨清洗喷头401；

打磨清洗喷头401共设置有两组，打磨清洗喷头401分别固定连接在打磨支撑架4的下方左右两侧，并且打磨清洗喷头401的喷头正对挂具打磨方向，在使用中，当对挂具进行打磨时，打开打磨清洗喷头401，打磨清洗喷头401实现对挂具的清洗，清洗后的水通过过滤网2进入打磨工作台体1的内部。

其中，自动打磨气缸5包括有：挂具固定块501和挂具固定螺栓502；

挂具固定块501固定连接在自动打磨气缸5的活塞杆下端，挂具固定块501左右两侧分别设置有螺纹孔结构；

挂具固定螺栓502共设置有两组，挂具固定螺栓502分别螺纹连接在挂具固定块501的螺纹孔内部，在使用中，将挂具的上端放置到挂具固定块501的内部，然后拧紧挂具固定螺栓502，实现对挂具的固定。

其中，打磨机构6包括有：打磨电机601、打磨驱动齿轮602和打磨刷603；

打磨电机601固定连接在保护框3的后方；

打磨驱动齿轮602共设置有两组，打磨驱动齿轮602分别转动连接在保护框3的后方，并且两组打磨驱动齿轮602啮合，左侧一组打磨驱动齿轮602同轴固定连接在打磨电机601的转轴前方；

打磨刷603共设置有两组，打磨刷603分别同轴固定连接在打磨驱动齿轮602的前方，并且打磨刷603与保护框3转动连接，打磨刷603的表面设置有打磨材料结构，在使用中，当需要对挂具进行打磨时，打开打磨电机601，打磨电机601转动带动打磨驱动齿轮602转动，打磨驱动齿轮602转动带动打磨刷603对向转动，实现对挂具的打磨，对向转动使打磨刷603与挂具的相对运动更快，提高了打磨效率。

其中，清洁保护机构7包括有：清洁连接杆701和清洁叉702；

清洁连接杆701共设置有两组，清洁连接杆701分别固定连接在自动打磨气缸5的活塞杆左右两侧；

清洁叉702共设置有两组，清洁叉702分别为C字形结构，清洁叉702分别固定连接在清洁连接杆701的下方左右两侧，并且清洁叉702分别与保护框3的内壁摩擦接触，清洁叉702的下端分别与过滤网2滑动连接，在使用中，打开自动打磨气缸5，自动打磨气缸5向下移动带动清洁连接杆701向下移动，清洁连接杆701向下移动带动清洁叉702向下移动，清洁叉702向下移动，实现对保护框3内壁的清理，避免了在挂具打磨过程时污染保护框3内壁的现象，保证了工作台的整洁。

其中，清洁保护机构7还包括有：保护齿条703、保护齿轮704和保护板705；

保护齿条703共设置有两组，保护齿条703分别固定连接在清洁叉702的下端前方；

保护齿轮704共设置有两组，保护齿轮704分别转动连接在保护框3的开槽结构底部，并且保护齿轮704分别与保护齿条703啮合；

保护板705共设置有两组，保护板705分别固定连接在保护齿轮704的左右两侧，在使用中，清洁叉702向下移动带动保护齿条703向下移动，保护齿条703向下移动带动保护齿轮704转动，保护齿轮704转动带动保护板705对向转动，保护板705对向转动实现对打磨环境的封闭，避免了打磨挂具时出现的飞渣伤到工作人员，提高了安全性。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先，将挂具的上端放置到挂具固定块501的内部，然后拧紧挂具固定螺栓502，实现对挂具的固定。

然后，打开自动打磨气缸5，自动打磨气缸5带动挂具向下移动，同时，打开打磨电机601，打磨电机601转动带动打磨驱动齿轮602转动，打磨驱动齿轮602转动带动打磨刷603对向转动，实现对挂具的打磨，对向转动使打磨刷603与挂具的相对运动更快，提高了打磨效率。

最后，自动打磨气缸5向下移动带动清洁连接杆701向下移动，清洁连接杆701向下移动带动清洁叉702向下移动，清洁叉702向下移动，实现对保护框3内壁的清理，避免了在挂具打磨过程时污染保护框3内壁的现象，保证了工作台的整洁，同时，清洁叉702向下移动带动保护齿条703向下移动，保护齿条703向下移动带动保护齿轮704转动，保护齿轮704转动带动保护板705对向转动，保护板705对向转动实现对打磨环境的封闭，避免了打磨挂具时出现的飞渣伤到工作人员，提高了安全性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种涂装挂具清理自动打磨工作台，其特征在于：包括打磨工作台体(1)、过滤网(2)、保护框(3)、打磨支撑架(4)、自动打磨气缸(5)、打磨机构(6)和清洁保护机构(7)；所述过滤网(2)固定连接在打磨工作台体(1)的上方；所述保护框(3)为C字形结构，保护框(3)固定连接在打磨工作台体(1)的上方，并且保护框(3)前端左右两侧分别设置有开槽结构；所述打磨支撑架(4)焊接连接在保护框(3)的上方；所述自动打磨气缸(5)固定连接在打磨支撑架(4)的上方中间位置；所述打磨机构(6)固定连接在保护框(3)的后端；所述清洁保护机构(7)共设置有两组，清洁保护机构(7)分别固定连接在自动打磨气缸(5)的活塞杆左右两侧。

2.如权利要求1所述一种涂装挂具清理自动打磨工作台，其特征在于：所述打磨支撑架(4)包括有：打磨清洗喷头(401)；所述打磨清洗喷头(401)共设置有两组，打磨清洗喷头(401)分别固定连接在打磨支撑架(4)的下方左右两侧，并且打磨清洗喷头(401)的喷头正对挂具打磨方向。

3.如权利要求1所述一种涂装挂具清理自动打磨工作台，其特征在于：所述自动打磨气缸(5)包括有：挂具固定块(501)和挂具固定螺栓(502)；所述挂具固定块(501)固定连接在自动打磨气缸(5)的活塞杆下端，挂具固定块(501)左右两侧分别设置有螺纹孔结构；所述挂具固定螺栓(502)共设置有两组，挂具固定螺栓(502)分别螺纹连接在挂具固定块(501)的螺纹孔内部。

4.如权利要求1所述一种涂装挂具清理自动打磨工作台，其特征在于：所述打磨机构(6)包括有：打磨电机(601)、打磨驱动齿轮(602)和打磨刷(603)；所述打磨电机(601)固定连接在保护框(3)的后方；所述打磨驱动齿轮(602)共设置有两组，打磨驱动齿轮(602)分别转动连接在保护框(3)的后方，并且两组打磨驱动齿轮(602)啮合，左侧一组打磨驱动齿轮(602)同轴固定连接在打磨电机(601)的转轴前方；所述打磨刷(603)共设置有两组，打磨刷(603)分别同轴固定连接在打磨驱动齿轮(602)的前方，并且打磨刷(603)与保护框(3)转动连接，打磨刷(603)的表面设置有打磨材料结构。

5.如权利要求1所述一种涂装挂具清理自动打磨工作台，其特征在于：所述清洁保护机构(7)包括有：清洁连接杆(701)和清洁叉(702)；所述清洁连接杆(701)共设置有两组，清洁连接杆(701)分别固定连接在自动打磨气缸(5)的活塞杆左右两侧；所述清洁叉(702)共设置有两组，清洁叉(702)分别为C字形结构，清洁叉(702)分别固定连接在清洁连接杆(701)的下方左右两侧，并且清洁叉(702)分别与保护框(3)的内壁摩擦接触，清洁叉(702)的下端分别与过滤网(2)滑动连接。

6.如权利要求5所述一种涂装挂具清理自动打磨工作台，其特征在于：所述清洁保护机构(7)还包括有：保护齿条(703)、保护齿轮(704)和保护板(705)；所述保护齿条(703)共设置有两组，保护齿条(703)分别固定连接在清洁叉(702)的下端前方；所述保护齿轮(704)共设置有两组，保护齿轮(704)分别转动连接在保护框(3)的开槽结构底部，并且保护齿轮(704)分别与保护齿条(703)啮合；所述保护板(705)共设置有两组，保护板(705)分别固定连接在保护齿轮(704)的左右两侧。

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