CN216631204U - 一种草酸钴生产用离心分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草酸钴生产用离心分离机，包括底板、离心单元和回收单元；底板的上表面固定安装有两个固定支架，所述固定支架的上端固定安装有环形板；离心单元包含固定柱、滑块、转轴、第二卡块、第二卡槽和离心桶，所述环形板的内表面开设有滑槽，所述固定柱的外表面中部安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述固定柱的上表面开设有收集槽，所述固定柱的上表面还开设有第二卡槽，所述离心桶的下表面固定安装有第二卡块，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接。本草酸钴生产用离心分离机结构可靠程度高，限位结构提升了离心时的稳定性，可以对内部零件的安装和拆卸，便于更换和维护，密封和回收效果，提升了固液分离后的回收率。

Description

一种草酸钴生产用离心分离机

技术领域

本实用新型涉及离心分离机技术领域，具体为一种草酸钴生产用离心分离机。

背景技术

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

现有技术中授权公告号为CN208695282U的专利公开的一种碳化硅生产用离心分离机，离心分离机包括离心机体和隔板，隔板呈L字型结构，且隔板的横板固定在离心机体内部右端中部，竖板固定在离心机体内部上端，离心机体上端中间安装有电动机，且电动机下端贯穿到离心机体内部转动连接有第一转轴，并且第一转轴位于竖板右侧。

其结构可靠程度低，离心时没有限位导致稳定性一般，不方便对内部零件的安装和拆卸，不便于更换和维护，且固液分离后的回收率不好导致离心效果一般，为此，我们提出一种草酸钴生产用离心分离机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种草酸钴生产用离心分离机，结构可靠程度高，限位结构提升了离心时的稳定性，可以对内部零件的安装和拆卸，便于更换和维护，密封和回收效果，提升了固液分离后的回收率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草酸钴生产用离心分离机，包括底板、离心单元和回收单元；

底板：的上表面固定安装有两个固定支架，所述固定支架的上端固定安装有环形板；

离心单元：包含固定柱、滑块、转轴、第二卡块、第二卡槽和离心桶，所述环形板的内表面开设有滑槽，所述固定柱的外表面中部安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述固定柱的上表面开设有收集槽，所述固定柱的上表面还开设有第二卡槽，所述离心桶的下表面固定安装有第二卡块，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接，所述固定柱的下表面固定安装有转轴；

回收单元：其安装在环形板上。

进一步的，所述离心单元还包含第一卡块，所述转轴的上端安装有第一卡块，所述固定柱的下表面开设有第一卡槽和转轴槽，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接。通过第一卡块和第一卡槽的卡接可以拆卸和安装转轴，方便更换零件，且提升结构的稳定性。

进一步的，所述离心单元还包含电机支架和电机，所述底板的上表面固定安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴的一端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动转轴转动，产生离心力从而提升固液分离的效果。

进一步的，还包括密封槽和密封条，所述固定柱的上表面还开设有密封槽，所述离心桶的下表面安装有密封条，所述密封条和密封槽卡扣连接。通过密封槽和密封条提升离心分离时的密封效果，防止从而离心桶的连接处漏出溶液，降低溶液的利用率。

进一步的，所述回收单元包含环形挡板、环形弧板、安装支架和回收管道，所述环形板的上表面安装有安装支架，所述安装支架的上端安装有环形弧板，所述环形弧板的外端通过环形连接板安装有环形挡板，所述环形挡板的外表面下部安装有回收管道。通过环形挡板和环形弧板可以将离心桶表面离心出的液体进行阻挡，再利用回收管道排出收集，防止液体四处飞溅洒落，提升液体的回收率。

进一步的，所述回收单元还包含第三卡槽，所述安装支架的下端固定安装有第三卡块，所述环形板的上表面开设有第三卡槽，所述第三卡槽和第三卡块卡扣连接。通过第三卡块和第三卡槽方便拆卸和安装环形挡板和环形弧板，对其表面进行清理，提升下一次的使用效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本草酸钴生产用离心分离机，具有以下好处：

1、本草酸钴生产用离心分离机具有离心单元，通过离心单元的滑块和滑槽提升转动时的顺滑性，且起到限位作用，利用离心力对原料进行固液分离，将液体从离心桶的表面离散出去，离心效果好，当离心固液分离完毕，可以通过打开第二卡块和第二卡槽的卡接，方便对收集槽内的新料进行收集。

2、本草酸钴生产用离心分离机具有回收单元，通过回收单元的环形挡板和环形弧板可以将离心桶表面离心出的液体进行阻挡，再利用回收管道排出收集，防止液体四处飞溅洒落，提升液体的回收率，第三卡块和第三卡槽方便拆卸和安装环形挡板和环形弧板，对其表面进行清理，提升下一次的使用效果。

3、本草酸钴生产用离心分离机结构可靠程度高，限位结构提升了离心时的稳定性，可以对内部零件的安装和拆卸，便于更换和维护，密封和回收效果，提升了固液分离后的回收率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2离心单元、21固定柱、22第一卡块、23电机支架、24滑块、25转轴、26电机、27第二卡块、28第二卡槽、29离心桶、3回收单元、31环形挡板、32环形弧板、33安装支架、34回收管道、35第三卡槽、4第一卡槽、5环形板、6固定支架、7收集槽、8密封槽、9密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种草酸钴生产用离心分离机，包括底板1、离心单元2和回收单元3；

底板1：的上表面固定安装有两个固定支架6，固定支架的上端固定安装有环形板5；回收单元3包含环形挡板31、环形弧板32、安装支架33和回收管道34，环形板5的上表面安装有安装支架33，安装支架33的上端安装有环形弧板32，环形弧板32的外端通过环形连接板安装有环形挡板31，环形挡板31的外表面下部安装有回收管道34。通过环形挡板31和环形弧板32可以将离心桶29表面离心出的液体进行阻挡，再利用回收管道34排出收集，防止液体四处飞溅洒落，提升液体的回收率。

离心单元2：包含固定柱21、滑块24、转轴25、第二卡块27、第二卡槽28和离心桶29，环形板5的内表面开设有滑槽，固定柱21的外表面中部安装有滑块24，滑块24和滑槽滑动连接，固定柱21的上表面开设有收集槽7，固定柱21的上表面还开设有第二卡槽28，离心桶29的下表面固定安装有第二卡块27，第二卡块27和第二卡槽28卡扣连接，固定柱21的下表面固定安装有转轴25；将原料放入到收集槽7内，通过转动转轴25带动固定柱21转动，滑块24和滑槽提升转动时的顺滑性，且起到限位作用，固定柱21转动带动离心桶29转动，利用离心力对原料进行固液分离，将液体从离心桶29的表面离散出去，当离心固液分离完毕，可以通过打开第二卡块27和第二卡槽28的卡接，方便对收集槽7内的新料进行收集。离心单元2还包含第一卡块22，转轴25的上端安装有第一卡块22，固定柱21的下表面开设有第一卡槽4和转轴槽，第一卡块22和第一卡槽4卡扣连接。通过第一卡块22和第一卡槽4的卡接可以拆卸和安装转轴25，方便更换零件，且提升结构的稳定性。离心单元2还包含电机支架23和电机26，底板1的上表面固定安装有电机支架23，电机支架23上安装有电机26，电机26的输出轴通过联轴器连接有转轴25的一端，电机26的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机26工作，电机26工作带动转轴25转动，产生离心力从而提升固液分离的效果。

回收单元3：其安装在环形板5上。回收单元3包含环形挡板31、环形弧板32、安装支架33和回收管道34，环形板5的上表面安装有安装支架33，安装支架33的上端安装有环形弧板32，环形弧板32的外端通过环形连接板安装有环形挡板31，环形挡板31的外表面下部安装有回收管道34。通过环形挡板31和环形弧板32可以将离心桶29表面离心出的液体进行阻挡，再利用回收管道34排出收集，防止液体四处飞溅洒落，提升液体的回收率。回收单元3还包含第三卡槽35，安装支架33的下端固定安装有第三卡块，环形板5的上表面开设有第三卡槽35，第三卡槽35和第三卡块卡扣连接。通过第三卡块和第三卡槽35方便拆卸和安装环形挡板31和环形弧板32，对其表面进行清理，提升下一次的使用效果。

本实用新型提供的一种草酸钴生产用离心分离机的工作原理如下：将原料放入到收集槽7内，通过转动转轴25带动固定柱21转动，滑块24和滑槽提升转动时的顺滑性，且起到限位作用，固定柱21转动带动离心桶29转动，利用离心力对原料进行固液分离，将液体从离心桶29的表面离散出去，当离心固液分离完毕，可以通过打开第二卡块27和第二卡槽28的卡接，方便对收集槽7内的新料进行收集。通过第一卡块22和第一卡槽4的卡接可以拆卸和安装转轴25，方便更换零件，且提升结构的稳定性。通过外部控制器控制电机26工作，电机26工作带动转轴25转动，产生离心力从而提升固液分离的效果。通过环形挡板31和环形弧板32可以将离心桶29表面离心出的液体进行阻挡，再利用回收管道34排出收集，防止液体四处飞溅洒落，提升液体的回收率。通过环形挡板31和环形弧板32可以将离心桶29表面离心出的液体进行阻挡，再利用回收管道34排出收集，防止液体四处飞溅洒落，提升液体的回收率。通过第三卡块和第三卡槽35方便拆卸和安装环形挡板31和环形弧板32，对其表面进行清理，提升下一次的使用效果。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是ATMEI单片机，具体型号为AT89C51，电机26则可根据实际应用场景自由配置，电机26可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE系列单相伺服电机。外部控制器控制电机26工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种草酸钴生产用离心分离机，其特征在于：包括底板(1)、离心单元(2)和回收单元(3)；

底板(1)：的上表面固定安装有两个固定支架(6)，所述固定支架的上端固定安装有环形板(5)；

离心单元(2)：包含固定柱(21)、滑块(24)、转轴(25)、第二卡块(27)、第二卡槽(28)和离心桶(29)，所述环形板(5)的内表面开设有滑槽，所述固定柱(21)的外表面中部安装有滑块(24)，所述滑块(24)和滑槽滑动连接，所述固定柱(21)的上表面开设有收集槽(7)，所述固定柱(21)的上表面还开设有第二卡槽(28)，所述离心桶(29)的下表面固定安装有第二卡块(27)，所述第二卡块(27)和第二卡槽(28)卡扣连接，所述固定柱(21)的下表面固定安装有转轴(25)；

回收单元(3)：其安装在环形板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种草酸钴生产用离心分离机，其特征在于：所述离心单元(2)还包含第一卡块(22)，所述转轴(25)的上端安装有第一卡块(22)，所述固定柱(21)的下表面开设有第一卡槽(4)和转轴槽，所述第一卡块(22)和第一卡槽(4)卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的一种草酸钴生产用离心分离机，其特征在于：所述离心单元(2)还包含电机支架(23)和电机(26)，所述底板(1)的上表面固定安装有电机支架(23)，所述电机支架(23)上安装有电机(26)，所述电机(26)的输出轴通过联轴器连接有转轴(25)的一端，所述电机(26)的输入端电连接外部控制器的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种草酸钴生产用离心分离机，其特征在于：还包括密封槽(8)和密封条(9)，所述固定柱(21)的上表面还开设有密封槽(8)，所述离心桶(29)的下表面安装有密封条(9)，所述密封条(9)和密封槽(8)卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种草酸钴生产用离心分离机，其特征在于：所述回收单元(3)包含环形挡板(31)、环形弧板(32)、安装支架(33)和回收管道(34)，所述环形板(5)的上表面安装有安装支架(33)，所述安装支架(33)的上端安装有环形弧板(32)，所述环形弧板(32)的外端通过环形连接板安装有环形挡板(31)，所述环形挡板(31)的外表面下部安装有回收管道(34)。

6.根据权利要求5所述的一种草酸钴生产用离心分离机，其特征在于：所述回收单元(3)还包含第三卡槽(35)，所述安装支架(33)的下端固定安装有第三卡块，所述环形板(5)的上表面开设有第三卡槽(35)，所述第三卡槽(35)和第三卡块卡扣连接。

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