CN203648145U

CN203648145U - 一种高效节能固液分离机

Info

Publication number: CN203648145U
Application number: CN201320832430.0U
Authority: CN
Inventors: 魏伟亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能固液分离机，包括沉降装置，所述沉降装置上端的一侧设置物料进口，另一侧设置清液出口，所述沉降装置的下部配合设置送料装置，送料装置一端设有固相出口。本实用新型结构设计合理，对物料的要求较低，结构简单，拆卸方便，维修成本低，沉降装置整体为封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于污泥、水等溢出而污染车间，而且能大大降低能耗。

Description

一种高效节能固液分离机

技术领域

本实用新型属于环保设备中的固液分离技术领域，涉及一种高效节能固液分离机。

背景技术

现有的固液分离装置主要有卧螺式离心机、带式压滤机和板框式压滤机等，其特点见表一：

表一

其中：

卧螺式离心机的缺点：1、电耗极高，2、对处理物料要求比较高，3、设备维护成本比较高，4、对工艺要求比较高。

带式压滤机的缺点：1、占地面积大，因为设备比较大。2、维修保养成本高，如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带，而滤带的价格昂贵。3、需要空压机等辅助设备，结构复杂。4、设备封闭性差导致，现场工作环境差。5、工作后的滤带需要用清水大量清洗，这样又造成了二次污染。

板框式压滤机的缺点：1、当污水中含有2％以上污泥时，工作效率比较低。2、自动化程度低，很多需要人工操作。3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时，固液分离效果就很差，需要在短时间内更换滤布，使用成本大。4、维修保养费用高，因为这种设备中动力部分是液压设备，所以维修和保养成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效节能固液分离机，解决了现有技术中固液分离机对物料要求高、维修成本大、封闭性差的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种高效节能固液分离机，包括沉降装置，所述沉降装置上端的一侧设置物料进口，另一侧设置清液出口，所述沉降装置的下部配合设置送料装置，送料装置一端设有固相出口。

作为优选：物料进口的内侧方向设有用于隔挡物料的稳流板。稳流板的设计，具有防飞溅的作用，达到最佳沉降分离效果，使物料在沉降装置内的澄清、排泥顺畅。

作为优选：送料装置的具体结构包括输送槽，输送槽内安装有输送杆，输送槽的一端固定连接固定座，输送槽的另一端设置与输送杆连接的速度控制装置。速度控制装置能对输送杆的转动速度进行有效的控制。

作为上述技术方案的优化：物料进口连通有搅拌箱，搅拌箱的顶部设有搅拌装置。搅拌箱及搅拌装置的设置，对物料进行搅拌，使物料更加均匀，起到加快沉降速度的作用。

作为上述技术方案的进一步优化：沉降装置内配合设置物位控制装置。物位控制装置起到测量、控制物料高度的作用。

作为上述技术方案的再进一步优化：输送杆由左至右直径逐渐增大，输送杆上的螺旋片由左至右间距逐渐缩小。输送杆直径逐渐增大及输送杆上的螺旋片间距逐渐缩小，输送杆上的螺旋片头数逐渐增加。对物料均起到挤压压榨的作用。

作为上述技术方案的更进一步优化：输送槽上表面开有溢流孔。溢流孔可将挤压物料时溢出的水排出输送槽。

作为优选：沉降装置上固定振动器。振动器的设置起到夯实物料，防止物料阻塞固相出口的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，对物料的要求较低，结构简单，拆卸方便，维修成本低，沉降装置整体为封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于污泥、水等溢出而污染车间。

与传统的固液分离设备离心机相比，传统固液分离设备离心机是不停的工作，耗电大，而本实用新型采用自然沉降法分离固液，能耗大大降低；物位控制装置、固定振动器也是在需要时，才间隙性工作，能耗也低。本实用新专利处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅，具有处理工艺简单、运行平稳可靠、无噪音，能耗低，操作方便，无需值守人员，设备维护成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构俯视示意图；

图2是本实用新型A-A方向上的剖面图；

其中：1沉降装置，2物料进口，3清液出口，4稳流板，5输送槽，6输送杆，7固定座，8固相出口，9振动器，10搅拌箱，11搅拌装置，12物位控制装置，13速度控制装置，14溢流孔，15送料装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示：本实用新型的这种高效节能固液分离机，其特点在于：包括沉降装置1，所述沉降装置1上端的一侧设置物料进口2，另一侧设置清液出口3，所述沉降装置1的下部配合设置送料装置15，送料装置15一端设有固相出口8。物料进口2的内侧方向设有用于隔挡物料的稳流板4。稳流板4的设计，具有防飞溅的作用，达到最佳沉降分离效果，使物料在沉降装置1内的澄清、排泥顺畅。

送料装置15的具体结构包括输送槽5，输送槽5内安装有输送杆6，输送槽5的一端固定连接固定座7，输送槽5的另一端设置与输送杆6连接的速度控制装置13。速度控制装置13能对输送杆6的转动速度进行有效的控制。送料装置15还可以活塞等装置，只要把固体能推出去就行。物料进口2连通有搅拌箱10，搅拌箱10的顶部设有搅拌装置11。搅拌箱10及搅拌装置11的设置，对物料进行搅拌，使物料更加均匀，起到加快沉降速度的作用。沉降装置1内配合设置物位控制装置12。物位控制装置12起到测量、控制物料高度的作用。输送杆6由左至右直径逐渐增大，输送杆6上的螺旋片由左至右间距逐渐缩小，输送杆6上的螺旋片头数逐渐增加。输送杆6直径逐渐增大及输送杆6上的螺旋片间距逐渐缩小，输送杆6上的螺旋片头数逐渐增加，对物料均起到挤压压榨的作用。输送槽5上表面开有溢流孔14。溢流孔14可将挤压物料时溢出的水排出输送槽5。沉降装置1配合设置振动器9。振动器9的设置起到夯实物料，同时起到防止物料阻塞固相出口8的作用。

使用时，物料从物料进口2经稳流板4防止飞溅、进行初步固液分离进入沉降装置1内，沉降分离，清液直接从沉降装置1上端的清液出口3排出，泥浆沉降到沉降装置1底部，达到物位控制装置12设定的高度时，由具有压榨功能的低转速（每分钟＜20转）输送杆6从固相出口8排出，压榨物料时溢出的水从溢流孔14排出输送槽5，速度控制装置13控制输送杆6的转动速度，振动器9能够夯实物料，防止物料阻塞固相出口8。在物料混合不均匀的情况下，物料从物料进口2进入搅拌箱10内，搅拌箱10的顶部的搅拌装置11对物料进行搅拌，使物料更加均匀，搅拌后的物料再由物料从物料进口2经稳流板4防止飞溅、进行初步固液分离进入沉降装置1内，沉降分离，重复上述步骤。本实用新型的能够有效的处理无机污泥、有机污泥、粗细纤维不同的污水，更适用，在节能方面取得了很好的效果。

输送杆6直径逐渐增大的设计，对沉降后的物料进行逐步的压榨，脱水效果更好，溢流孔14设置在输送槽5上表面对应输送杆6直径较大的位置，能够更好的将压榨物料时溢出的水从溢流孔14排出输送槽5。

本实用新型结构设计合理，对物料的要求较低，结构简单，拆卸方便，维修成本低，沉降装置1整体为封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于污泥、水等溢出而污染车间。与传统的固液分离设备相比，处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅，具有处理工艺简单、运行平稳可靠、无噪音，能耗低，操作方便，无需值守人员，设备维护成本低等优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种高效节能固液分离机，其特点在于：包括沉降装置（1），所述沉降装置（1）上端的一侧设置物料进口（2），另一侧设置清液出口（3），所述沉降装置（1）的下部配合设置送料装置（15），送料装置（15）一端设有固相出口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能固液分离机，其特点在于：所述物料进口（2）的内侧方向设有用于隔挡物料的稳流板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能固液分离机，其特点在于：所述送料装置（15）的具体结构包括输送槽（5），输送槽（5）内安装有输送杆（6），输送槽（5）的一端固定连接固定座（7），输送槽（5）的另一端设置与输送杆（6）连接的速度控制装置（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能固液分离机，其特点在于：所述物料进口（2）连通有搅拌箱（10），搅拌箱（10）的顶部设有搅拌装置（11）。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能固液分离机，其特点在于：所述沉降装置（1）内配合设置物位控制装置（12）。

6.根据权利要求3所述的一种高效节能固液分离机，其特点在于：所述输送杆（6）由左至右直径逐渐增大，输送杆（6）上的螺旋片由左至右间距逐渐缩小,输送杆（6）上的螺旋片头数逐渐增加。

7.根据权利要求3所述的一种高效节能固液分离机，其特点在于：所述输送槽（5）上表面开有溢流孔（14）。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能固液分离机，其特点在于：所述沉降装置（1）配合设置振动器（9）。