CN106422440B - 固液分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理领域，公开了一种固液分离器。其包括送污螺旋管、拦污网、至少上部相连通的两个沉淀池，所述沉淀池底部为锥形结构，各所述沉淀池底部锥尖部位均与送污螺旋管相连接，各沉淀池上部连通处横向设置有半圆形凹槽，所述拦污网为圆盘形结构并且下部延伸于半圆形凹槽内，所述拦污网设置有中心轴并连接有驱动拦污网沿中心轴转动的驱动机构，位于最下游的沉淀池设置有出水口，所述出水口上同样设置有所述拦污网。该固液分离器通过在底部设置送污螺旋管快速将沉淀的污物送出，从而减小其对于污水处理的影响，而拦污网可以在驱动机构的驱动下转动，可以有效减少污物堵塞拦污网，从而提高处理效率。

Description

固液分离器
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其是一种固液分离器。
背景技术
沉淀处理是污水处理的一个重要环节，目前通常采用传统的沉淀池进行处理，现有的污水沉淀池存在处理效率低，沉淀不彻底的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种处理效率高，且效果好的固液分离器。
本发明公开的固液分离器，包括送污螺旋管、拦污网、至少上部相连通的两个沉淀池，所述沉淀池底部为锥形结构，各所述沉淀池底部锥尖部位均与送污螺旋管相连接，各沉淀池上部连通处横向设置有半圆形凹槽，所述拦污网为圆盘形结构并且下部延伸于半圆形凹槽内，所述拦污网设置有中心轴并连接有驱动拦污网沿中心轴转动的驱动机构，位于最下游的沉淀池设置有出水口，所述出水口上同样设置有所述拦污网。
优选地，送污螺旋管从上游至下游管径逐渐减小。
优选地，所述送污螺旋管为无轴螺旋输送管。
优选地，各所述拦污网同轴设置，并连接于同一中心轴上，所述驱动机构与中心轴传动连接。
优选地，所述驱动机构为正反转自动循环电机。
本发明的有益效果是：该固液分离器通过在底部设置送污螺旋管快速将沉淀的污物送出，从而减小其对于污水处理的影响，而拦污网可以在驱动机构的驱动下转动，可以有效减少污物堵塞拦污网，从而提高处理效率。
附图说明
图1是本发明的示意图；
附图标记：沉淀池1，送污螺旋管2，拦污网3，中心轴4，驱动机构5，出水口6。
具体实施方式
下面对本发明进一步说明。
本发明公开的固液分离器，包括送污螺旋管2、拦污网3、至少上部相连通的两个沉淀池1，所述沉淀池1底部为锥形结构，各所述沉淀池1底部锥尖部位均与送污螺旋管2相连接，各沉淀池1上部连通处横向设置有半圆形凹槽，所述拦污网3为圆盘形结构并且下部延伸于半圆形凹槽内，所述拦污网3设置有中心轴4并连接有驱动拦污网3沿中心轴4转动的驱动机构5，位于最下游的沉淀池1设置有出水口6，所述出水口6上同样设置有所述拦污网3。
如图1所示，污水从左至右流动，在流动过程中，固体污物自动沉降只沉淀池1锥尖部位，由送污螺旋管2送走，而初步沉淀后的污水则通过拦污网3进入下一个沉淀池1中继续沉淀，拦污网3缓慢转动，可以防止悬浮污物堵塞网眼，降低处理效率。
随着沉降的进行，沉淀的固定污物越来越少，因此，所述送污螺旋管2从上游至下游管径逐渐减小。以防止位于下游的沉淀池1底部固定污物不足，过多的水进入送污螺旋管2。送污螺旋管2优选采用无轴螺旋输送管。为降低成本，各所述拦污网3同轴设置，并连接于同一中心轴4上，所述驱动机构5与中心轴4传动连接。而为了进一步防止拦污网3堵塞，所述驱动机构5为正反转自动循环电机。

Claims (3)

1.固液分离器，其特征在于：包括送污螺旋管、拦污网、至少上部相连通的两个沉淀池，所述沉淀池底部为锥形结构，各所述沉淀池底部锥尖部位均与送污螺旋管相连接，各沉淀池上部连通处横向设置有半圆形凹槽，所述拦污网为圆盘形结构并且下部延伸于半圆形凹槽内，所述拦污网设置有中心轴并连接有驱动拦污网沿中心轴转动的驱动机构，位于最下游的沉淀池设置有出水口，所述出水口上同样设置有所述拦污网；
所述送污螺旋管从上游至下游管径逐渐减小；
所述送污螺旋管为无轴螺旋输送管。
2.如权利要求1所述的固液分离器，其特征在于：各所述拦污网同轴设置，并连接于同一中心轴上，所述驱动机构与中心轴传动连接。
3.如权利要求1所述的固液分离器，其特征在于：所述驱动机构为正反转自动循环电机。
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