CN216631053U - 一种高效自动绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效自动绞肉机，包括箱体、添加口、支腿、横杆、固定板、刀架和绞龙，所述支腿以焊接的方式固定安装在箱体的底部的四角，所述箱体的顶部焊接固定有添加口，该高效自动绞肉机通过驱动电机、电机齿轮、减速齿轮、竖向转动杆能够带动凸轮盘进行转动，凸轮盘通过轴杆、活动杆、限位滑板能够对刀架进行调节，通过刀架的往复运动方便将大块肉切割成小块肉，同时通过固定杆和通孔将刀片之间的小块肉挤出，并经过弧形板掉落在竖板的两侧，竖向转动杆通过上锥齿轮、下锥齿轮带动横向转动杆，从而带动绞龙对小块肉进行绞肉，能够提高该绞肉机的绞肉效率，操作简单，能够降低人工成本，省事省力。

Description

一种高效自动绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种高效自动绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成，常用的绞肉机在使用前，需要人工将大块的肉块切割小块后，将小块肉放进绞肉机内部进行绞肉工作，无法直接对大块肉类进行加工，绞肉机加工效率较低。

为此，本实用新型提供一种高效自动绞肉机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效自动绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对刀架的往复调节，能够将大块肉切割成小块肉，通过绞龙对小块肉进行绞肉操作，能够提高该自动绞肉机的绞肉效率，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效自动绞肉机，包括箱体、添加口、支腿、横杆、固定板、刀架和绞龙，所述支腿以焊接的方式固定安装在箱体的底部的四角，所述箱体的顶部焊接固定有添加口，所述箱体的内部固定安装有横杆，所述横杆的顶部的中心位置处固定安装有固定板，所述刀架的顶部固定安装有限位滑块，所述刀架的一侧的底部固定安装有弧形板，所述刀架的一侧等距固定安装有刀片，所述箱体的内侧的顶部对称开设有限位滑槽，所述刀架的底部的一侧固定安装有限位滑板，所述刀架通过限位滑块和限位滑板活动安装横杆和箱体之间，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽的内部，所述限位滑板限位滑动安装在横杆的内部，所述限位滑板的一侧通过转动轴活动安装有活动杆，所述箱体的底部的中心位置处固定安装有安装架，所述安装架的底部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有电机齿轮，所述横杆的底部的中心位置处限位转动安装有竖向转动杆，所述竖向转动杆的顶端固定安装在凸轮盘，所述凸轮盘的顶部的一侧通过轴杆与活动杆活动相连，所述凸轮盘转动安装在横杆的内部，所述竖向转动杆的底端固定安装有减速齿轮，所述减速齿轮与电机齿轮互相啮合且平行设置，所述竖向转动杆的中间位置处固定安装有上锥齿轮，所述竖向转动杆的两侧对称固定安装有竖板，所述竖板与箱体之间限位转动安装有横向转动杆，所述横向转动杆的一端固定安装有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮与上锥齿轮互相啮合设置，所述横向转动杆的另一端固定安装有绞龙，所述箱体的两侧对称开设有出口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀架、横杆和添加口的宽度相同，所述弧形板与横杆互相垂直设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的剖面形状为三角形，所述弧形板滑动安装在固定板的两侧的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀片的数量为10个，每两个刀片之间开设有通孔，所述箱体的内部的两侧对称等距固定安装有固定杆，所述固定杆的一端滑动安装在通孔的内部，所述固定杆的数量为8个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出口的一端的内部固定安装有篦子，所述出口固定安装在绞龙的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的外侧通过螺钉固定安装有开关，所述开关通过电线与驱动电机电性相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种高效自动绞肉机通过驱动电机、电机齿轮、减速齿轮、竖向转动杆能够带动凸轮盘进行转动，凸轮盘通过轴杆、活动杆、限位滑板能够对刀架进行调节，通过刀架的往复运动方便将大块肉切割成小块肉，同时通过固定杆和通孔将刀片之间的小块肉挤出，并经过弧形板掉落在竖板的两侧，竖向转动杆通过上锥齿轮、下锥齿轮带动横向转动杆，从而带动绞龙对小块肉进行绞肉，能够提高该绞肉机的绞肉效率，操作简单，能够降低人工成本，省事省力。

附图说明

图1为本实用新型一种高效自动绞肉机结构图；

图2为本实用新型一种高效自动绞肉机剖面图；

图3为本实用新型一种高效自动绞肉机图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种高效自动绞肉机图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种高效自动绞肉机刀架结构图；

图中：1、箱体；2、添加口；3、支腿；4、出口；5、横杆；6、固定板；7、刀架；8、刀片；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、固定杆；12、弧形板；13、限位滑板；14、凸轮盘；15、绞龙；16、横向转动杆；17、驱动电机；18、通孔；19、竖向转动杆；20、上锥齿轮；21、侧锥齿轮；22、安装架；23、减速齿轮；24、电机齿轮；25、活动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效自动绞肉机，包括箱体1、添加口2、支腿3、横杆5、固定板6、刀架7和绞龙15，所述支腿3以焊接的方式固定安装在箱体1的底部的四角，所述箱体1的顶部焊接固定有添加口2，所述箱体1的内部固定安装有横杆5，所述横杆5的顶部的中心位置处固定安装有固定板6，所述刀架7的顶部固定安装有限位滑块9，所述刀架7的一侧的底部固定安装有弧形板12，所述刀架7的一侧等距固定安装有刀片8，所述箱体1的内侧的顶部对称开设有限位滑槽10，所述刀架7的底部的一侧固定安装有限位滑板13，所述刀架7通过限位滑块9和限位滑板13活动安装横杆5和箱体1之间，所述限位滑块9滑动安装在限位滑槽10的内部，所述限位滑板13限位滑动安装在横杆5的内部，所述限位滑板13的一侧通过转动轴活动安装有活动杆25，所述箱体1的底部的中心位置处固定安装有安装架22，所述安装架22的底部的一侧固定安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴上固定安装有电机齿轮24，所述横杆5的底部的中心位置处限位转动安装有竖向转动杆19，所述竖向转动杆19的顶端固定安装在凸轮盘14，所述凸轮盘14的顶部的一侧通过轴杆与活动杆25活动相连，所述凸轮盘14转动安装在横杆5的内部，所述竖向转动杆19的底端固定安装有减速齿轮23，所述减速齿轮23与电机齿轮24互相啮合且平行设置，所述竖向转动杆19的中间位置处固定安装有上锥齿轮20，所述竖向转动杆19的两侧对称固定安装有竖板，所述竖板与箱体1之间限位转动安装有横向转动杆16，所述横向转动杆16的一端固定安装有侧锥齿轮21，所述侧锥齿轮21与上锥齿轮20互相啮合设置，所述横向转动杆16的另一端固定安装有绞龙15，所述箱体1的两侧对称开设有出口4，通过对刀架7和刀片8的调节，方便将大块肉切割成小块肉，能够提高该绞肉机的绞肉效率，使用方便，能够降低人工成本。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀架7、横杆5和添加口2的宽度相同，所述弧形板12与横杆5互相垂直设置，方便小块肉通过弧形板12向两侧滑落。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板6的剖面形状为三角形，所述弧形板12滑动安装在固定板6的两侧的内部，能够对大块肉和小块肉进行阻挡。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀片8的数量为10个，每两个刀片8之间开设有通孔18，所述箱体1的内部的两侧对称等距固定安装有固定杆11，所述固定杆11的一端滑动安装在通孔18的内部，所述固定杆11的数量为8个，方便将卡在刀片8之间的小块肉挤出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出口4的一端的内部固定安装有篦子，所述出口4固定安装在绞龙15的外侧，方便排出绞好的肉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的外侧通过螺钉固定安装有开关，所述开关通过电线与驱动电机17电性相连，方便进行绞肉。

在使用该高效自动绞肉机时，通过支腿3将该绞肉机放置在平整的地面上，开关通过电线与外接电源电性相连，通过开关启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动电机齿轮24，电池轮24啮合带动减速齿轮23，减速齿轮23通过竖向转动杆19同时带动上锥齿轮20和凸轮盘14，凸轮盘14通过轴杆带动活动管25，活动杆25通过转动轴推动限位滑板13，限位滑板13带动刀架7在横杆5的顶部做往复移动，刀架7带动刀片8同步移动，固定杆11的一端在通孔18的内部移动，上锥齿轮20啮合带动两侧的侧锥齿轮21，侧锥齿轮21带动横向转动杆16，横向转动杆16带动绞龙15在箱体1的内部旋转，绞龙15安装的位置的底部的形状为弧形，通过添加口2向箱体1的内部加入大块肉类，大块肉类在刀片8的切割下成为小块肉，小块肉在固定杆11的推动下掉落在弧形板12上，并通过弧形板12滑落，经过绞龙15进行绞肉，绞肉完成后通过出口4和篦子排出，该高效自动绞肉机通过驱动电机17、电机齿轮24、减速齿轮23、竖向转动杆19能够带动凸轮盘14进行转动，凸轮盘14通过轴杆、活动杆25、限位滑板13能够对刀架7进行调节，通过刀架7的往复运动方便将大块肉切割成小块肉，同时通过固定杆11和通孔18将刀片8之间的小块肉挤出，并经过弧形板12掉落在竖板的两侧，竖向转动杆19通过上锥齿轮20、下锥齿轮21带动横向转动杆16，从而带动绞龙15对小块肉进行绞肉，能够提高该绞肉机的绞肉效率，操作简单，能够降低人工成本，省事省力。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效自动绞肉机，包括箱体(1)、添加口(2)、支腿(3)、横杆(5)、固定板(6)、刀架(7)和绞龙(15)，其特征在于，所述支腿(3)以焊接的方式固定安装在箱体(1)的底部的四角，所述箱体(1)的顶部焊接固定有添加口(2)，所述箱体(1)的内部固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)的顶部的中心位置处固定安装有固定板(6)，所述刀架(7)的顶部固定安装有限位滑块(9)，所述刀架(7)的一侧的底部固定安装有弧形板(12)，所述刀架(7)的一侧等距固定安装有刀片(8)，所述箱体(1)的内侧的顶部对称开设有限位滑槽(10)，所述刀架(7)的底部的一侧固定安装有限位滑板(13)，所述刀架(7)通过限位滑块(9)和限位滑板(13)活动安装横杆(5)和箱体(1)之间，所述限位滑块(9)滑动安装在限位滑槽(10)的内部，所述限位滑板(13)限位滑动安装在横杆(5)的内部，所述限位滑板(13)的一侧通过转动轴活动安装有活动杆(25)，所述箱体(1)的底部的中心位置处固定安装有安装架(22)，所述安装架(22)的底部的一侧固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴上固定安装有电机齿轮(24)，所述横杆(5)的底部的中心位置处限位转动安装有竖向转动杆(19)，所述竖向转动杆(19)的顶端固定安装在凸轮盘(14)，所述凸轮盘(14)的顶部的一侧通过轴杆与活动杆(25)活动相连，所述凸轮盘(14)转动安装在横杆(5)的内部，所述竖向转动杆(19)的底端固定安装有减速齿轮(23)，所述减速齿轮(23)与电机齿轮(24)互相啮合且平行设置，所述竖向转动杆(19)的中间位置处固定安装有上锥齿轮(20)，所述竖向转动杆(19)的两侧对称固定安装有竖板，所述竖板与箱体(1)之间限位转动安装有横向转动杆(16)，所述横向转动杆(16)的一端固定安装有侧锥齿轮(21)，所述侧锥齿轮(21)与上锥齿轮(20)互相啮合设置，所述横向转动杆(16)的另一端固定安装有绞龙(15)，所述箱体(1)的两侧对称开设有出口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动绞肉机，其特征在于：所述刀架(7)、横杆(5)和添加口(2)的宽度相同，所述弧形板(12)与横杆(5)互相垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动绞肉机，其特征在于：所述固定板(6)的剖面形状为三角形，所述弧形板(12)滑动安装在固定板(6)的两侧的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动绞肉机，其特征在于：所述刀片(8)的数量为10个，每两个刀片(8)之间开设有通孔(18)，所述箱体(1)的内部的两侧对称等距固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端滑动安装在通孔(18)的内部，所述固定杆(11)的数量为8个。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动绞肉机，其特征在于：所述出口(4)的一端的内部固定安装有篦子，所述出口(4)固定安装在绞龙(15)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动绞肉机，其特征在于：所述箱体(1)的外侧通过螺钉固定安装有开关，所述开关通过电线与驱动电机(17)电性相连。

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