CN216630800U - 一种连续加热的双重控温反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续加热的双重控温反应釜，包括釜体、内腔组件和加工组件加热组件，釜体内壁安装有电磁加热圈，釜体内部安装有内腔组件，加工箱底部两侧安装有两组温度检测器，加工箱内部安装有传动杆，传动杆外侧环绕安装有搅拌叶，釜体内部一侧安装有加热组件，传输座底部安装有连接杆，连接杆一端安装有防护罩，防护罩内部安装有两组加热棒。本实用新型通过在釜体内壁安装有电磁加热圈，电磁加热圈通电后可将电能转化为热能，从而对釜体内部的水源进行加热，通过加热的水源对加工箱进行加热，从而实现连续加热的功能，利用水源传递热能可有效缓解热能消散过快的问题，同时提高了热能利用率。

Description

一种连续加热的双重控温反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种连续加热的双重控温反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，在反应釜进行使用过程中，需要对反应釜内部进行加热，同时还需要对其温度进行控制，这时需要一种连续加热的双重控温反应釜。

现有的反应釜存在的缺陷是：

1、现有的反应釜在加热过程中通常采用一重加热，但在加热过程中需要消耗大量电力，同时在加热过程中反应釜内部的温度消逝过快，导致装置在使用时需要使用大功率进行运行，从而降低了装置的实用性，增加了装置的电力消耗；

2、现有的反应釜在反应釜进行使用过程中无法对釜体内部温度进行检测，从而不便于工作人员对釜体内部温度进行实时监测以及调整，同时降低了装置在加工过程中对温度的控制，减少了装置的实用性，同时降低了装置在使用过程中的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续加热的双重控温反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续加热的双重控温反应釜，包括釜体、内腔组件和加工组件加热组件，所述釜体内壁安装有电磁加热圈，所述釜体内部安装有内腔组件，所述内腔组件包括加工箱、温度检测器、传动杆、搅拌叶，所述加工箱底部两侧安装有两组温度检测器，所述加工箱内部安装有传动杆，所述传动杆外侧环绕安装有搅拌叶，所述釜体内部一侧安装有加热组件，所述加热组件包括传输座、连接杆、防护罩、加热棒，所述传输座底部安装有连接杆，所述连接杆一端安装有防护罩，所述防护罩内部安装有两组加热棒。

优选的，所述釜体顶部一侧安装有入料口，且釜体一侧安装有入水口。

优选的，所述加工箱底部安装有排放管，且排放管正面安装有电磁阀。

优选的，所述釜体底部两侧安装有两组支撑杆，且支撑杆底部安装有底座。

优选的，所述釜体顶部安装偶遇安装箱，且安装箱内部安装有电机。

优选的，所述釜体正面安装有安装板，且安装板正面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在釜体内壁安装有电磁加热圈，电磁加热圈通电后可将电能转化为热能，从而对釜体内部的水源进行加热，通过加热的水源对加工箱进行加热，从而实现连续加热的功能，利用水源传递热能可有效缓解热能消散过快的问题，同时提高了热能利用率。

2、本实用新型通过在加工箱底部两侧安装有两组温度检测器，温度检测器可对釜体内部温度进行检测，从而便于工作人员对釜体内部温度进行实时监测以及调整，同时提高了装置在加工过程中对温度的控制，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图4为本实用新型的内腔组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的加热组件局部结构示意图。

图中：1、釜体；101、入料口；102、入水口；103、电磁加热圈；2、内腔组件；201、加工箱；202、温度检测器；203、传动杆；204、搅拌叶；3、排放管；301、电磁阀；4、支撑杆；401、底座；5、加热组件；501、传输座；502、连接杆；503、防护罩；504、加热棒；6、安装箱；601、电机；7、安装板；701、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种连续加热的双重控温反应釜，包括釜体1、内腔组件2和加工组件加热组件5，釜体1内壁安装有电磁加热圈103，釜体1可对电磁加热圈103提供安装位置，增加电磁加热圈103的稳定性，电磁加热圈103通电后可将电能转化为热能，并将热能传递至内部水源中，从而可对装置进行加热，釜体1内部安装有内腔组件2，内腔组件2包括加工箱201、温度检测器202、传动杆203、搅拌叶204，加工箱201底部两侧安装有两组温度检测器202，加工箱201可对温度检测器202提供安装位置，增加温度检测器202的稳定性，温度检测器202可对釜体1内部温度进行检测，从而便于工作人员对釜体1内部温度进行实时监测以及调整，提高了装置在加工过程中对温度的控制，增加了装置的实用性，加工箱201内部安装有传动杆203，传动杆203可对搅拌叶204提供安装位置，增加搅拌叶204的稳定性，传动杆203外侧环绕安装有搅拌叶204，搅拌叶204通过传动杆203带动进行旋转，通过搅拌叶204旋转可对加工箱201内部进行搅拌，便于装置进行使用，釜体1内部一侧安装有加热组件5，加热组件5包括传输座501、连接杆502、防护罩503、加热棒504，传输座501底部安装有连接杆502，传输座501可对连接杆502提供安装位置，增加连接杆502的稳定性，连接杆502可对防护罩503提供安装位置，增加防护罩503的稳定性，连接杆502一端安装有防护罩503，防护罩503可对加热棒504进行保护，便于装置进行使用，防护罩503内部安装有两组加热棒504，加热棒504通电后可将电能转化为热能，并通过热能对加工箱201内部的原料进行加热，便于装置进行使用。

进一步，釜体1顶部一侧安装有入料口101，入料口101可便于工作人员对釜体1内部进行原料添加，增加了装置的实用性，且釜体1一侧安装有入水口102，入水口102可便于工作人员对釜体1内部进行水源添加，便于装置进行使用。

进一步，加工箱201底部安装有排放管3，排放管3可对水源以及原料进行排放，便于装置进行使用，且排放管3正面安装有电磁阀301，电磁阀301可控制排放管3的排放效率，便于装置进行使用。

进一步，釜体1底部两侧安装有两组支撑杆4，支撑杆4可对底座401提供安装位置，增加底座401的稳定性，且支撑杆4底部安装有底座401，底座401可对装置进行支撑，增加装置的稳定性。

进一步，釜体1顶部安装偶遇安装箱6，安装箱6可对电机601提供安装位置，增加电机601的稳定性，且安装箱6内部安装有电机601，电机601通电后可带动传动杆203进行旋转，通过传动杆203旋转可带动搅拌叶204进行旋转，通过搅拌叶204旋转可对加工箱201内部进行搅拌。

进一步，釜体1正面安装有安装板7，安装板7可对控制器701提供安装位置，增加控制器701的稳定性，且安装板7正面安装有控制器701，控制器701采用PLC控制系统，控制器701可通过导线与电机601进行典型连接。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，入料口101可便于工作人员对釜体1内部进行原料添加，入水口102可便于工作人员对釜体1内部进行水源添加，电机601通电后可带动传动杆203进行旋转，通过传动杆203旋转可带动搅拌叶204进行旋转，通过搅拌叶204旋转可对加工箱201内部进行搅拌，加热棒504通电后可将电能转化为热能，并通过热能对加工箱201内部的原料进行加热，温度检测器202可对釜体1内部温度进行检测，从而便于工作人员对釜体1内部温度进行实时监测以及调整，提高了装置在加工过程中对温度的控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连续加热的双重控温反应釜，包括釜体(1)、内腔组件(2)和加工组件加热组件(5)，其特征在于：所述釜体(1)内壁安装有电磁加热圈(103)，所述釜体(1)内部安装有内腔组件(2)，所述内腔组件(2)包括加工箱(201)、温度检测器(202)、传动杆(203)、搅拌叶(204)，所述加工箱(201)底部两侧安装有两组温度检测器(202)，所述加工箱(201)内部安装有传动杆(203)，所述传动杆(203)外侧环绕安装有搅拌叶(204)，所述釜体(1)内部一侧安装有加热组件(5)，所述加热组件(5)包括传输座(501)、连接杆(502)、防护罩(503)、加热棒(504)，所述传输座(501)底部安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)一端安装有防护罩(503)，所述防护罩(503)内部安装有两组加热棒(504)。

2.根据权利要求1所述的一种连续加热的双重控温反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部一侧安装有入料口(101)，且釜体(1)一侧安装有入水口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种连续加热的双重控温反应釜，其特征在于：所述加工箱(201)底部安装有排放管(3)，且排放管(3)正面安装有电磁阀(301)。

4.根据权利要求1所述的一种连续加热的双重控温反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底部两侧安装有两组支撑杆(4)，且支撑杆(4)底部安装有底座(401)。

5.根据权利要求1所述的一种连续加热的双重控温反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部安装偶遇安装箱(6)，且安装箱(6)内部安装有电机(601)。

6.根据权利要求1所述的一种连续加热的双重控温反应釜，其特征在于：所述釜体(1)正面安装有安装板(7)，且安装板(7)正面安装有控制器(701)。

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