CN210463963U - 一种矿热炉冷却水余热回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，包括热矿炉、底座和温度调节釜，所述底座的顶部一侧通过螺栓安装有控制箱，所述底座的顶部远离控制箱的一侧通过螺栓安装有热矿炉，所述热矿炉的一侧通过热水管固定安装有储液釜，所述储液釜远离热矿炉的一侧通过连接管与温度调节釜连接，所述温度调节釜的一侧固定安装有延伸至内部的液位计，所述储液釜的顶部通过热气管与热气室连接。本实用新型安装有热气室可更好的利用冷却水余热，通过热气室可收集利用冷却水余热所散发的热器，通过热气室可将热气进行转化利用，进一步提高了冷却水余热的利用率，避免余热的浪费，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体为一种矿热炉冷却水余热回收利用装置。
背景技术
热矿炉常对金属材料进行加热提炼工作，热矿炉的内部在工作时常常是高温环境，高温环境对金属矿物质材料进行充分的提炼工作，当热矿炉工作时，有时由于工作需要，需要对热矿炉的内部进行冷却处理，在这时常常引用冷却水系统来对矿热炉的内部进行冷却工作，现有的矿热炉冷却水系统在对矿热炉的内部进行冷却工作后，针对温度上升的冷却水的余热没有进行很好的利用，直接进行排出，从而浪费了该水中所含有的大量热能，这时需要一种矿热炉冷却水余热回收利用装置对冷却水余热进行合理的利用。
经检索，专利公告号为CN208012392U公开了一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，包括储水塔、矿热炉和处理室，所述储水塔通过进水管与矿热炉的底端相连接，所述矿热炉的内部为开空结构，所述矿热炉的内部中端开设有炼矿室，所述矿热炉的表壁内部嵌接有循环管，所述循环管螺纹嵌接于矿热炉的表壁内部，所述矿热炉的上端通过出水管与处理室相连接，所述处理室的内部设置有高温处理箱、调压箱和分配箱，所述分配箱的内部设置有液体存放室和气体存放室，所述处理室的一侧上端通过导管连接有液态加工室，所述处理室的一侧下端通过导气管连接有气态加工室。
现有技术中矿热炉冷却水余热回收利用装置所具有的缺点不足：
1、该设备输出的冷却水含有的热量，不能充分的合理利用，使其在冷却水余热回收时使其热能浪费，回收利用的效率差；
2、该设备不能根据需要调节水温，使其人们利用热水时不能根据需要温度进行调节，不便于使用热水；
3、该设备不能监控冷却水的水位，不便于工作人员实时监控冷却水的水位，不便于工作人员进行工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，包括热矿炉、底座和温度调节釜，所述底座的顶部一侧通过螺栓安装有控制箱，所述底座的顶部远离控制箱的一侧通过螺栓安装有热矿炉，所述热矿炉的一侧通过热水管固定安装有储液釜，所述储液釜远离热矿炉的一侧通过连接管与温度调节釜连接，所述温度调节釜的一侧固定安装有延伸至内部的液位计，所述储液釜的顶部通过热气管与热气室连接。
优选的，所述液位计的内部安装有液位管，液位管的一侧通过螺纹结构安装有两组延伸管，且液位管的底部通过螺纹结构安装有出水阀。
优选的，所述热气室的内部安装有壳体，壳体的内部安装有加热管，加热管底部的延伸端通过管件与温度调节釜连接，且壳体的背面焊接有安装架。
优选的，所述温度调节釜一侧的底部焊接有进水阀，且温度调节釜的内部通过螺栓安装有防护网。
优选的，所述热水管的内部固定安装有控制阀，控制阀的一侧通过螺栓安装有流量表。
优选的，所述热矿炉的底部通过螺栓安装有输送管，输送管的底部固定安装有水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿热炉冷却水余热回收利用装置通过安装有储液釜可便于对冷却水工作所产生的热水进行储存，保证其热量不发散，提高冷却水余热的利用率，同时通过安装有温度调节釜可根据需要调节内部热水的温度，使其可根据需要进行调节温度，提高装置的可调节性，使得人们在使用温度调节釜内部的热水时更加的方便和安全，不需要使用者另外进行热水的调温，增加了装置的功能性和实用性，通过安装有热气室可更好的利用冷却水余热，通过热气室可收集利用冷却水余热所散发的热器，通过热气室可将热气进行转化利用，进一步提高了冷却水余热的利用率，避免余热的浪费，增加了装置的实用性，通过安装有液位计可便于观察温度调节釜内部的水位，便于工作实时监控温度调节釜内部的水位，便于工作人员进行工作。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的热水管结构示意图；
图4为本实用新型的液位计结构示意图；
图5为本实用新型的热气室结构示意图。
图中：1、热矿炉；101、水泵；102、输送管；2、热水管；201、控制阀；202、流量表；3、储液釜；4、底座；401、控制箱；5、连接管；6、温度调节釜；601、进水阀；602、防护网；7、液位计；701、液位管；702、延伸管；703、出水阀；8、热气管；9、热气室；901、壳体；902、加热管；903、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，包括热矿炉1、底座4和温度调节釜6，底座4的顶部一侧通过螺栓安装有控制箱401，底座4可增加装置的稳定结构，提高装置的稳定性，控制箱401采用的是plcS7-200 CPU226CN可编程控制器，是用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入I和输出O接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，控制箱401的输出端通过导线与水泵101电性连接，底座4的顶部远离控制箱401的一侧通过螺栓安装有热矿炉1，热矿炉1的内部盘绕有水冷管，且水冷管的输入端与输送管102连接，且水冷管的输出端通过热水管2与储液釜3连接，热矿炉1的一侧通过热水管2固定安装有储液釜3，热水管2可将水冷管内部的冷却水输送入储液釜3进行储存，可保证冷却水的余热不散发，提高冷却水余热的利用率，储液釜3远离热矿炉1的一侧通过连接管5与温度调节釜6连接，连接管5可将储液釜3内部的热水输送到温度调节釜6的内部，且连接管的正面设有控制阀钮，通过控制阀钮可控制连接管5的流量，温度调节釜6的一侧固定安装有延伸至内部的液位计7，通过液位计7便于观察温度调节釜内部的水位，便于工作实时监控温度调节釜内部的水位，便于工作人员进行工作，储液釜3的顶部通过热气管8与热气室9连接，热气管8可将储液釜3内部的热气进行收集输送到热气室9的内部，使其热气室9可更好的收集和利用冷却水余热。
进一步，液位计7的内部安装有液位管701，液位管701可通过延伸管702与温度调节釜6连接，通过延伸管702可将温度调节釜6内部的水输送到液位管701内部，从而温度调节釜6内部的水位面与液位管701内部的水位面保持一致，通过液位管701的液位面可观察温度调节釜6内部的水位面，液位管701的一侧通过螺纹结构安装有两组延伸管702，且液位管701的底部通过螺纹结构安装有出水阀703，通过出水阀703可便于使用温度调节釜6内部的热水。
进一步，热气室9的内部安装有壳体901，壳体901采用的不锈钢材质，具有良好的防锈蚀性，可延长装置的使用寿命，壳体901的内部安装有加热管902，通过加热管902可连接输水管，使其的内部灌入水源，通过壳体901内部热气可对加热管902水源进行加热，提高冷却水余热的利用率，且加热管902内部的水源通过管件输入温度调节釜6进行储存，加热管902底部的延伸端通过管件与温度调节釜6连接，且壳体901的背面焊接有安装架903。
进一步，温度调节釜6一侧的底部焊接有进水阀601，进水阀601可连接冷水管，向温度调节釜6的内部注入冷水，使其可根据需要进行调节温度，提高装置的可调节性，使得人们在使用温度调节釜内部的热水时更加的方便和安全，不需要使用者另外进行热水的调温，增加了装置的功能性和实用性，且温度调节釜6的内部通过螺栓安装有防护网602，防护网602可保护延伸管702，防止延伸管702进入异物堵塞，延长延伸管702的使用寿命。
进一步，热水管2的内部固定安装有控制阀201，通过控制阀201可控制冷却水的流量，便于工作人员操作，控制阀201的一侧通过螺栓安装有流量表202，通过流量表202可便于检测冷却水的流量，便于工作人员进行工作。
进一步，热矿炉1的底部通过螺栓安装有输送管102，输送管102的一端可与热矿炉1内部的冷却管的输入端连接，输送管102的底部固定安装有水泵101，水泵101采用的是HQB-2000水泵，是输送液体或使液体增压的机械，通过水泵101可将冷却水输送到输送管102，通过输送管102可将冷却水输送到热矿炉1内部的冷却管内部，通过热矿炉1内部的冷却管对热矿炉1进行快速的降温，冷却管内部的冷却水余热通过。
工作原理，通过水泵101可将冷却水输送到输送管102，通过输送管102可将冷却水输送到热矿炉1内部的冷却管内部，通过热矿炉1内部的冷却管对热矿炉1进行快速的降温，同时通过热水管2可将水冷管内部的冷却水输送入储液釜3进行储存，可保证冷却水的余热不散发，提高冷却水余热的利用率，进水阀601可连接冷水管，向温度调节釜6的内部注入冷水，使其可根据需要进行调节温度，提高装置的可调节性，使得人们在使用温度调节釜内部的热水时更加的方便和安全，不需要使用者另外进行热水的调温，增加了装置的功能性和实用性，且储液釜3的顶部通过热气管8与热气室9连接，通过热气管8可将储液釜3内部的热气进行收集输送到热气室9的内部，且通过加热管902可连接输水管，使其的内部灌入水源，通过壳体901内部热气可对加热管902水源进行加热，提高冷却水余热的利用率，且加热管902内部的水源通过管件输入温度调节釜6进行储存，完成冷却水余热的收集和利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，包括热矿炉(1)、底座(4)和温度调节釜(6)，其特征在于：所述底座(4)的顶部一侧通过螺栓安装有控制箱(401)，所述底座(4)的顶部远离控制箱(401)的一侧通过螺栓安装有热矿炉(1)，所述热矿炉(1)的一侧通过热水管(2)固定安装有储液釜(3)，所述储液釜(3)远离热矿炉(1)的一侧通过连接管(5)与温度调节釜(6)连接，所述温度调节釜(6)的一侧固定安装有延伸至内部的液位计(7)，所述储液釜(3)的顶部通过热气管(8)与热气室(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，其特征在于：所述液位计(7)的内部安装有液位管(701)，液位管(701)的一侧通过螺纹结构安装有两组延伸管(702)，且液位管(701)的底部通过螺纹结构安装有出水阀(703)。
3.根据权利要求1所述的一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，其特征在于：所述热气室(9)的内部安装有壳体(901)，壳体(901)的内部安装有加热管(902)，加热管(902)底部的延伸端通过管件与温度调节釜(6)连接，且壳体(901)的背面焊接有安装架(903)。
4.根据权利要求1所述的一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，其特征在于：所述温度调节釜(6)一侧的底部焊接有进水阀(601)，且温度调节釜(6)的内部通过螺栓安装有防护网(602)。
5.根据权利要求1所述的一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，其特征在于：所述热水管(2)的内部固定安装有控制阀(201)，控制阀(201)的一侧通过螺栓安装有流量表(202)。
6.根据权利要求1所述的一种矿热炉冷却水余热回收利用装置，其特征在于：所述热矿炉(1)的底部通过螺栓安装有输送管(102)，输送管(102)的底部固定安装有水泵(101)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112520980A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-19 | 衡阳市衡锋玻璃有限公司 | 一种玻璃生产用熔炉余热回收装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921177186.2U patent/CN210463963U/zh not_active Expired - Fee Related
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