CN216630626U - 一种石墨烯原料加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯原料加工用混合装置，包括处理箱，所述处理箱内腔两侧的底部之间固定连接有横杆，所述横杆的表面滑动连接有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有混合罐。本实用新型通过处理箱、横杆、支撑套、混合罐、电动推杆、支撑块、保护箱、第一电机、搅拌杆、驱动箱、第二电机、凸轮、推板、竖杆、第一弹簧、第一滑轮、第一推块、固定块、滑杆、滑套、第二弹簧、移动杆、第二滑轮和第二推块的配合使用，具备混合效果好的优点，解决了现有的石墨烯原料加工用混合装置的搅拌结构大多位置是固定的，对物料之间的混合面积小，混合效果差，从而容易降低石墨烯原料加工用混合装置实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，具体为一种石墨烯原料加工用混合装置。
背景技术
石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，在石墨烯的加工过程中需要用混合装置对原料进行混合，然而现有的石墨烯原料加工用混合装置的搅拌结构大多位置是固定的，对物料之间的混合面积小，混合效果差，从而容易降低石墨烯原料加工用混合装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯原料加工用混合装置，具备混合效果好的优点，解决了现有的石墨烯原料加工用混合装置的搅拌结构大多位置是固定的，对物料之间的混合面积小，混合效果差，从而容易降低石墨烯原料加工用混合装置实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯原料加工用混合装置，包括处理箱，所述处理箱内腔两侧的底部之间固定连接有横杆，所述横杆的表面滑动连接有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部的输出端固定连接有支撑块，两个支撑块之间固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至混合罐的内腔，所述混合罐右侧的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机前侧的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部设置有推板，所述推板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有第一弹簧，所述竖杆的顶部贯穿驱动箱并活动连接有第一滑轮，所述处理箱内腔右侧的顶部固定连接有第一推块，所述混合罐左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的顶部和底部均滑动连接有滑套，所述滑杆的表面且位于两个滑套相反的一侧均套设有第二弹簧，所述滑套的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆的左侧活动连接有第二滑轮，所述处理箱内腔的左侧固定连接有第二推块。
优选的，所述混合罐左侧的顶部连通有进料管，所述混合罐左侧的底部连通有排料管。
优选的，所述竖杆的表面套设有支撑板，所述支撑板的左侧与混合罐固定连接。
优选的，所述凸轮的顶部与推板相接触，所述推板与驱动箱的内腔滑动连接。
优选的，所述第一弹簧的顶部和底部分别与推板和驱动箱的内壁固定连接，所述驱动箱的顶部开设有配合竖杆使用的开口。
优选的，所述第一滑轮的顶部与第一推块相接触，所述第二弹簧的顶部和底部分别与滑套和固定块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过处理箱、横杆、支撑套、混合罐、电动推杆、支撑块、保护箱、第一电机、搅拌杆、驱动箱、第二电机、凸轮、推板、竖杆、第一弹簧、第一滑轮、第一推块、固定块、滑杆、滑套、第二弹簧、移动杆、第二滑轮和第二推块的配合使用，具备混合效果好的优点，解决了现有的石墨烯原料加工用混合装置的搅拌结构大多位置是固定的，对物料之间的混合面积小，混合效果差，从而容易降低石墨烯原料加工用混合装置实用性的问题。
2、本实用新型通过设置进料管，能够对混合罐内输送需要加工的石墨烯原料，通过设置支撑板，能够对竖杆进行支撑，提高竖杆移动时的稳定性，通过设置凸轮，能够推动推板移动，便于对竖杆的位置进行调节，通过设置第一弹簧，能够对推板进行弹性支撑，便于配合竖杆带动第一滑轮进行复位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A的放大图；
图3为本实用新型结构驱动箱的侧视剖视图。
图中：1、处理箱；2、横杆；3、支撑套；4、混合罐；5、电动推杆；6、支撑块；7、保护箱；8、第一电机；9、搅拌杆；10、驱动箱；11、第二电机；12、凸轮；13、推板；14、竖杆；15、第一弹簧；16、第一滑轮；17、第一推块；18、固定块；19、滑杆；20、滑套；21、第二弹簧；22、移动杆；23、第二滑轮；24、第二推块；25、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种石墨烯原料加工用混合装置，包括处理箱1，处理箱1内腔两侧的底部之间固定连接有横杆2，横杆2的表面滑动连接有支撑套3，支撑套3的顶部固定连接有混合罐4，混合罐4顶部的两侧均固定连接有电动推杆5，电动推杆5顶部的输出端固定连接有支撑块6，两个支撑块6之间固定连接有保护箱7，保护箱7内腔的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的底部贯穿至混合罐4的内腔，混合罐4右侧的底部固定连接有驱动箱10，驱动箱10内腔的后侧固定连接有第二电机11，第二电机11前侧的输出端固定连接有凸轮12，凸轮12的顶部设置有推板13，推板13的顶部固定连接有竖杆14，竖杆14的表面套设有第一弹簧15，竖杆14的顶部贯穿驱动箱10并活动连接有第一滑轮16，处理箱1内腔右侧的顶部固定连接有第一推块17，混合罐4左侧的顶部和底部均固定连接有固定块18，两个固定块18之间固定连接有滑杆19，滑杆19表面的顶部和底部均滑动连接有滑套20，滑杆19的表面且位于两个滑套20相反的一侧均套设有第二弹簧21，滑套20的左侧固定连接有移动杆22，移动杆22的左侧活动连接有第二滑轮23，处理箱1内腔的左侧固定连接有第二推块24，混合罐4左侧的顶部连通有进料管，混合罐4左侧的底部连通有排料管，通过设置进料管，能够对混合罐4内输送需要加工的石墨烯原料，竖杆14的表面套设有支撑板25，支撑板25的左侧与混合罐4固定连接，通过设置支撑板25，能够对竖杆14进行支撑，提高竖杆14移动时的稳定性，凸轮12的顶部与推板13相接触，通过设置凸轮12，能够推动推板13移动，便于对竖杆14的位置进行调节，推板13与驱动箱10的内腔滑动连接，第一弹簧15的顶部和底部分别与推板13和驱动箱10的内壁固定连接，通过设置第一弹簧15，能够对推板13进行弹性支撑，便于配合竖杆14带动第一滑轮16进行复位，驱动箱10的顶部开设有配合竖杆14使用的开口，第一滑轮16的顶部与第一推块17相接触，第二弹簧21的顶部和底部分别与滑套20和固定块18固定连接，通过处理箱1、横杆2、支撑套3、混合罐4、电动推杆5、支撑块6、保护箱7、第一电机8、搅拌杆9、驱动箱10、第二电机11、凸轮12、推板13、竖杆14、第一弹簧15、第一滑轮16、第一推块17、固定块18、滑杆19、滑套20、第二弹簧21、移动杆22、第二滑轮23和第二推块24的配合使用，具备混合效果好的优点，解决了现有的石墨烯原料加工用混合装置的搅拌结构大多位置是固定的，对物料之间的混合面积小，混合效果差，从而容易降低石墨烯原料加工用混合装置实用性的问题。
使用时，操作人员将需要混合的石墨烯原料通过进料管输送至混合罐4内，然后通过外接控制器启动第一电机8，第一电机8带动搅拌杆9转动对石墨烯原料进行搅拌，然后启动电动推杆5，电动推杆5配合支撑块6带动保护箱7移动，保护箱7移动带动搅拌杆9移动，对混合的上下位置进行调节，提高混合的面积，然后启动第二电机11，第二电机11配合凸轮12推动推板13移动，推板13移动配合竖杆14带动第一滑轮16移动并对第一弹簧15进行挤压，第一滑轮16移动配合第一推块17带动混合罐4向左移动，混合罐4向左移动配合固定块18和滑杆19带动滑套20移动，滑套20移动配合移动杆22带动第二滑轮23移动，第二滑轮23移动对第二推块24进行挤压，使滑套20对第二弹簧21进行挤压，继续转动凸轮12，凸轮12转动取消对推板13的推动，第一弹簧15配合推板13和竖杆14带动第一滑轮16复位，第二弹簧21配合滑套20和移动杆22带动第二滑轮23复位，带动混合罐4左右晃动，使混合罐4内的石墨烯原料不断翻动，进一步提高混合的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨烯原料加工用混合装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内腔两侧的底部之间固定连接有横杆(2)，所述横杆(2)的表面滑动连接有支撑套(3)，所述支撑套(3)的顶部固定连接有混合罐(4)，所述混合罐(4)顶部的两侧均固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)顶部的输出端固定连接有支撑块(6)，两个支撑块(6)之间固定连接有保护箱(7)，所述保护箱(7)内腔的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底部贯穿至混合罐(4)的内腔，所述混合罐(4)右侧的底部固定连接有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内腔的后侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)前侧的输出端固定连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的顶部设置有推板(13)，所述推板(13)的顶部固定连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的表面套设有第一弹簧(15)，所述竖杆(14)的顶部贯穿驱动箱(10)并活动连接有第一滑轮(16)，所述处理箱(1)内腔右侧的顶部固定连接有第一推块(17)，所述混合罐(4)左侧的顶部和底部均固定连接有固定块(18)，两个固定块(18)之间固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)表面的顶部和底部均滑动连接有滑套(20)，所述滑杆(19)的表面且位于两个滑套(20)相反的一侧均套设有第二弹簧(21)，所述滑套(20)的左侧固定连接有移动杆(22)，所述移动杆(22)的左侧活动连接有第二滑轮(23)，所述处理箱(1)内腔的左侧固定连接有第二推块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料加工用混合装置，其特征在于：所述混合罐(4)左侧的顶部连通有进料管，所述混合罐(4)左侧的底部连通有排料管。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料加工用混合装置，其特征在于：所述竖杆(14)的表面套设有支撑板(25)，所述支撑板(25)的左侧与混合罐(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料加工用混合装置，其特征在于：所述凸轮(12)的顶部与推板(13)相接触，所述推板(13)与驱动箱(10)的内腔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料加工用混合装置，其特征在于：所述第一弹簧(15)的顶部和底部分别与推板(13)和驱动箱(10)的内壁固定连接，所述驱动箱(10)的顶部开设有配合竖杆(14)使用的开口。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯原料加工用混合装置，其特征在于：所述第一滑轮(16)的顶部与第一推块(17)相接触，所述第二弹簧(21)的顶部和底部分别与滑套(20)和固定块(18)固定连接。
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| CN202123420999.XU CN216630626U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种石墨烯原料加工用混合装置 |
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| CN216630626U true CN216630626U (zh) | 2022-05-31 |
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2021
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