CN216630124U - 一种电气自动化除尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化除尘处理装置,包括底座、滑动支架和除尘支架,所述底座内设置有正反转电机,所述底座的顶部设置有滑动支架,且正反转电机通过驱动轴连接滑动支架,所述滑动支架内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述丝块的两侧均通过螺栓连接固定支架,所述固定支架内通过轴承安装除尘支架。本实用新型一种电气自动化除尘处理装置,结构简单可靠,使用稳定方便,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化技术领域,特别涉及一种电气自动化除尘处理装置。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或生产、管理过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程,自动化技术广泛用于工业、衣业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,在生产过程中,为了人体健康,经常需要使用除尘装置对环境中的灰尘进行清理。
目前,现有的除尘处理装置在使用时有以下缺点:1、在使用过程中,由于使用环境及位置的需要不同,需要对装置进行调节,但是通常装置为固定设置,难以调节,导致使用的灵活性较差,2、而且由于长时间后,灰尘经常会造成滤孔堵塞,影响使用效果,需要操作人员定期停机清洁或更换,操作复杂效率低,而且还会影响除尘的效果。为此,我们提出一种电气自动化除尘处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电气自动化除尘处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电气自动化除尘处理装置,包括底座、滑动支架和除尘支架,所述底座内设置有正反转电机,所述底座的顶部设置有滑动支架,且正反转电机通过驱动轴连接滑动支架,所述滑动支架内通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述丝块的两侧均通过螺栓连接固定支架,所述固定支架内通过轴承安装除尘支架。
进一步地,所述除尘支架的底部设置有滤网,所述底座的顶部设置有清洁槽,所述清洁槽的顶部设置有与除尘支架对应的顶板,所述除尘支架与顶板之间设置有弹簧,除尘支架通过卡槽连接滤网。
进一步地,所述滑动支架的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆,所述固定支架的一侧设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机通过驱动轴连接除尘支架,滑动支架通过螺栓连接伺服电机。
进一步地,所述清洁槽内位于顶板的底部设置有与滤网对应的振动板,所述清洁槽内设置有振动电机,且振动电机的输出端位于振动板的底部,清洁槽通过螺栓连接振动电机。
进一步地,所述除尘支架的顶部设置有引风机,且引风机的进风端位于除尘支架内,所述除尘支架内设置有空气滤芯,所述除尘支架内的一侧设置有电动液压推杆,所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接推板,且推板位于空气滤芯之间,除尘支架通过螺栓连接引风机,除尘支架通过螺栓连接电动液压推杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置的伺服电机、丝杆、丝块和固定支架,能够根据使用需要,调节除尘支架的使用高度进行使用,通过第二伺服电机和除尘支架,还能通过转动,增加除尘处理的有效面积,结构简单易操作,而且还能增加除尘方式,使用更加灵活可靠。
2.通过设置的正反转电机、滑动支架、清洁槽、振动电机和振动板,能够对除尘机构进行更换,再利用振动对使用后的滤网进行辅助清理,减少其表面堵塞,结构简单可靠,而且还能改善滤网的使用效果,实用价值高。
附图说明
图1为本实用新型一种电气自动化除尘处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电气自动化除尘处理装置的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种电气自动化除尘处理装置的清洁槽剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、正反转电机;3、滑动支架;4、丝杆;5、丝块;6、伺服电机;7、固定支架;8、除尘支架;9、引风机;10、滤网;11、空气滤芯;12、电动液压推杆;13、推板;14、清洁槽;15、顶板;16、弹簧;17、振动电机;18、振动板;19、第二伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种电气自动化除尘处理装置,包括底座1、滑动支架3和除尘支架8,所述底座1内设置有正反转电机2,所述底座1的顶部设置有滑动支架3,且正反转电机2通过驱动轴连接滑动支架3,所述滑动支架3内通过轴承安装丝杆4,所述丝杆4的外围设置有对应的丝块5,所述丝块5的两侧均通过螺栓连接固定支架7,所述固定支架7内通过轴承安装除尘支架8。
其中,所述除尘支架8的底部设置有滤网10,所述底座1的顶部设置有清洁槽14,所述清洁槽14的顶部设置有与除尘支架8对应的顶板15,所述除尘支架8与顶板15之间设置有弹簧16。
本实施例中如图2所示,通过清洁槽14、顶板15和弹簧16,能够在对滤网10进行辅助清理的同时,减少灰尘飘散,从而改善工作环境,更加安全实用。
其中,所述滑动支架3的顶部设置有伺服电机6,所述伺服电机6通过驱动轴连接丝杆4,所述固定支架7的一侧设置有第二伺服电机19,所述第二伺服电机19通过驱动轴连接除尘支架8。
本实施例中如图2所示,通过伺服电机6,便于驱动丝杆4转动,通过第二伺服电机19,便于驱动除尘支架8转动,从而调节除尘角度或方式。
其中,所述清洁槽14内位于顶板15的底部设置有与滤网10对应的振动板18,所述清洁槽14内设置有振动电机17,且振动电机17的输出端位于振动板18的底部。
本实施例中如图2-3所示,通过振动电机17和振动板18,能够驱动装置进行辅助清理,结构简单实用,而且还能减少操作人员维护的次数。
其中,所述除尘支架8的顶部设置有引风机9,且引风机9的进风端位于除尘支架8内,所述除尘支架8内设置有空气滤芯11,所述除尘支架8内的一侧设置有电动液压推杆12,所述电动液压推杆12的输出端通过螺栓连接推板13,且推板13位于空气滤芯11之间。
本实施例中如图1-2所示,通过引风机9将空气抽入除尘支架8内,经过滤网10和空气滤芯11的过滤后,完成除尘处理,通过电动液压推杆12推动推板13往复水平移动,还能增加空气与空气滤芯11的接触时间与面积,进而改善除尘效果,提高空气滤芯11的利用率。
需要说明的是,本实用新型为一种电气自动化除尘处理装置,工作时,首先操作人员根据使用高度及位置,人工开启伺服电机6和第二伺服电机19,伺服电机6驱动丝杆4转动,丝块5带动固定支架7和除尘支架8进行垂直移动,调节其使用高度,第二伺服电机19驱动除尘支架8转动,能够调节其使用角度,还能增加除尘处理的有效面积,从而改善除尘效果,结构简单实用,而且使用的灵活性更好,当长时间使用后,可以人工开启正反转电机2驱动滑动支架3转动,完成对除尘机构的更换,再通过丝块5带动固定支架7向下垂直移动,使未使用的除尘支架8与顶板15相接触,将其压入清洁槽14内,人工开启振动电机17,通过驱动振动板18带动滤网10振动,能够对其表面粘附的灰尘进行辅助清理,改善其表面堵塞的情况,利用弹簧16的弹力使顶板15形成一定的压缩空间,能够减少灰尘飘散以便于回收,大大降低了操作人员清理或维护的次数,还有利于延长滤网10的使用寿命,在进行除尘处理时,人工开启引风机9,通过将空气抽入除尘支架8内,经过滤网10和空气滤芯11的过滤,能够对灰尘进行过滤清理,还可以人工开启电动液压推杆12往复推动推板13水平移动,对空气进行搅动,以便于增加空气与空气滤芯11的接触时间与面积,进而改善除尘效果,结构简单,使用稳定可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电气自动化除尘处理装置,包括底座(1)、滑动支架(3)和除尘支架(8),其特征在于:所述底座(1)内设置有正反转电机(2),所述底座(1)的顶部设置有滑动支架(3),且正反转电机(2)通过驱动轴连接滑动支架(3),所述滑动支架(3)内通过轴承安装丝杆(4),所述丝杆(4)的外围设置有对应的丝块(5),所述丝块(5)的两侧均通过螺栓连接固定支架(7),所述固定支架(7)内通过轴承安装除尘支架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘处理装置,其特征在于:所述除尘支架(8)的底部设置有滤网(10),所述底座(1)的顶部设置有清洁槽(14),所述清洁槽(14)的顶部设置有与除尘支架(8)对应的顶板(15),所述除尘支架(8)与顶板(15)之间设置有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘处理装置,其特征在于:所述滑动支架(3)的顶部设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过驱动轴连接丝杆(4),所述固定支架(7)的一侧设置有第二伺服电机(19),所述第二伺服电机(19)通过驱动轴连接除尘支架(8)。
4.根据权利要求2所述的一种电气自动化除尘处理装置,其特征在于:所述清洁槽(14)内位于顶板(15)的底部设置有与滤网(10)对应的振动板(18),所述清洁槽(14)内设置有振动电机(17),且振动电机(17)的输出端位于振动板(18)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘处理装置,其特征在于:所述除尘支架(8)的顶部设置有引风机(9),且引风机(9)的进风端位于除尘支架(8)内,所述除尘支架(8)内设置有空气滤芯(11),所述除尘支架(8)内的一侧设置有电动液压推杆(12),所述电动液压推杆(12)的输出端通过螺栓连接推板(13),且推板(13)位于空气滤芯(11)之间。
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