CN216629801U - 一种压滤机自动卸料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压滤机技术领域，尤其为一种压滤机自动卸料机构，针对目前的压滤机通常是采用将滤板拉开然后通过其重力进行自行卸料，卸料效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶侧固定设置有两个支板，两个支板相互靠近的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶侧滑动连接有第一侧板、第二侧板与多个滤板，多个滤板的前侧均开设有排水孔，所述第二侧板上转动安装有第一连接杆，所述第一侧板上转动安装有第二连接杆，多个滤板上均转动安装有第一连接杆与第二连接杆。本实用新型结构设计合理，可以在卸料时，使得多个滤板往复上下抖动，将粘在滤板上的滤饼抖下，卸料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机自动卸料机构。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
然而，目前的压滤机通常是采用将滤板拉开然后通过其重力进行自行卸料，卸料效果不佳，因此我们提出了一种压滤机自动卸料机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的压滤机通常是采用将滤板拉开然后通过其重力进行自行卸料，卸料效果不佳的缺点，而提出的一种压滤机自动卸料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压滤机自动卸料机构，包括底座，所述底座的顶侧固定设置有两个支板，两个支板相互靠近的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板的顶侧滑动连接有第一侧板、第二侧板与多个滤板，多个滤板的前侧均开设有排水孔，所述第二侧板上转动安装有第一连接杆，所述第一侧板上转动安装有第二连接杆，多个滤板上均转动安装有第一连接杆与第二连接杆，相对应的第一连接杆与第二连接杆转动连接，位于左侧的支板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞轴与第二侧板滑动连接，两个支板相互远离的一侧均固定安装有电机，两个电机的输出轴上均固定连接有凸轮，两个支板的一侧均开设有开口，两个开口内滑动连接有同一个横板，两个凸轮均与横板的底侧滚动接触，所述第一侧板、第二侧板与多个滤板的前侧均固定焊接有连接轴，所述横板与多个连接轴活动接触，所述底座上活动放置有接料盒。
优选的，所述两个支板相互靠近的一侧均固定安装有限位板，所述第一侧板、第二侧板与多个滤板滑动连接在两个限位板相互靠近的一侧。
优选的，所述第二侧板的一侧开设有侧槽，所述侧槽内滑动连接有侧块，所述气缸的活塞轴与侧块固定连接。
优选的，两个开口内均固定安装有竖轴，所述横板滑动套设在两个竖轴的外侧。
优选的，所述支撑板的顶侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有多个滑座，所述支撑板的顶侧与多个滑座的顶侧均开设有竖槽，所述第一侧板、第二侧板与多个滤板的底侧均固定安装有滑块，多个滑块滑动连接在相对应的竖槽内，多个滑块的底侧均固定连接有弹簧，多个弹簧远离相对应的滑块的一端固定连接在相对应的竖槽的底部内壁上。
优选的，所述滑槽内固定安装有横轴，多个滑座均滑动套设在横轴的外侧。
本实用新型中，所述的一种压滤机自动卸料机构，通过气缸、第一侧板、第二侧板、多个滤板多个第一连接杆与多个第二连接杆的共同配合、个电机、两个凸轮与横板的滚动接触、横板与多个连接轴的活动接触、多个弹簧的弹性形变，可以在卸料时，使得多个滤板往复上下抖动，将粘在滤板上的滤饼抖下，卸料效果好；
本实用新型结构设计合理，可以在卸料时，使得多个滤板往复上下抖动，将粘在滤板上的滤饼抖下，卸料效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压滤机自动卸料机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压滤机自动卸料机构的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中：1、底座；2、支板；3、支撑板；4、第一侧板；5、第二侧板；6、滤板；7、排水孔；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、气缸；11、电机；12、凸轮；13、开口；14、横板；15、连接轴；16、滑槽；17、滑座；18、竖槽；19、滑块；20、弹簧；21、接料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种压滤机自动卸料机构，包括底座1，底座1的顶侧固定设置有两个支板2，两个支板2相互靠近的一侧固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3的顶侧滑动连接有第一侧板4、第二侧板5与多个滤板6，多个滤板6的前侧均开设有排水孔7，第二侧板5上转动安装有第一连接杆8，第一侧板4上转动安装有第二连接杆9，多个滤板6上均转动安装有第一连接杆8与第二连接杆9，相对应的第一连接杆8与第二连接杆9转动连接，位于左侧的支板2的一侧固定安装有气缸10，气缸10的活塞轴与第二侧板5滑动连接，两个支板2相互远离的一侧均固定安装有电机11，两个电机11的输出轴上均固定连接有凸轮12，两个支板2的一侧均开设有开口13，两个开口13内滑动连接有同一个横板14，两个凸轮12均与横板14的底侧滚动接触，第一侧板4、第二侧板5与多个滤板6的前侧均固定焊接有连接轴15，横板14与多个连接轴15活动接触，底座1上活动放置有接料盒21。
本实施例中，两个支板2相互靠近的一侧均固定安装有限位板，第一侧板4、第二侧板5与多个滤板6滑动连接在两个限位板相互靠近的一侧，对第一侧板4、第二侧板5与多个滤板6起到限位作用。
本实施例中，第二侧板5的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动连接有侧块，气缸10的活塞轴与侧块固定连接，方便气缸10的活塞轴与第二侧板5的滑动连接。
本实施例中，两个开口13内均固定安装有竖轴，横板14滑动套设在两个竖轴的外侧，对横板14起到限位作用。
本实施例中，支撑板3的顶侧开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有多个滑座17，支撑板3的顶侧与多个滑座17的顶侧均开设有竖槽18，第一侧板4、第二侧板5与多个滤板6的底侧均固定安装有滑块19，多个滑块19滑动连接在相对应的竖槽18内，多个滑块19的底侧均固定连接有弹簧20，多个弹簧20远离相对应的滑块19的一端固定连接在相对应的竖槽18的底部内壁上，方便滑动连接第一侧板4、第二侧板5与多个滤板6，并且方便其弹性复位。
本实施例中，滑槽16内固定安装有横轴，多个滑座17均滑动套设在横轴的外侧，对多个滑座17起到限位作用。
本实用新型中，在使用时，可以通过驱动气缸10拉动第二侧板5向左滑动，同时可以通过多个第一连接杆8与多个第二连接杆9的共同配合，即可使得多个滤板6分离，然后即可驱动两个电机11带动两个凸轮12转动，随即即可通过两个凸轮12与横板14的滚动接触，以及横板14与多个连接轴15的活动接触，以及多个弹簧20的弹性形变，即可使得第一侧板4、第二侧板5与多个滤板6往复上下抖动，从而可以在重力的作用下以及多个滤板6的往复上下抖动，即可充分的将粘在滤板6上的滤饼抖下，卸料效果好。
Claims (6)
1.一种压滤机自动卸料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶侧固定设置有两个支板(2)，两个支板(2)相互靠近的一侧固定连接有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)的顶侧滑动连接有第一侧板(4)、第二侧板(5)与多个滤板(6)，多个滤板(6)的前侧均开设有排水孔(7)，所述第二侧板(5)上转动安装有第一连接杆(8)，所述第一侧板(4)上转动安装有第二连接杆(9)，多个滤板(6)上均转动安装有第一连接杆(8)与第二连接杆(9)，相对应的第一连接杆(8)与第二连接杆(9)转动连接，位于左侧的支板(2)的一侧固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞轴与第二侧板(5)滑动连接，两个支板(2)相互远离的一侧均固定安装有电机(11)，两个电机(11)的输出轴上均固定连接有凸轮(12)，两个支板(2)的一侧均开设有开口(13)，两个开口(13)内滑动连接有同一个横板(14)，两个凸轮(12)均与横板(14)的底侧滚动接触，所述第一侧板(4)、第二侧板(5)与多个滤板(6)的前侧均固定焊接有连接轴(15)，所述横板(14)与多个连接轴(15)活动接触，所述底座(1)上活动放置有接料盒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机自动卸料机构，其特征在于，所述两个支板(2)相互靠近的一侧均固定安装有限位板，所述第一侧板(4)、第二侧板(5)与多个滤板(6)滑动连接在两个限位板相互靠近的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种压滤机自动卸料机构，其特征在于，所述第二侧板(5)的一侧开设有侧槽，所述侧槽内滑动连接有侧块，所述气缸(10)的活塞轴与侧块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机自动卸料机构，其特征在于，两个开口(13)内均固定安装有竖轴，所述横板(14)滑动套设在两个竖轴的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机自动卸料机构，其特征在于，所述支撑板(3)的顶侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有多个滑座(17)，所述支撑板(3)的顶侧与多个滑座(17)的顶侧均开设有竖槽(18)，所述第一侧板(4)、第二侧板(5)与多个滤板(6)的底侧均固定安装有滑块(19)，多个滑块(19)滑动连接在相对应的竖槽(18)内，多个滑块(19)的底侧均固定连接有弹簧(20)，多个弹簧(20)远离相对应的滑块(19)的一端固定连接在相对应的竖槽(18)的底部内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种压滤机自动卸料机构，其特征在于，所述滑槽(16)内固定安装有横轴，多个滑座(17)均滑动套设在横轴的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220070605.8U CN216629801U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种压滤机自动卸料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220070605.8U CN216629801U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种压滤机自动卸料机构 |
Publications (1)
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| CN216629801U true CN216629801U (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81725770
Family Applications (1)
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| CN202220070605.8U Active CN216629801U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种压滤机自动卸料机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216629801U (zh) |
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2022
- 2022-01-12 CN CN202220070605.8U patent/CN216629801U/zh active Active
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