CN217499242U - 一种发酵豆乳的发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发酵豆乳的发酵装置，属于豆乳发酵设备技术领域，以解决现有的发酵豆乳的发酵装置在使用时，出料管处设置的过滤组件长时间使用，废渣会大量堆积在过滤板表面，影响过滤效果，同时降低出料效率的问题，包括：发酵罐体，所述发酵罐体底部设有出料座；所述出料座内设有限位环架；所述发酵罐体内通过轴承转动安装有转动轴杆；所述转动轴杆上设有转动架，且转动架与限位环架位置相对应。本实用新型中由伺服电机通过动力，利用转动轴杆驱使转动架旋转，通过刮板对过滤网板上的残渣进行旋转刮除，并利用压缩弹簧的弹性作用使刮板与过滤网板接触更加紧密，有效防止过滤网板上堆积大量残渣发生堵塞，进而保证其过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于豆乳发酵设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种发酵豆乳的发酵装置。
背景技术
豆乳经乳酸发酵、减压蒸馏可除去豆腥味。用这种豆乳生产的大豆食品和饮料风味好，保持蛋白的含量高。
现有的发酵豆乳的发酵装置在使用时，由于豆乳在发酵过程中会产生废渣，通常在出料管处设置过滤组件进行过滤，但长时间使用废渣会大量堆积在过滤板表面，影响过滤效果，同时降低出料效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种发酵豆乳的发酵装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种发酵豆乳的发酵装置，以解决现有的发酵豆乳的发酵装置在使用时，出料管处设置的过滤组件长时间使用，废渣会大量堆积在过滤板表面，影响过滤效果，同时降低出料效率的问题。
本实用新型一种发酵豆乳的发酵装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种发酵豆乳的发酵装置，包括：发酵罐体，所述发酵罐体底部设有出料座；所述出料座内设有限位环架；所述发酵罐体内通过轴承转动安装有转动轴杆；所述转动轴杆上设有转动架，且转动架与限位环架位置相对应；所述转动架底部设有两处刮板，且两处刮板呈对称方式分布；所述发酵罐体顶部设有伺服电机，且伺服电机的转轴与转动轴杆相连接；所述发酵罐体外周面套装有控温套筒；所述出料座底部设有底架。
进一步的，所述出料座是由顶部柱形腔与底部锥形腔组成的复合式空腔结构，且出料座与发酵罐体相通，并且限位环架位于出料座和发酵罐体连接处位置。
进一步的，所述出料座底部设有出料管，出料座锥形腔内设有支撑筒，且支撑筒与出料座内壁连接处位置设有四处通槽，并且四处通槽呈环形阵列方式分布，支撑筒与出料管相通，且支撑筒与出料管连接处位置设有固定架，支撑筒内周面设有四处导向杆，且四处导向杆呈环形阵列方式分布。
进一步的，所述限位环架内通过嵌入的方式固定安装有过滤网板，限位环架内周面设有限位槽，且限位槽位于过滤网板上方。
进一步的，所述过滤网板设置于支撑筒顶部，且转动架位于过滤网板上方，并且刮板与过滤网板相接触。
进一步的，所述转动轴杆上设有搅拌扇，转动轴杆底端设有往复丝杆，且往复丝杆通过轴承转动安装于支撑筒内，并且往复丝杆上设有推板。
进一步的，所述转动架中间位置设有固定套，且固定套套装于转动轴杆上，转动架左右两端转动安装有滚动轮，且转动架通过滚动轮与限位环架的限位槽滚动连接，转动架设有两处安装槽，且安装槽与刮板位置相对应，并且安装槽底部设有限位架。
进一步的，所述刮板顶部设有三处连接插杆，且连接插杆上套装有压缩弹簧，刮板通过限位架与转动架滑动连接，且连接插杆滑插于转动架的安装槽顶部，并且压缩弹簧两端分别与刮板和安装槽顶壁相连接。
进一步的，所述推板中间位置设有滑动套，且滑动套内设有两处凸轴，并且两处凸轴呈对称方式分布，推板通过滑动套套装于往复丝杆上，且凸轴与往复丝杆啮合连接，推板外周面设有四处导向槽，且推板通过导向槽与支撑筒的导向杆滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本装置设有过滤网板和刮板，其中过滤网板设置的位置，能够在出料过程中对豆乳发酵时产生的残渣进行过滤，同时由伺服电机通过动力，利用转动轴杆驱使转动架旋转，通过刮板对过滤网板上的残渣进行旋转刮除，并利用压缩弹簧的弹性作用使刮板与过滤网板接触更加紧密，有效防止过滤网板上堆积大量残渣发生堵塞，进而保证其过滤效果。
2、伺服电机能够同时驱使转动轴杆和往复丝杆转动，其中推板的凸轴与往复丝杆传动，使推板沿着导向杆在支撑筒内上下滑动，利用活塞作用能够提高出料效率，且通过转动轴杆的动力传递，伺服电机可同时对搅拌扇和转动轴杆进行旋转驱使，使搅拌动作和出料动作可共用一处电机驱动，这省去为推板额外设置出料驱动马达，有助于设备减重和降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的发酵罐体剖面视角结构示意图。
图2是本实用新型的出料座与限位环架爆炸状态结构示意图。
图3是本实用新型的转动轴杆、转动架、刮板和伺服电机结构示意图。
图4是本实用新型的转动架与刮板爆炸状态结构示意图。
图5是本实用新型的支撑筒、往复丝杆和推板爆炸状态结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、发酵罐体；2、出料座；201、出料管；202、支撑筒；203、通槽；204、固定架；205、导向杆；3、限位环架；301、过滤网板；302、限位槽；4、转动轴杆；401、搅拌扇；402、往复丝杆；5、转动架；501、固定套；502、滚动轮；503、安装槽；504、限位架；6、刮板；601、连接插杆；602、压缩弹簧；7、推板；701、滑动套；702、凸轴；703、导向槽；8、伺服电机；9、底架；10、控温套筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种发酵豆乳的发酵装置，包括：发酵罐体1，发酵罐体1底部设有出料座2；出料座2内设有限位环架3；出料座2是由顶部柱形腔与底部锥形腔组成的复合式空腔结构，且出料座2与发酵罐体1相通，并且限位环架3位于出料座2和发酵罐体1连接处位置；发酵罐体1内通过轴承转动安装有转动轴杆4；转动轴杆4上设有转动架5，且转动架5与限位环架3位置相对应；转动架5底部设有两处刮板6，且两处刮板6呈对称方式分布；发酵罐体1顶部设有伺服电机8，且伺服电机8的转轴与转动轴杆4相连接；发酵罐体1外周面套装有控温套筒10；出料座2底部设有底架9。
如图2至图4所示，限位环架3内通过嵌入的方式固定安装有过滤网板301，限位环架3内周面设有限位槽302，且限位槽302位于过滤网板301上方；
过滤网板301设置于支撑筒202顶部，且转动架5位于过滤网板301上方，并且刮板6与过滤网板301相接触；
转动架5中间位置设有固定套501，且固定套501固定套装于转动轴杆4上，转动架5左右两端转动安装有滚动轮502，且转动架5通过滚动轮502与限位环架3的限位槽302滚动连接，转动架5设有两处安装槽503，且安装槽503与刮板6位置相对应，并且安装槽503底部设有限位架504；
刮板6顶部设有三处连接插杆601，且连接插杆601上套装有压缩弹簧602，刮板6通过限位架504与转动架5滑动连接，且连接插杆601滑插于转动架5的安装槽503顶部，并且压缩弹簧602两端分别与刮板6和安装槽503顶壁相连接，本装置设有过滤网板301和刮板6，其中过滤网板301设置的位置，能够在出料过程中对豆乳发酵时产生的残渣进行过滤，同时由伺服电机8通过动力，通过转动轴杆4驱使转动架5旋转，通过刮板6对过滤网板301上的残渣进行旋转刮除，并利用压缩弹簧602的弹性作用使刮板6与过滤网板301接触更加紧密，有效防止过滤网板301上堆积大量残渣发生堵塞。
如图2和图5所示，出料座2底部设有出料管201，出料座2锥形腔内设有支撑筒202，且支撑筒202与出料座2内壁连接处位置设有四处通槽203，并且四处通槽203呈环形阵列方式分布，支撑筒202与出料管201相通，且支撑筒202与出料管201连接处位置设有固定架204，支撑筒202内周面设有四处导向杆205，且四处导向杆205呈环形阵列方式分布；
转动轴杆4上设有搅拌扇401，转动轴杆4底端设有往复丝杆402，且往复丝杆402通过轴承转动安装于支撑筒202内，并且往复丝杆402上设有推板7；
推板7中间位置设有滑动套701，且滑动套701内设有两处凸轴702，并且两处凸轴702呈对称方式分布，推板7通过滑动套701套装于往复丝杆402上，且凸轴702与往复丝杆402啮合连接，推板7外周面设有四处导向槽703，且推板7通过导向槽703与支撑筒202的导向杆205滑动连接，当开启出料管201对发酵罐体1进行出料时，伺服电机8能够同时驱使转动轴杆4和往复丝杆402转动，其中推板7的凸轴702与往复丝杆402传动，使推板7沿着导向杆205在支撑筒202内上下滑动，利用活塞作用能够提高出料效率，且通过转动轴杆4的动力传递，伺服电机8可同时对搅拌扇401和转动轴杆4进行旋转驱使，使搅拌动作和出料动作可共用一处电机驱动，这省去为推板7额外设置出料驱动马达，有助于设备减重和降低成本。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用时，由于设有过滤网板301和刮板6，其中过滤网板301设置的位置，能够在出料过程中对豆乳发酵时产生的残渣进行过滤，同时由伺服电机8通过动力，通过转动轴杆4驱使转动架5旋转，通过刮板6对过滤网板301上的残渣进行旋转刮除，并利用压缩弹簧602的弹性作用使刮板6与过滤网板301接触更加紧密，有效防止过滤网板301上堆积大量残渣发生堵塞；当开启出料管201对发酵罐体1进行出料时，伺服电机8能够同时驱使转动轴杆4和往复丝杆402转动，其中推板7的凸轴702与往复丝杆402传动，使推板7沿着导向杆205在支撑筒202内上下滑动，利用活塞作用能够提高出料效率，且通过转动轴杆4的动力传递，伺服电机8可同时对搅拌扇401和转动轴杆4进行旋转驱使，使搅拌动作和出料动作可共用一处电机驱动，这省去为推板7额外设置出料驱动马达，有助于设备减重和降低成本。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：发酵豆乳的发酵装置，包括：发酵罐体(1)，所述发酵罐体(1)底部设有出料座(2)；所述出料座(2)内设有限位环架(3)；所述发酵罐体(1)内通过轴承转动安装有转动轴杆(4)；所述转动轴杆(4)上设有转动架(5)，且转动架(5)与限位环架(3)位置相对应；所述转动架(5)底部设有两处刮板(6)，且两处刮板(6)呈对称方式分布；所述发酵罐体(1)顶部设有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的转轴与转动轴杆(4)相连接；所述发酵罐体(1)外周面套装有控温套筒(10)；所述出料座(2)底部设有底架(9)。
2.如权利要求1所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述出料座(2)是由顶部柱形腔与底部锥形腔组成的复合式空腔结构，且出料座(2)与发酵罐体(1)相通，并且限位环架(3)位于出料座(2)和发酵罐体(1)连接处位置。
3.如权利要求1所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述出料座(2)底部设有出料管(201)，出料座(2)锥形腔内设有支撑筒(202)，且支撑筒(202)与出料座(2)内壁连接处位置设有四处通槽(203)，并且四处通槽(203)呈环形阵列方式分布，支撑筒(202)与出料管(201)相通，且支撑筒(202)与出料管(201)连接处位置设有固定架(204)，支撑筒(202)内周面设有四处导向杆(205)，且四处导向杆(205)呈环形阵列方式分布。
4.如权利要求1所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述限位环架(3)内通过嵌入的方式固定安装有过滤网板(301)，限位环架(3)内周面设有限位槽(302)，且限位槽(302)位于过滤网板(301)上方。
5.如权利要求4所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述过滤网板(301)设置于支撑筒(202)顶部，且转动架(5)位于过滤网板(301)上方，并且刮板(6)与过滤网板(301)相接触。
6.如权利要求1所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述转动轴杆(4)上设有搅拌扇(401)，转动轴杆(4)底端设有往复丝杆(402)，且往复丝杆(402)通过轴承转动安装于支撑筒(202)内，并且往复丝杆(402)上设有推板(7)。
7.如权利要求1所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述转动架(5)中间位置设有固定套(501)，且固定套(501)固定套装于转动轴杆(4)上，转动架(5)左右两端转动安装有滚动轮(502)，且转动架(5)通过滚动轮(502)与限位环架(3)的限位槽(302)滚动连接，转动架(5)设有两处安装槽(503)，且安装槽(503)与刮板(6)位置相对应，并且安装槽(503)底部设有限位架(504)。
8.如权利要求1所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述刮板(6)顶部设有三处连接插杆(601)，且连接插杆(601)上套装有压缩弹簧(602)，刮板(6)通过限位架(504)与转动架(5)滑动连接，且连接插杆(601)滑插于转动架(5)的安装槽(503)顶部，并且压缩弹簧(602)两端分别与刮板(6)和安装槽(503)顶壁相连接。
9.如权利要求6所述发酵豆乳的发酵装置，其特征在于：所述推板(7)中间位置设有滑动套(701)，且滑动套(701)内设有两处凸轴(702)，并且两处凸轴(702)呈对称方式分布，推板(7)通过滑动套(701)套装于往复丝杆(402)上，且凸轴(702)与往复丝杆(402)啮合连接，推板(7)外周面设有四处导向槽(703)，且推板(7)通过导向槽(703)与支撑筒(202)的导向杆(205)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221223682.9U CN217499242U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种发酵豆乳的发酵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221223682.9U CN217499242U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种发酵豆乳的发酵装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116252065A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 山西星心半导体科技有限公司 | 一种贴片led灯珠基板自动焊接装置 |
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221223682.9U patent/CN217499242U/zh active Active
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| CN116252065A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-06-13 | 山西星心半导体科技有限公司 | 一种贴片led灯珠基板自动焊接装置 |
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