CN216627450U - 一种饲料加工挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工挤出装置，包括减震底座，所述减震底座的上表面依次固定连接有多个支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有挤出管，所述挤出管的内部转动连接有螺杆，所述挤出管的一端固定连接有出料头，所述挤出管的顶部开设有进料口。本实用新型中，通过设置的传动机构和刮料防堵机构，使得在电机转动时可以带动刮板和螺旋输送叶同时转动，从而可以将粘附在料斗内壁上的饲料刮去，从而避免浪费，同时可以避免饲料在下料管中堵住，通过设置的监测装置，可以时刻对螺杆的转速进行检测，从而当挤出管内部出现堵料时，及时对电机进行调节，从而避免电机负荷工作，造成烧毁，从而大大提高了使用寿命。

Description

一种饲料加工挤出装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工挤出装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；

现涉及一种饲料加工挤出装置，现有的饲料加工挤出装置一般都是将饲料倒进料斗完后在进入到螺杆挤出机中挤出，然而现有的挤出装置的料斗大多是上宽下窄，使得饲料会将底部下料管堵住，从而造成堵料，进而影响饲料加工，并且现有的饲料加工挤出装置在发生堵料时，一般只能通过人工进行观察，不能及时作出相应的措施，使得电机长时间负荷工作，进而造成电机损坏，从而大大降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料加工挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饲料加工挤出装置，包括减震底座，所述减震底座的上表面依次固定连接有多个支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有挤出管，所述挤出管的内部转动连接有螺杆，所述挤出管的一端固定连接有出料头，所述挤出管的顶部开设有进料口，所述进料口的顶端固定连接有安装板，所述安装板的外表面贯穿固定连接有下料管，所述下料管的顶端固定互通有料斗，所述料斗的内部设有刮料防堵机构，所述减震底座的上表面一侧固定连接有底板，所述底板的上表面安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连杆，所述连杆的一端与螺杆的一端固定连接，所述连杆的外表面固定套设有第一锥齿轮，所述减震底座的上表面固定安装有竖板，所述竖板的外表面安装有传动机构，所述传动机构分别与刮料防堵机构和传动机构相连接，所述减震底座的上表面和挤出管之间安装有监测装置。

进一步的，所述刮料防堵机构包括转动杆，所述转动杆位于料斗的内部，所述转动杆的外表面两侧依次对称固定连接有多个支撑杆，位于同一侧的多个所述支撑杆之间固定连接有同一个刮板，且所述刮板与料斗的内壁相贴合。

进一步的，所述刮料防堵机构还包括竖杆，所述竖杆位于下料管的内部，且所述竖杆的顶端与转动杆的底端固定连接，所述竖杆的外表面固定套设有螺旋输送叶。

进一步的，所述传动机构包括竖轴，所述竖轴的两端分别固定连接有第二锥齿轮和第一齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一齿轮的外表面啮合连接有链条，所述链条的另一侧啮合连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与转动杆的顶端固定连接。

进一步的，所述转动杆的外表面且靠近顶端的位置套设转动连接有第一轴承座，所述竖轴的两端外表面均套设转动连接有第二轴承座，且所述第一轴承座和第二轴承座均和竖板的外表面固定连接。

进一步的，所述监测装置包括控制器和转速传感器，所述控制器固定安装在减震底座的上表面，所述转速传感器固定安装在挤出管的一端，且所述转速传感器与螺杆相对应。

进一步的，所述转速传感器和电机均通过导线与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该饲料加工挤出装置，通过设置的传动机构和刮料防堵机构，使得在电机转动时可以带动刮板和螺旋输送叶同时转动，从而可以将粘附在料斗内壁上的饲料刮去，从而避免浪费，同时可以避免饲料在下料管中堵住。

2、本实用新型在使用时，该饲料加工挤出装置，通过设置的监测装置，可以时刻对螺杆的转速进行检测，从而当挤出管内部出现堵料时，及时对电机进行调节，从而避免电机负荷工作，造成烧毁，从而大大提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的刮料防堵机构的结构示意图。

图例说明：

1、减震底座；2、支撑座；3、挤出管；4、螺杆；5、出料头；6、进料口；7、安装板；8、下料管；9、料斗；10、底板；11、电机；12、连杆；13、第一锥齿轮；14、竖板；15、转动杆；16、支撑杆；17、刮板；18、竖杆；19、螺旋输送叶；20、竖轴；21、第二锥齿轮；22、第一齿轮；23、链条；24、第二齿轮；25、第一轴承座；26、第二轴承座；27、控制器；28、转速传感器。

具体实施方式

参照图1至图3，涉及一种饲料加工挤出装置，包括减震底座1，减震底座1的上表面依次固定连接有多个支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有挤出管3，挤出管3的内部转动连接有螺杆4，挤出管3的一端固定连接有出料头5，挤出管3的顶部开设有进料口6，进料口6的顶端固定连接有安装板7，安装板7的外表面贯穿固定连接有下料管8，下料管8的顶端固定互通有料斗9，料斗9的内部设有刮料防堵机构，减震底座1的上表面一侧固定连接有底板10，底板10的上表面安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有连杆12，连杆12的一端与螺杆4的一端固定连接，连杆12的外表面固定套设有第一锥齿轮13，减震底座1的上表面固定安装有竖板14，竖板14的外表面安装有传动机构，传动机构分别与刮料防堵机构和传动机构相连接，减震底座1的上表面和挤出管3之间安装有监测装置。

刮料防堵机构包括转动杆15，转动杆15位于料斗9的内部，转动杆15的外表面两侧依次对称固定连接有多个支撑杆16，位于同一侧的多个支撑杆16之间固定连接有同一个刮板17，且刮板17与料斗9的内壁相贴合，转动杆15转动带动支撑杆16转动，从而带动两侧的刮板17转动，进而可以将粘附在料斗9内壁上的饲料刮去，从而避免浪费。

刮料防堵机构还包括竖杆18，竖杆18位于下料管8的内部，且竖杆18的顶端与转动杆15的底端固定连接，竖杆18的外表面固定套设有螺旋输送叶19，转动杆15转动带动竖杆18转动，从而带动螺旋输送叶19转动，进而可以避免饲料在下料管8中堵住。

传动机构包括竖轴20，竖轴20的两端分别固定连接有第二锥齿轮21和第一齿轮22，第二锥齿轮21与第一锥齿轮13相啮合，第一齿轮22的外表面啮合连接有链条23，链条23的另一侧啮合连接有第二齿轮24，且第二齿轮24与转动杆15的顶端固定连接，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮21转动，从而带动竖轴20和第一齿轮22转动，进而通过链条23带动第二齿轮24转动，从而带动转动杆15转动。

转动杆15的外表面且靠近顶端的位置套设转动连接有第一轴承座25，竖轴20的两端外表面均套设转动连接有第二轴承座26，且第一轴承座25和第二轴承座26均和竖板14的外表面固定连接，是为了便于转动杆15和竖轴20稳定运行。

监测装置包括控制器27和转速传感器28，控制器27固定安装在减震底座1的上表面，转速传感器28固定安装在挤出管3的一端，且转速传感器28与螺杆4相对应，转速传感器28可以对螺杆4的转速进行监测，通过控制器27便于控制电机11运行。

转速传感器28和电机11均通过导线与控制器27电性连接，便于实现自动调节。

在使用饲料加工挤出装置时，首先将饲料倒进料斗9中，进而启动电机11，电机11转动带动连杆12转动，从而带动第一锥齿轮13和螺杆4转动，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮21转动，从而带动竖轴20和第一齿轮22转动，进而通过链条23带动第二齿轮24转动，从而带动转动杆15转动，转动杆15转动带动支撑杆16转动，从而带动两侧的刮板17转动，进而可以将粘附在料斗9内壁上的饲料刮去，从而避免浪费，同时转动杆15转动带动竖杆18转动，从而带动螺旋输送叶19转动，进而可以避免饲料在下料管8中堵住，当挤出管3内部出现堵料时，此时螺杆4的转速降低，转速传感器28将信号传给控制器27，控制器27从而控制电机11进行调节，从而避免电机11负荷工作，造成烧毁，从而大大提高了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料加工挤出装置，包括减震底座（1），其特征在于：所述减震底座（1）的上表面依次固定连接有多个支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定连接有挤出管（3），所述挤出管（3）的内部转动连接有螺杆（4），所述挤出管（3）的一端固定连接有出料头（5），所述挤出管（3）的顶部开设有进料口（6），所述进料口（6）的顶端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的外表面贯穿固定连接有下料管（8），所述下料管（8）的顶端固定互通有料斗（9），所述料斗（9）的内部设有刮料防堵机构，所述减震底座（1）的上表面一侧固定连接有底板（10），所述底板（10）的上表面安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定连接有连杆（12），所述连杆（12）的一端与螺杆（4）的一端固定连接，所述连杆（12）的外表面固定套设有第一锥齿轮（13），所述减震底座（1）的上表面固定安装有竖板（14），所述竖板（14）的外表面安装有传动机构，所述传动机构分别与刮料防堵机构和传动机构相连接，所述减震底座（1）的上表面和挤出管（3）之间安装有监测装置。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工挤出装置，其特征在于：所述刮料防堵机构包括转动杆（15），所述转动杆（15）位于料斗（9）的内部，所述转动杆（15）的外表面两侧依次对称固定连接有多个支撑杆（16），位于同一侧的多个所述支撑杆（16）之间固定连接有同一个刮板（17），且所述刮板（17）与料斗（9）的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工挤出装置，其特征在于：所述刮料防堵机构还包括竖杆（18），所述竖杆（18）位于下料管（8）的内部，且所述竖杆（18）的顶端与转动杆（15）的底端固定连接，所述竖杆（18）的外表面固定套设有螺旋输送叶（19）。

4.根据权利要求2所述的一种饲料加工挤出装置，其特征在于：所述传动机构包括竖轴（20），所述竖轴（20）的两端分别固定连接有第二锥齿轮（21）和第一齿轮（22），所述第二锥齿轮（21）与第一锥齿轮（13）相啮合，所述第一齿轮（22）的外表面啮合连接有链条（23），所述链条（23）的另一侧啮合连接有第二齿轮（24），且所述第二齿轮（24）与转动杆（15）的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工挤出装置，其特征在于：所述转动杆（15）的外表面且靠近顶端的位置套设转动连接有第一轴承座（25），所述竖轴（20）的两端外表面均套设转动连接有第二轴承座（26），且所述第一轴承座（25）和第二轴承座（26）均和竖板（14）的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工挤出装置，其特征在于：所述监测装置包括控制器（27）和转速传感器（28），所述控制器（27）固定安装在减震底座（1）的上表面，所述转速传感器（28）固定安装在挤出管（3）的一端，且所述转速传感器（28）与螺杆（4）相对应。

7.根据权利要求6所述的一种饲料加工挤出装置，其特征在于：所述转速传感器（28）和电机（11）均通过导线与控制器（27）电性连接。

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