CN216627445U - 一种大蒜剪秆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大蒜剪秆机，属于农业机械技术领域，包括箱体、剪切装置、输送装置、出口以及动力装置，箱体上部开口并设置剪切装置，剪切装置设置有往复运动的动刀组；剪切装置的下方设置输送装置，输送装置包括槽轮、传动组件和输送链,槽轮通过传动组件连接输送链；箱体前侧开口作为出口，输送链的前端位于所述出口处；动力装置包括电动机、传动轴、主皮带轮和曲柄连杆机构，电动机通过联轴器连接传动轴，传动轴上安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带与所述槽轮传动连接；传动轴的另一端通过曲柄连杆机构连接所述动刀组。本实用新型结构简单，制造成本低，剪秆效率高，易于推广应用。

Description

一种大蒜剪秆机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的说是一种大蒜剪秆机。

背景技术

在大蒜收获时，需要对大蒜进行剪秆，大蒜剪秆机的应用就是对收获的大蒜进行机械化剪秆操作。目前使用的大蒜剪秆机多是人工操作，或采用人工剪秆，人工成本高、剪秆效率高低不齐，现有的大蒜剪秆机很难得到广泛的推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种大蒜剪秆机，结构简单，制造成本低，剪秆效率高，易于推广应用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种大蒜剪秆机，包括箱体、剪切装置、输送装置、出口以及动力装置，

箱体上部开口并设置剪切装置，剪切装置设置有往复运动的动刀组；剪切装置的下方设置输送装置，输送装置包括槽轮、传动组件和输送链,槽轮通过传动组件连接输送链；箱体前侧开口作为出口，输送链的前端位于所述出口处；

动力装置包括电动机、传动轴、主皮带轮和曲柄连杆机构，电动机通过联轴器连接传动轴，传动轴上安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带与所述槽轮传动连接，通过传动轴上的主皮带轮与槽轮的传动实现输送链的运作；传动轴的另一端通过曲柄连杆机构连接所述动刀组，通过传动轴带动动刀组做水平直线的往复运动，进而实现切割功能。

通过剪切装置动刀组的往复运动对大蒜秆进行剪切，剪秆后的大蒜落至剪切装置下方的输送链，随着输送链的传送，剪秆后的大蒜从箱体前侧的出口落出，从而实现大蒜的机械剪秆与剪秆后大蒜的自动收集，操作简单，只需将待剪秆的大蒜放在剪切装置处即可完成自动剪秆和收集，效率高。

优选的，所述传动组件包括支架、主动轴、主动链轮、传动链、从动链轮和从动轴，支架为两侧对称设置，两侧支架的内侧对称安装有两个主链轮，所述槽轮通过主动轴与两个主链轮实现固定连接，由槽轮带动主动轴和两个主链轮一起转动；

所述两个主链轮设置在支架内侧的一端，支架内侧的另一端对称安装有两个从动链轮，两个从动链轮通过从动轴连接并支撑固定；

同侧的主链轮与从动链轮通过传动链连接传动，通过传动链的传动，带动从动链轮和从动轴转动；

所述输送链为多个均匀布置的横杆，横杆两端分别固定于两侧的传动链，横杆间隙要远小于大蒜体积，实现对剪秆后的大蒜的输送。

进一步的，所述传动组件还设置有调整丝杆，从动链轮一侧的支架侧面上开设有调节螺纹孔，调整丝杆与所述调节螺纹孔配合且端部与所述从动轴相抵。通过调整丝杆调节从动轴的位置，从而调节从动链轮与主链轮的间距，实现对传动链的松紧调节。

优选的，为保证支架的结构强度和稳定性，所述支架中部还设置有平行于主动轴和从动轴的中间支架。

优选的，输送装置前端固定有倾斜设置的送料板，所述送料板通过连接耳板固定于支架前端，送料板的后端位于输送装置下方，使得输送链上输送的大蒜落到送料板上，送料板前端向下倾斜并连接有落料口。

进一步的，所述落料口上竖直设置有支撑架和固定钩，落料口由U型条制作，U型条的封闭端水平设置、开口端沿送料板向斜上方弯折并与送料板固定；支撑架和固定钩由钢条制作并缠绕固定在所述U型条上，可实现支撑放置或悬挂收获袋等功能。

优选的，所述剪切装置包括刀架、安装有动刀片的刀杆、压刃器和护刃器，所述刀杆、压刃器和护刃器均安装在刀架上，刀架通过设置轴承座固定所述传动轴，传动轴通过曲柄连杆机构连接所述刀杆，实现刀杆的往复运动，从而带动动刀片做切割运动。

优选的，所述曲柄连杆机构包括曲柄和关节轴承组成的长连杆，长连杆为由关节轴承/带杆关节轴承相连形成的两端可铰接连接的直杆；所述曲柄的一端与传动轴固定连接、另一端与所述长连杆的一端铰接，长连杆的另一端与所述刀杆铰接，实现刀杆的水平往复运动。

进一步的，长连杆由两个关节轴承通过丝杆连接组成，或由两个关节轴承通过丝杆和螺母连接组成，或由一个关节轴承、一个带杆关节轴承和螺母连接组成。

优选的，所述剪切装置上安装有用于调节刀杆与输送链相对位置的调节手轮,调节手轮具有竖直设置的螺纹杆，其中部与刀架螺纹连接，底部与所述输送装置可转动式固定，通过转动调节手轮实现刀架相对于输送链的高度调节，大蒜头剪秆时高度调大，大蒜头小，剪秆时则将高度调小。

本实用新型的一种大蒜剪秆机与现有技术相比具有以下优点：

该大蒜剪秆机结构简单，制造成本低，操作简单，将待剪秆大蒜直接放至剪切装置处即可实现自动剪秆与收集，剪秆效率高，解决了现有方式中大蒜剪秆所存在诸多问题，具有很好的市场前景。

附图说明：

图1是本实用新型实施例提供的一种大蒜剪秆机整体结构立体图；

图2是一种大蒜剪秆机的仰视图；

图3是一种大蒜剪秆机的主视图；

图4是一种大蒜剪秆机的俯视图；

图5是大蒜剪秆机传动部分的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的大蒜剪秆机输送装置的立体图；

图7是大蒜剪秆机输送装置的主体图；

图8是大蒜剪秆机输送装置的俯体图。

附图标记说明：

1、箱体，2、落料口，3、调节手轮，4、剪切装置，5、输送装置，6、箱体上盖板，7、电气部分，8、皮带；

5.1、槽轮，5.2、支架，5.3、从动轴，5.4、调整丝杆，5.5、从动链轮，5.6、中间支架，5.7、主动轴，5.8、主链轮，5.9、输送链，5.10、主轴轴承座；

7.1、动力装置，7.1.1、电动机，7.1.2、联轴器，7.1.3、主皮带轮，7.1.4、传动轴，7.1.5、曲柄，7.1.6、连杆，7.1.7、轴承座支架，7.1.8、带座轴承。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种大蒜剪秆机作以下详细说明：

实施例一

如图1-4所示，一种大蒜剪秆机，包括箱体1、剪切装置4、输送装置5、出口以及电气部分7。箱体1上部开口并设置剪切装置4，剪切装置4设置有往复运动的动刀组；剪切装置4的下方设置输送装置5，输送装置5包括槽轮5.1、传动组件和输送链5.9，槽轮5.1通过传动组件连接输送链5.9。箱体1上部通过箱体上盖板6遮挡异物，箱体1前侧开口作为出口，输送链5.9的前端位于所述出口处。

电气部分7具有动力装置7.1和48-60V直流电源控制器7.2。动力装置7.1包括电动机7.1.1、传动轴7.1.4、主皮带轮7.1.3和曲柄连杆机构，传动轴7.1.4通过轴承座支架7.1.7和带座轴承7.1.8实现固定。电动机7.1.1通过联轴器7.1.2连接传动轴7.1.4，传动轴7.1.4上安装有主皮带轮7.1.3，所述主皮带轮7.1.3通过皮带8与所述槽轮5.1传动连接，通过传动轴7.1.4上的主皮带轮7.1.3与槽轮5.1的传动实现输送链5.9的运作；传动轴7.1.4的另一端通过曲柄连杆机构连接所述动刀组，通过传动轴7.1.4带动动刀组做水平直线的往复运动，进而实现切割功能。

通过剪切装置4的动刀组的往复运动对大蒜秆进行剪切，剪秆后的大蒜落至剪切装置4下方的输送链5.9，随着输送链5.9的传送，剪秆后的大蒜从箱体前侧的出口落出，从而实现大蒜的机械剪秆与剪秆后大蒜的自动收集，操作简单，只需将待剪秆的大蒜放在剪切装置处即可完成自动剪秆和收集，效率高。

具体的，如图6-8所示，所述传动组件包括支架5.2、主动轴5.7、主动链轮5.5、传动链、从动链轮5.5和从动轴5.3。支架5.2为两侧对称设置，两侧支架5.2的内侧对称安装有两个主链轮5.8，所述槽轮5.1通过主动轴5.7与两个主链轮5.8实现固定连接，并通过主轴轴承座5.10固定于支架5.2，槽轮5.1带动主动轴5.7和两个主链轮5.8一起转动；所述两个主链轮5.8设置在支架5.2内侧的一端，支架5.2内侧的另一端对称安装有两个从动链轮5.5，两个从动链轮5.5通过从动轴5.3连接并支撑固定；同侧的主链轮5.8与从动链轮5.5通过传动链连接传动，通过传动链的传动，带动从动链轮5.5和从动轴5.3转动。

本实施例中，所述输送链5.9为多个均匀布置的横杆，横杆两端分别固定于两侧的传动链，横杆间隙要远小于大蒜体积，实现对剪秆后的大蒜的输送。

传动组件还设置有调整丝杆5.4，从动链轮5.5一侧的支架5.2的侧面上开设有调节螺纹孔，调整丝杆5.4与所述调节螺纹孔配合且端部与所述从动轴5.3相抵。通过调整丝杆5.4调节从动轴5.3的位置，从而调节从动链轮5.5与主链轮5.8的间距，实现对传动链的松紧调节。

为保证支架的结构强度和稳定性，所述支架5.2中部还设置有平行于主动轴5.7和从动轴5.3的中间支架5.6。

输送装置5前端固定有倾斜设置的送料板，所述送料板通过连接耳板固定于支架5.2的前端，送料板的后端位于输送装置5的下方，使得输送链5.9上输送的大蒜落到送料板上，送料板前端向下倾斜并连接有落料口2。

如图1所示，本实施例中，所述落料口2上竖直设置有支撑架和固定钩，落料口由U型条制作，U型条的封闭端水平设置、开口端沿送料板向斜上方弯折并与送料板固定；支撑架和固定钩由钢条制作并缠绕固定在所述U型条上，可实现支撑放置或悬挂收获袋等功能。

实施例二

在实施例一的基础上，所述剪切装置4包括刀架、安装有动刀片的刀杆、压刃器和护刃器，所述刀杆、压刃器和护刃器均安装在刀架上，刀架通过设置轴承座固定所述传动轴7.1.4，传动轴7.1.4通过曲柄连杆机构连接所述刀杆，实现刀杆的往复运动，从而带动动刀片做切割运动。

所述曲柄连杆机构包括曲柄和关节轴承组成的长连杆，长连杆为由关节轴承/带杆关节轴承相连形成的两端可铰接连接的直杆；所述曲柄的一端与传动轴7.1.4固定连接、另一端与所述长两杆的一端铰接，长连杆的另一端与所述刀杆铰接，实现刀杆的水平往复运动。长连杆由两个关节轴承通过丝杆连接组成，或由两个关节轴承通过丝杆和螺母连接组成，或由一个关节轴承、一个带杆关节轴承和螺母连接组成。

所述剪切装置4上安装有用于调节刀杆与输送链相对位置的调节手轮3,调节手轮3具有竖直设置的螺纹杆，其中部与刀架螺纹连接，底部与所述输送装置可转动式固定，通过转动调节手轮实现刀架相对于输送链的高度调节，大蒜头剪秆时高度调大，大蒜头小，剪秆时则将高度调小。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种大蒜剪秆机，其特征在于包括箱体、剪切装置、输送装置、出口以及动力装置，

箱体上部开口并设置剪切装置，剪切装置设置有往复运动的动刀组；剪切装置的下方设置输送装置，输送装置包括槽轮、传动组件和输送链, 槽轮通过传动组件连接输送链；箱体前侧开口作为出口，输送链的前端位于所述出口处；

动力装置包括电动机、传动轴、主皮带轮和曲柄连杆机构，电动机通过联轴器连接传动轴，传动轴上安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带与所述槽轮传动连接；传动轴的另一端通过曲柄连杆机构连接所述动刀组。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于所述传动组件包括支架、主动轴、主动链轮、传动链、从动链轮和从动轴，支架为两侧对称设置，两侧支架的内侧对称安装有两个主链轮，所述槽轮通过主动轴与两个主链轮实现固定连接；

所述两个主链轮设置在支架内侧的一端，支架内侧的另一端对称安装有两个从动链轮，两个从动链轮通过从动轴连接并支撑固定；

同侧的主链轮与从动链轮通过传动链连接传动；

所述输送链为多个均匀布置的横杆，横杆两端分别固定于两侧的传动链。

3.根据权利要求2所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于所述传动组件还设置有调整丝杆，从动链轮一侧的支架侧面上开设有调节螺纹孔，调整丝杆与所述调节螺纹孔配合且端部与所述从动轴相抵。

4.根据权利要求2所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于所述支架中部还设置有平行于主动轴和从动轴的中间支架。

5.根据权利要求2或3所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于输送装置前端固定有倾斜设置的送料板，所述送料板固定于支架前端，送料板的后端位于输送装置下方，前端向下倾斜并连接有落料口。

6.根据权利要求5所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于所述落料口上竖直设置有支撑架和固定钩，落料口由U型条制作，U型条的封闭端水平设置、开口端沿送料板向斜上方弯折并与送料板固定；支撑架和固定钩由钢条制作并缠绕固定在所述U型条上。

7.根据权利要求1所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于所述剪切装置包括刀架、安装有动刀片的刀杆、压刃器和护刃器，所述刀杆、压刃器和护刃器均安装在刀架上，刀架通过设置轴承座固定所述传动轴，传动轴通过曲柄连杆机构连接所述刀杆。

8.根据权利要求7所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于所述曲柄连杆机构包括曲柄和长连杆，长连杆为由关节轴承/带杆关节轴承相连形成的两端可铰接连接的直杆；所述曲柄的一端与传动轴固定连接、另一端与所述长连杆的一端铰接，长连杆的另一端与所述刀杆铰接，实现刀杆的水平往复运动。

9.根据权利要求8所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于长连杆由两个关节轴承通过丝杆连接组成，或由两个关节轴承通过丝杆和螺母连接组成，或由一个关节轴承、一个带杆关节轴承和螺母连接组成。

10.根据权利要求1或7所述的一种大蒜剪秆机，其特征在于所述剪切装置上安装有用于调节刀杆与输送链相对位置的调节手轮, 调节手轮具有竖直设置的螺纹杆，其中部与刀架螺纹连接，底部与所述输送装置可转动式固定。

Images