CN216626719U - 一种绿色储粮充氮气节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色储粮充氮气节能装置，属于粮食存储技术领域，其技术方案要点包括粮仓和充氮装置，所述粮仓的上端面连通有第一输送管，所述安装壳的下端面安装有风机，所述安装板的上端面安装有空气压缩机，所述空气压缩机的前端面连通有第二输送管，所述空气压缩机的左侧连通有第三输送管；所述外壳的右侧安装有冷凝器，所述冷凝器的下端面连通有返回管，所述第二腔室的内部安装有SMN膜，从而该装置方便将充入粮仓内的氮气进行处理后返回输送至充氮装置内的效果，方便对充入粮仓内的氮气进行回收利用，提高了对粮仓充氮的节能性，避免粮仓出料时氮气直接排出导致氮气浪费以及对操作人员容易造成伤害的问题。

Description

一种绿色储粮充氮气节能装置

技术领域

本实用新型涉及粮食存储技术领域，特别涉及一种绿色储粮充氮气节能装置。

背景技术

储粮仓作为存储粮食的设备，众所周知，如果储粮仓中存在氧气，而粮食中的水分未完全散发时，粮仓中微生物就会生长，导致粮食发霉，因此，为了解决这个问题，充氮粮仓已经最原始的单一仓库发展成现在充氮仓库，现有的储粮仓可以向仓中充入氮气，氮气可以排出储粮仓中的氧气，防止了粮食的发霉。

CN207505481U的一种充氮储粮仓，当对粮仓内的粮食出料时，不便将充入粮仓内的氮气进行处理后返回输送至充氮装置内，不便对充入粮仓内的氮气进行回收利用，粮仓出料时氮气直接排出容易导致氮气浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种绿色储粮充氮气节能装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种绿色储粮充氮气节能装置，包括粮仓和充氮装置，所述充氮装置的上方设置有外壳，所述外壳的内部固定连接有隔板，所述外壳的内部通过隔板从上到下依次形成第一腔室和第二腔室；

所述粮仓的上端面连通有第一输送管，所述第一输送管的外侧壁安装有第一阀门，所述第一输送管的右侧连通有连接壳，所述连接壳的右侧与第一腔室的左侧连通，所述第一腔室的内部顶端安装有安装壳，所述安装壳的下端面安装有风机，所述风机的右侧以及下端分别连通有进气管和出气管，所述进气管的另一端与安装壳的下端面连通；

所述外壳的左侧固定连接有安装板，所述安装板的上端面安装有空气压缩机，所述空气压缩机的前端面连通有第二输送管，所述第二输送管的另一端贯穿外壳并与出气管的左端连通，所述空气压缩机的左侧连通有第三输送管，所述第三输送管的另一端与第二腔室的左侧连通；

所述外壳的右侧安装有冷凝器，所述冷凝器的下端面连通有返回管，所述返回管的另一端与充氮装置的右侧连通，所述第二腔室的内部安装有SMN膜，所述隔板的上端面连通有第四输送管，所述第四输送管的另一端贯穿外壳并与冷凝器的上端面连通。

为了方便对粮仓内的空气排出，作为本实用新型的一种绿色储粮充氮气节能装置优选的，所述出气管的右侧连通有空气出管，所述空气出管以及出气管的外侧壁均安装有第二阀门，所述空气出管的右端贯穿外壳并延伸至外壳的右侧。

为了对空气或者氮气中的杂质进行过滤处理，作为本实用新型的一种绿色储粮充氮气节能装置优选的，所述连接壳的内部安装有滤板，所述安装壳的内部安装有滤芯。

为了方便对分离后的废气排出，作为本实用新型的一种绿色储粮充氮气节能装置优选的，所述第二腔室的右侧连通有废气出管，所述废气出管的外侧壁安装有第三阀门。

为了提高对安装板的支撑强度，作为本实用新型的一种绿色储粮充氮气节能装置优选的，所述安装板的下端面与外壳的左侧之间固定连接有倾斜加强板。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种绿色储粮充氮气节能装置优选的，所述外壳的前端面安装有开关面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种绿色储粮充氮气节能装置，粮仓充入氮气使用过程中，对粮仓内的粮食排出时，开启风机以及第一阀门，粮仓内的氮气通过第一输送管依次进入到连接壳、安装壳内，并通过出气管以及第二输送管输送至空气压缩机内，经过空气压缩机处理后通过第三输送管输送至第二腔室内，在SMN膜的作用下，氮气第四输送管进入冷凝器内，在冷凝器的作用下，将氮气液化并通过返回管输送至充氮装置内储存，便于下一次对粮仓内进行充氮，从而该装置方便将充入粮仓内的氮气进行处理后返回输送至充氮装置内的效果，方便对充入粮仓内的氮气进行回收利用，提高了对粮仓充氮的节能性，避免粮仓出料时氮气直接排出导致氮气浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种绿色储粮充氮气节能装置剖面图；

图2为本实用新型的外壳处剖面图；

图3为本实用新型的外壳处前视图。

图中，1、粮仓；2、充氮装置；3、外壳；301、第一输送管；302、第一阀门；303、返回管；304、隔板；305、第一腔室；306、第二腔室；307、安装板；308、倾斜加强板；4、连接壳；401、滤板；402、安装壳；403、滤芯；5、风机；501、进气管；502、出气管；503、第二阀门；504、空气出管；6、空气压缩机；601、第二输送管；602、第三输送管；7、SMN膜；701、第四输送管；702、冷凝器；8、废气出管；801、第三阀门；9、开关面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种绿色储粮充氮气节能装置，包括粮仓1和充氮装置2，充氮装置2的上方设置有外壳3，外壳3的内部固定连接有隔板304，外壳3的内部通过隔板304从上到下依次形成第一腔室305和第二腔室306；

粮仓1的上端面连通有第一输送管301，第一输送管301的外侧壁安装有第一阀门302，第一输送管301的右侧连通有连接壳4，连接壳4的右侧与第一腔室305的左侧连通，第一腔室305的内部顶端安装有安装壳402，安装壳402的下端面安装有风机5，风机5的右侧以及下端分别连通有进气管501和出气管502，进气管501的另一端与安装壳402的下端面连通；

外壳3的左侧固定连接有安装板307，安装板307的上端面安装有空气压缩机6，空气压缩机6的前端面连通有第二输送管601，第二输送管601的另一端贯穿外壳3并与出气管502的左端连通，空气压缩机6的左侧连通有第三输送管602，第三输送管602的另一端与第二腔室306的左侧连通；

外壳3的右侧安装有冷凝器702，冷凝器702的下端面连通有返回管303，返回管303的另一端与充氮装置2的右侧连通，第二腔室306的内部安装有SMN膜7，隔板304的上端面连通有第四输送管701，第四输送管701的另一端贯穿外壳3并与冷凝器702的上端面连通。

本实施例中：粮仓1充入氮气使用过程中，对粮仓1内的粮食排出时，开启风机5以及第一阀门302，粮仓1内的氮气通过第一输送管301依次进入到连接壳4、安装壳402内，并通过出气管502以及第二输送管601输送至空气压缩机6内，经过空气压缩机6处理后通过第三输送管602输送至第二腔室306内，在SMN膜7的作用下，氮气第四输送管701进入冷凝器702内，在冷凝器702的作用下，将氮气液化并通过返回管303输送至充氮装置2内储存，便于下一次对粮仓1内进行充氮，从而该装置方便将充入粮仓1内的氮气进行处理后返回输送至充氮装置2内的效果，方便对充入粮仓1内的氮气进行回收利用，提高了对粮仓1充氮的节能性，避免粮仓1出料时氮气直接排出导致氮气浪费的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出气管502的右侧连通有空气出管504，空气出管504以及出气管502的外侧壁均安装有第二阀门503，空气出管504的右端贯穿外壳3并延伸至外壳3的右侧。

本实施例中：当对粮仓1内的空气排出时，关闭出气管502外壁的第二阀门503，开启空气出管504上的第二阀门503，抽出的空气通过空气出管504排出，从而达到了方便对粮仓1内的空气排出的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接壳4的内部安装有滤板401，安装壳402的内部安装有滤芯403。

本实施例中：粮仓1内的气体抽入后，通过滤板401以及滤芯403对空气或者氮气中的杂质进行过滤处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二腔室306的右侧连通有废气出管8，废气出管8的外侧壁安装有第三阀门801。

本实施例中：经过SMN膜7分离后的废气，通过开启第三阀门801，废气通过废气出管8排出，从而达到了方便对分离后的废气排出的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板307的下端面与外壳3的左侧之间固定连接有倾斜加强板308。

本实施例中：通过倾斜加强板308，提高了对安装板307的支撑强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外壳3的前端面安装有开关面板9。

本实施例中：通过开关面板9，进而方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：粮仓1充入氮气使用过程中，对粮仓1内的粮食排出时，开启风机5以及第一阀门302，粮仓1内的氮气通过第一输送管301依次进入到连接壳4、安装壳402内，通过滤板401以及滤芯403对空气或者氮气中的杂质进行过滤处理，并通过出气管502以及第二输送管601输送至空气压缩机6内，经过空气压缩机6处理后通过第三输送管602输送至第二腔室306内，在SMN膜7的作用下，氮气第四输送管701进入冷凝器702内，经过SMN膜7分离后的废气，通过开启第三阀门801，废气通过废气出管8排出，在冷凝器702的作用下，将氮气液化并通过返回管303输送至充氮装置2内储存，便于下一次对粮仓1内进行充氮，当对粮仓1内的空气排出时，关闭出气管502外壁的第二阀门503，开启空气出管504上的第二阀门503，抽出的空气通过空气出管504排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绿色储粮充氮气节能装置，其特征在于，包括：

粮仓(1)和充氮装置(2)，所述充氮装置(2)的上方设置有外壳(3)，所述外壳(3)的内部固定连接有隔板(304)，所述外壳(3)的内部通过隔板(304)从上到下依次形成第一腔室(305)和第二腔室(306)；

所述粮仓(1)的上端面连通有第一输送管(301)，所述第一输送管(301)的外侧壁安装有第一阀门(302)，所述第一输送管(301)的右侧连通有连接壳(4)，所述连接壳(4)的右侧与第一腔室(305)的左侧连通，所述第一腔室(305)的内部顶端安装有安装壳(402)，所述安装壳(402)的下端面安装有风机(5)，所述风机(5)的右侧以及下端分别连通有进气管(501)和出气管(502)，所述进气管(501)的另一端与安装壳(402)的下端面连通；

所述外壳(3)的左侧固定连接有安装板(307)，所述安装板(307)的上端面安装有空气压缩机(6)，所述空气压缩机(6)的前端面连通有第二输送管(601)，所述第二输送管(601)的另一端贯穿外壳(3)并与出气管(502)的左端连通，所述空气压缩机(6)的左侧连通有第三输送管(602)，所述第三输送管(602)的另一端与第二腔室(306)的左侧连通；

所述外壳(3)的右侧安装有冷凝器(702)，所述冷凝器(702)的下端面连通有返回管(303)，所述返回管(303)的另一端与充氮装置(2)的右侧连通，所述第二腔室(306)的内部安装有SMN膜(7)，所述隔板(304)的上端面连通有第四输送管(701)，所述第四输送管(701)的另一端贯穿外壳(3)并与冷凝器(702)的上端面连通。

2.根据权利要求1所述的一种绿色储粮充氮气节能装置，其特征在于：所述出气管(502)的右侧连通有空气出管(504)，所述空气出管(504)以及出气管(502)的外侧壁均安装有第二阀门(503)，所述空气出管(504)的右端贯穿外壳(3)并延伸至外壳(3)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种绿色储粮充氮气节能装置，其特征在于：所述连接壳(4)的内部安装有滤板(401)，所述安装壳(402)的内部安装有滤芯(403)。

4.根据权利要求1所述的一种绿色储粮充氮气节能装置，其特征在于：所述第二腔室(306)的右侧连通有废气出管(8)，所述废气出管(8)的外侧壁安装有第三阀门(801)。

5.根据权利要求1所述的一种绿色储粮充氮气节能装置，其特征在于：所述安装板(307)的下端面与外壳(3)的左侧之间固定连接有倾斜加强板(308)。

6.根据权利要求1所述的一种绿色储粮充氮气节能装置，其特征在于：所述外壳(3)的前端面安装有开关面板(9)。

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