CN216624619U - 一种接线片插件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接线片插件结构,包括接线片本体,接线片本体的上端面一侧开设有若干接口,接线片本体一端开设有限位槽,限位槽的内部开设有卡槽,卡槽的一侧卡合安装有安装块,安装块的一侧安装有卡块,安装块的底端焊接有固定座,接线片本体上端面一侧开设有第一安装孔,固定座在靠近第一安装孔的底侧开设有第二安装孔,安装块的顶端安装有延伸块,卡槽的内径尺寸略大于卡块的外径尺寸,且卡槽与卡块之间相互卡合,限位槽的截面内径尺寸略大于安装块的截面外径尺寸。该种接线片插件结构,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高接线片插件的生产效率,且降低了生产成本,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线片插件结构技术领域,具体为一种接线片插件结构。
背景技术
现有的接线片插件,通常将厚接线片一头压扁,然后放到注塑机里和塑料做到一起,缺点是接线片压扁需要大冲床,需要花费大量的人力和物力进行生产,导致生产成本增加。因此我们对此做出改进,提出一种接线片插件结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种接线片插件结构,包括接线片本体,所述接线片本体的上端面一侧开设有若干接口,所述接线片本体一端开设有限位槽,所述限位槽的内部开设有卡槽,所述卡槽的一侧卡合安装有安装块,所述安装块的一侧安装有卡块,所述安装块的底端焊接有固定座,所述接线片本体上端面一侧开设有第一安装孔,所述固定座在靠近第一安装孔的底侧开设有第二安装孔,所述安装块的顶端安装有延伸块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽的内径尺寸略大于卡块的外径尺寸,且所述卡槽与卡块之间相互卡合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽的截面内径尺寸略大于安装块的截面外径尺寸,所述第一安装孔与第二安装孔的孔径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装块与固定座连接处设置为圆弧形,所述安装块与延伸块连接处设置为圆弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接线片本体与固定座、安装块和延伸块均为金属材质,且所述接线片本体与固定座、安装块和延伸块的表面涂有热镀锌层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接线片本体两侧均安装有限位块,所述限位块的形状大小相同。
本实用新型的有益效果是:
1、该种接线片插件结构,通过限位槽与安装块的相互卡合,便于使用者对其进行定位安装,通过卡块与卡槽的相互卡合,提高安装块与接线片本体之间的稳定性,防止固定座在进行冲压的位移,通过开设第一安装孔与第二安装孔,且孔径相同,便于使用者通过小型冲压机即可完成铆接,大大节约了生产成本;
2、该种接线片插件结构,通过安装限位块,便于后期放入注塑机内部,使其与塑料加工在一起,通过将安装块与固定座和延伸块的连接处均设置为圆弧形,提高了安装块与固定座和延伸块转角处的连接强度,防止其在使用时产生断裂,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高接线片插件的生产效率,且降低了生产成本,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种接线片插件结构的立体示意图;
图2是本实用新型一种接线片插件结构的接线片本体立体示意图;
图3是本实用新型一种接线片插件结构的安装块立体示意图;
图4是本实用新型一种接线片插件结构的侧剖面示意图。
图中:1、接线片本体;2、接口;3、固定座;4、延伸块;5、第二安装孔;6、限位槽;7、第一安装孔;8、安装块;9、卡块;10、卡槽;11、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种接线片插件结构,包括接线片本体1,所述接线片本体1的上端面一侧开设有若干接口2,所述接线片本体1一端开设有限位槽6,所述限位槽6的内部开设有卡槽10,所述卡槽10的一侧卡合安装有安装块8,所述安装块8的一侧安装有卡块9,所述安装块8的底端焊接有固定座3,所述接线片本体1上端面一侧开设有第一安装孔7,所述固定座3在靠近第一安装孔7的底侧开设有第二安装孔5,所述安装块8的顶端安装有延伸块4。
其中,卡槽10的内径尺寸略大于卡块9的外径尺寸,且所述卡槽10与卡块9之间相互卡合,通过将卡槽10的内径尺寸设置略大于卡块9的外径尺寸,便于卡槽10与卡块9之间进行卡合,进而提高安装块8与接线片本体1之间的稳定性,防止其在冲压的时候位置产生偏移,导致冲压失败。
其中,限位槽6的截面内径尺寸略大于安装块8的截面外径尺寸,所述第一安装孔7与第二安装孔5的孔径相同,通过将限位槽6的截面内径尺寸设置略大于安装块8的截面外径尺寸,便于使用对安装块8进行限位,防止其在冲压的时候产生晃动,且便于使用者进行快速安装,通过将第一安装孔7与第二安装孔5的孔径设置相同,便于使用者对其进行铆接,提高连接效率。
其中,安装块8与固定座3连接处设置为圆弧形,所述安装块8与延伸块4连接处设置为圆弧形,通过将安装块8与固定座3和延伸块4的连接处均设置为圆弧形,提高了安装块8与固定座3和延伸块4转角处的连接强度,防止其在使用时产生断裂。
其中,接线片本体1与固定座3、安装块8和延伸块4均为金属材质,且所述接线片本体1与固定座3、安装块8和延伸块4的表面涂有热镀锌层,通过将接线片本体1与固定座3、安装块8和延伸块4设置为金属材质,且表面涂有热镀锌层,提高了其使用寿命和耐腐蚀效果。
其中,接线片本体1两侧均安装有限位块11,所述限位块11的形状大小相同,通过安装限位块11,且形状大小相同,便于后期放入注塑机内部与塑料加工在一起。
工作原理:该种接线片插件结构在使用时,首先检查该种接线片插件结构内部各个机构是否完整,然后将限位槽6与安装块8相互卡合,便于使用者对其进行定位安装,通过卡块9与卡槽10的相互卡合,提高安装块8与接线片本体1之间的稳定性,防止固定座3在进行冲压的位移,通过开设第一安装孔7与第二安装孔5,且孔径相同,便于使用者通过小型冲压机即可完成铆合,大大节约了生产成本,通过安装限位块11,便于后期放入注塑机内部,使其与塑料加工在一起,通过将安装块8与固定座3和延伸块4的连接处均设置为圆弧形,提高了其转角处的强度,防止其在使用时产生断裂,提高了产品质量,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高接线片插件的生产效率,且降低了生产成本,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种接线片插件结构,包括接线片本体(1),其特征在于,所述接线片本体(1)的上端面一侧开设有若干接口(2),所述接线片本体(1)一端开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的内部开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的一侧卡合安装有安装块(8),所述安装块(8)的一侧安装有卡块(9),所述安装块(8)的底端焊接有固定座(3),所述接线片本体(1)上端面一侧开设有第一安装孔(7),所述固定座(3)在靠近第一安装孔(7)的底侧开设有第二安装孔(5),所述安装块(8)的顶端安装有延伸块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种接线片插件结构,其特征在于,所述卡槽(10)的内径尺寸略大于卡块(9)的外径尺寸,且所述卡槽(10)与卡块(9)之间相互卡合。
3.根据权利要求1所述的一种接线片插件结构,其特征在于,所述限位槽(6)的截面内径尺寸略大于安装块(8)的截面外径尺寸,所述第一安装孔(7)与第二安装孔(5)的孔径相同。
4.根据权利要求1所述的一种接线片插件结构,其特征在于,所述安装块(8)与固定座(3)连接处设置为圆弧形,所述安装块(8)与延伸块(4)连接处设置为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种接线片插件结构,其特征在于,所述接线片本体(1)与固定座(3)、安装块(8)和延伸块(4)均为金属材质,且所述接线片本体(1)与固定座(3)、安装块(8)和延伸块(4)的表面涂有热镀锌层。
6.根据权利要求1所述的一种接线片插件结构,其特征在于,所述接线片本体(1)两侧均安装有限位块(11),所述限位块(11)的形状大小相同。
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- 2021-11-30 CN CN202122973327.5U patent/CN216624619U/zh active Active
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