CN216620519U - 一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置。其技术方案包括：外箱体以及外箱体内部的干燥箱，干燥箱的两端外围安装有转接座，转接座的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部和外箱体的底部内壁固定连接，外箱体的内部侧壁安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外围固定套设有齿盘，干燥箱的外壁固定套设有外齿环，且外齿环和齿盘啮合传动，干燥箱的内部转动插接有转接杆，且转接杆通过皮带轮传动机构和转轴传动连接，转接杆的两侧沿其轴线方向焊接有多个搅拌叶片，且搅拌叶片位于干燥箱的内部。本实用新型不仅干燥效率高，而且干燥效果好。

Description

一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置。

背景技术

塑料袋加工生产过程中需要对成型后的塑料隔颗粒进行干燥，从而才可进行后期的加工流程，干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了使物料使用或进一步加工的需要。专利号为：CN214687404U公开了公开了一种塑料颗粒干燥机，包括圆形箱体，所述圆形箱体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述圆形箱体的顶部穿插安装有进料管，所述进料管的底端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的底部穿插安装有排料管，所述进料管的外壁上固定套接有第二齿轮。该一种塑料颗粒干燥机，本实用通过圆形箱体、竖箱、输入管、加热箱、加热器、进风管、风机、第一齿轮、电机、进料管、第二齿轮、泄压管、泄压电子阀、气压表、干燥箱、排料管、滑轨、限位块和限位杆的配合使用，塑料颗粒在干燥箱的内部受到离心力的作用，颗粒内部含有水分向颗粒表面扩散，以及热风的干燥处理。

但是上述干燥装置在实际应用中存在以下不足：干燥箱竖向设置且水平方向转动，这样就导致干燥箱内的塑料颗粒沉积在干燥箱的底部，即使干燥箱转动带动其内部的塑料颗粒转动，但是位于中心处的塑料颗粒还是得不到很好的烘干，从而导致塑料颗粒整体的干燥不均匀，且干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种干燥均匀的塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置。

本实用新型的技术方案：一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，包括外箱体以及外箱体内部的干燥箱，干燥箱的两端外围安装有转接座，转接座的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部和外箱体的底部内壁固定连接，外箱体的内部侧壁安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外围固定套设有齿盘，干燥箱的外壁固定套设有外齿环，且外齿环和齿盘啮合传动，干燥箱的内部转动插接有转接杆，且转接杆通过皮带轮传动机构和转轴传动连接，转接杆的两侧沿其轴线方向焊接有多个搅拌叶片，且搅拌叶片位于干燥箱的内部。

优选的，所述外箱体的顶部开设有出气孔。

优选的，所述外箱体的正面安装有门板。

优选的，所述干燥箱的外壁开设有多个通气孔，且通气孔的的孔径小于塑料颗粒的直径。

优选的，所述外箱体的底部内壁固定连接有热风机和分流管，且分流管和右端和热风机的输出端相连通。

优选的，所述分流管的顶部互通连接有多个喷头，且喷头的喷口对准干燥箱。

优选的，所述干燥箱的外壁互通连接有输送管，输送管上安装有阀门，且输送管转动至最底部时，分流管、喷头与输送管相错开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用装置将干燥箱横向水平放置，再通过电机驱动带动其转动，这样其内部的塑料颗粒就可以得到整体均匀的翻滚，同时在皮带轮传动机构传动下带动转接杆和搅拌叶片转动，还可以对干燥箱内部的塑料颗粒进行不断搅拌，这样就可以使得干燥箱内的塑料颗粒得到充分且均匀的烘干干燥处理，不仅干燥效率高，而且塑料颗粒干燥均匀，干燥效果好。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；

图2为图1的正视结构剖切图；

图3为图2中干燥箱的内部结构示意图。

附图标记：1、外箱体；2、干燥箱；3、电机；4、输送管；5、支撑柱；6、转接座；7、转接杆；8、转轴；9、出气孔；10、通气孔；11、热风机；12、喷头；13、外齿环；14、齿盘；15、门板；16、搅拌叶片；17、分流管。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-3所示，本实用新型提出的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，包括外箱体1以及外箱体1内部的干燥箱2，干燥箱2的两端外围安装有转接座6，转接座6的底部固定连接有支撑柱5，且支撑柱5的底部和外箱体1的底部内壁固定连接，外箱体1的内部侧壁安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴8，转轴8的外围固定套设有齿盘14，干燥箱2的外壁固定套设有外齿环13，且外齿环13和齿盘14啮合传动，干燥箱2的内部转动插接有转接杆7，且转接杆7通过皮带轮传动机构和转轴8传动连接，转接杆7的两侧沿其轴线方向焊接有多个搅拌叶片16，且搅拌叶片16位于干燥箱2的内部。

本实施例中：外箱体1的底部内壁固定连接有热风机11；外箱体1的顶部开设有出气孔9，出气孔9起到通气的作用，但是在实际应用中，出气孔9开设孔径不宜过大，这样可以使得外箱体1内部整体在热烘气体下处于一个较热环境，从而有利于加速塑料颗粒的干燥；干燥箱2的外壁开设有多个通气孔10，且通气孔10的的孔径小于塑料颗粒的直径，通过设置通气孔10，使得热烘气体可以进入干燥箱2的内部，从而对干燥箱2内部的塑料颗粒进行干燥。

工作时，运行电机3带动转轴8和齿盘14转动，啮合传动下带动干燥箱2转动，这样就不断翻动干燥箱2内部的塑料颗粒，同时在皮带轮传动机构传动下带动转接杆7和外齿环13转动，这样就可以一边搅拌干燥箱2内部的塑料颗粒，一边对其进行翻动，从而使得干燥箱2内部的塑料颗粒可以均匀且充分的和热风机11工作产生的热烘气体进行接触，从而得到很好的干燥处理，不仅干燥效率高，而且干燥效果好。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，相较于实施例一，本实施例还包括热风机11以及固定在外箱体1底部内壁的分流管17，分流管17和右端和热风机11的输出端相连通，分流管17的顶部互通连接有多个喷头12，且喷头12的喷口对准干燥箱2；通过设置分流管17和喷头12，可以将热风机11产出的热烘气体均匀的喷向干燥箱2，然后透过热风机11输送至干燥箱2内部的塑料颗粒。

外箱体1的正面安装有门板15，干燥箱2的外壁互通连接有输送管4，输送管4上安装有阀门，且输送管4转动至最底部时，分流管17、喷头12与输送管4相错开；通过设置输送管4用于塑料颗粒的进料和出料，在干燥的过程中关闭阀门，可防止塑料颗粒从输送管4跑出；通过设置门板15不仅方便工作人员上料和下料，而且方便构件的检修和维护，分流管17、喷头12与输送管4相错开，这样当输送管4运动到最下方下料时，喷头12和分流管17不会干扰其下料。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，包括外箱体(1)以及外箱体(1)内部的干燥箱(2)，干燥箱(2)的两端外围安装有转接座(6)，转接座(6)的底部固定连接有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的底部和外箱体(1)的底部内壁固定连接，其特征在于：外箱体(1)的内部侧壁安装有电机(3)，电机(3)的输出轴固定连接有转轴(8)，转轴(8)的外围固定套设有齿盘(14)，干燥箱(2)的外壁固定套设有外齿环(13)，且外齿环(13)和齿盘(14)啮合传动，干燥箱(2)的内部转动插接有转接杆(7)，且转接杆(7)通过皮带轮传动机构和转轴(8)传动连接，转接杆(7)的两侧沿其轴线方向焊接有多个搅拌叶片(16)，且搅拌叶片(16)位于干燥箱(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述外箱体(1)的顶部开设有出气孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述外箱体(1)的正面安装有门板(15)。

4.根据权利要求1或3所述的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(2)的外壁开设有多个通气孔(10)，且通气孔(10)的孔径小于塑料颗粒的直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述外箱体(1)的底部内壁固定连接有热风机(11)和分流管(17)，且分流管(17)和右端和热风机(11)的输出端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述分流管(17)的顶部互通连接有多个喷头(12)，且喷头(12)的喷口对准干燥箱(2)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料袋生产用塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(2)的外壁互通连接有输送管(4)，输送管(4)上安装有阀门，且输送管(4)转动至最底部时，分流管(17)、喷头(12)与输送管(4)相错开。

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