CN216620134U - 一种循环换气的无菌净化车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换气装置技术领域，且公开了一种循环换气的无菌净化车间，包括主体，所述主体的一侧设置有第二抽气风机，所述第二抽气风机的一侧设置有第二空心筒，所述第二空心筒通过管道与第二抽气风机相连接，所述第二空心筒的一侧设置有第一空心筒，所述第一空心筒和第二空心筒之间设置有连接管，所述第一空心筒的一侧设置有导气管，所述第二空心筒上设置有绝缘子，本实用新型通过设置的第二空心筒和外罩筒来便于使用，设置的第二空心筒中安装的放电极在放电后能够对气体中的灰尘进行除尘，在除尘后能够通过球筒收集灰尘，在后续关闭连接管上的阀门后即可通过反吹来排出球筒中的灰尘，便于清理。

Description

一种循环换气的无菌净化车间

技术领域

本实用新型属于换气装置技术领域，具体涉及一种循环换气的无菌净化车间。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，由若干工段或生产班组构成，无菌净化车间是指车间内部环境无菌无尘的一种车间环境状态，在无菌净化车间使用的过程中需要对气体进行循环换气，从而保证车间内部的气体流通。现有技术方案存在一定的缺陷，在使用的过程中不能对灰尘进行有效的处理，且装置内部的附着的灰尘不能有效的清理，同时，在使用的过程中不能对出气部位进行封堵，外部的气体易渗入，导至进入灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环换气的无菌净化车间，以解决上述背景技术中提出的不能对灰尘进行有效的处理，不能对附着的灰尘进行便捷有效的清理，不能避免外部气体从排气部位渗入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环换气的无菌净化车间，包括主体，所述主体的一侧设置有第二抽气风机，所述第二抽气风机的一侧设置有第二空心筒，所述第二空心筒通过管道与第二抽气风机相连接，所述第二空心筒的一侧设置有第一空心筒，所述第一空心筒和第二空心筒之间设置有连接管，所述第一空心筒的一侧设置有导气管；

所述第二空心筒上设置有绝缘子，所述绝缘子上安装有放电极，所述放电极与外部电源电性连接，所述第二空心筒的底端设置有球筒，所述球筒的底端设置有灰尘排出管，所述第一空心筒的内侧设置有外罩筒。

优选的，所述主体的内侧设置有第一抽气风机，所述第一抽气风机的一侧设置有出气导管，所述出气导管的外部设置有储液筒，所述储液筒的顶端设置有顶盖，所述储液筒的内侧设置有封堵液。

优选的，所述顶盖上开设有出气孔，所述出气孔共设置有若干个，所述储液筒的一侧设置有排放管。

优选的，所述连接管和灰尘排出管上均设置有阀门。

优选的，所述外罩筒的内侧设置有电加热器，所述电加热器与外部电源开关电性连接。

优选的，所述第二抽气风机和第一抽气风机均与外部电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的第二空心筒和外罩筒来便于使用，设置的第二空心筒中安装的放电极在放电后能够对气体中的灰尘进行除尘，在除尘后能够通过球筒收集灰尘，在后续关闭连接管上的阀门后即可通过反吹来排出球筒中的灰尘，便于清理。

(2)通过设置的出气导管和封堵液来便于使用，设置的出气导管的出气口位于封堵液中，从而通过封堵液对出气导管的出气口进行液封，避免排气完成后外部的气体从出气导管的出气口处侵入，导至车间中进入灰尘和细菌，有效的抱枕车间的无尘环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型储液筒的结构示意图；

图3为本实用新型第二空心筒的结构示意图；

图4为本实用新型外罩筒的结构示意图；

图中：1、出气导管；2、储液筒；3、顶盖；4、第一抽气风机；5、导气管；6、第一空心筒；7、连接管；8、第二空心筒；9、第二抽气风机；10、主体；11、出气孔；12、封堵液；13、排放管；14、外罩筒；15、阀门；16、绝缘子；17、放电极；18、灰尘排出管；19、球筒；20、电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种循环换气的无菌净化车间，包括主体10，主体10的一侧设置有第二抽气风机9，第二抽气风机9的一侧设置有第二空心筒8，第二空心筒8通过管道与第二抽气风机9相连接，第二空心筒8的一侧设置有第一空心筒6，第一空心筒6和第二空心筒8之间设置有连接管7，第一空心筒6的一侧设置有导气管5；

通过第二抽气风机9的运行，使得外部的新鲜空气被抽至第二空心筒8中，通过第二空心筒8和第一空心筒6之间的连接管7导流空气，从而使空气从导气管5排出，从而将外部气体抽至主体10中，完成空气的导入。

参照图3所示，第二空心筒8上设置有绝缘子16，绝缘子16上安装有放电极17，放电极17与外部电源电性连接，第二空心筒8的底端设置有球筒19，球筒19的底端设置有灰尘排出管18，第一空心筒6的内侧设置有外罩筒14。

设置的绝缘子16上安装有放电极17，接通放电极17的电源使得放电极17周围形成大量的带电离子，从而进行静电除尘，使得气体中的灰尘被除去，聚集的灰尘会在球筒19中聚集，后续通过灰尘排出管18即可排出灰尘。

参照图1和图2，主体10的内侧设置有第一抽气风机4，第一抽气风机4的一侧设置有出气导管1，出气导管1的外部设置有储液筒2，储液筒2的顶端设置有顶盖3，储液筒2的内侧设置有封堵液12。

设置的第一抽气风机4运行后即可将主体10内侧的气体抽出，从而通过出气导管1将气体导至储液筒2中，通过储液筒2中的封堵液12对出气导管1的出口进行液封，从而避免出气导管1中渗入外部的气。

参照图2和图3，顶盖3上开设有出气孔11，出气孔11共设置有若干个，储液筒2的一侧设置有排放管13。

进一步地，连接管7和灰尘排出管18上均设置有阀门15。

设置的出气导管1排出的气体浮出后从出气孔11处排出，在后续需要清理球筒19中的灰尘时，通过关闭连接管7上的阀门15，开启灰尘排出管18上的阀门15来排出聚集的灰尘。

参照图3和图4，外罩筒14的内侧设置有电加热器20，电加热器20与外部电源开关电性连接；

进一步地，第二抽气风机9和第一抽气风机4均与外部电源开关电性连接。

设置的电加热器20在通电运行后即可对气体进行升温，从而进行气体的高温消毒杀菌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环换气的无菌净化车间，包括主体(10)，其特征在于：所述主体(10)的一侧设置有第二抽气风机(9)，所述第二抽气风机(9)的一侧设置有第二空心筒(8)，所述第二空心筒(8)通过管道与第二抽气风机(9)相连接，所述第二空心筒(8)的一侧设置有第一空心筒(6)，所述第一空心筒(6)和第二空心筒(8)之间设置有连接管(7)，所述第一空心筒(6)的一侧设置有导气管(5)；

所述第二空心筒(8)上设置有绝缘子(16)，所述绝缘子(16)上安装有放电极(17)，所述放电极(17)与外部电源电性连接，所述第二空心筒(8)的底端设置有球筒(19)，所述球筒(19)的底端设置有灰尘排出管(18)，所述第一空心筒(6)的内侧设置有外罩筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述主体(10)的内侧设置有第一抽气风机(4)，所述第一抽气风机(4)的一侧设置有出气导管(1)，所述出气导管(1)的外部设置有储液筒(2)，所述储液筒(2)的顶端设置有顶盖(3)，所述储液筒(2)的内侧设置有封堵液(12)。

3.根据权利要求2所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述顶盖(3)上开设有出气孔(11)，所述出气孔(11)共设置有若干个，所述储液筒(2)的一侧设置有排放管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述连接管(7)和灰尘排出管(18)上均设置有阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述外罩筒(14)的内侧设置有电加热器(20)，所述电加热器(20)与外部电源开关电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环换气的无菌净化车间，其特征在于：所述第二抽气风机(9)和第一抽气风机(4)均与外部电源开关电性连接。

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