CN210096979U - 一种高温气体冷却室 - Google Patents
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Abstract
一种高温气体冷却室，包括冷却室外壳、冷却管、冷却室盖、冷却室入水口、冷却室出水口和焦油收集管，所述冷却室外壳为开口朝上布置的壳体，所述冷却管位于冷却室外壳内且呈螺旋形布置，所述冷却室盖与冷却室外壳密封连接，冷却管的进气端自下而上穿出冷却室盖，冷却管的出气端自上而下穿出冷却室外壳的底部，所述冷却室入水口与冷却室出水口分别布置在冷却室外壳的左右两侧，冷却室入水口与供水装置连接；所述焦油收集管位于冷却室外壳内且布置在冷却管的下方，冷却管的底部与焦油收集管连通。本实用新型提供了一种高温气体冷却室，具有冷却效果好，冷却均匀，输气管道堵塞概率小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热解气体处理技术领域，尤其是涉及一种高温气体冷却室。
背景技术
在有机生活垃圾热解产生的可燃气体运用过程中，由于需保证可燃气体燃烧之后尾气的清洁程度，降低其对环境的危害程度，因此需对热解产生的可燃气体做净化处理。在净化处理之前由于气体温度过高需对气体进行冷却的预处理。
公开号为CN208097781 U,授权公告日为2018.11.16，一种工业废气余热处理装置；包括出气口、PH测量仪、反应釜、除酸除尘室、阀门、排液口、自旋转喷头、进液口、隔板、进气口、出水口、吸热室、导气管、导水管、水泵、进水管、转筒、定筒、螺母、支架、喷嘴和翼板组成。解决工厂废气当中夹杂的余热利用不充分以及不能有效清除废气中的酸性气体和粉尘的问题而提供一张工业废气余热处理装置。
公开号为CN104949540 A，授权公告日为2015.09.30，气体冷却装置；包括水冷外管、水冷内管、冷却柱、水冷环。提供了一种水冷效果均匀，在过滤筒吸收过滤饱和之后，可进行清洗或替换，且操作简单的气体冷却装置。
根据现有设备存在以下问题：在对高温有机气体进行热解的过程当中无排出焦油的装置，若焦油析出积累过多后，易对排气管道堵塞，影响输气效果。
发明内容
为了克服现有冷却室存在的缺陷，本实用新型提供了一种高温气体冷却室，具有冷却效果好，冷却均匀，输气管道堵塞概率小的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高温气体冷却室，包括冷却室外壳、冷却管、冷却室盖、冷却室入水口、冷却室出水口和焦油收集管，所述冷却室外壳为开口朝上布置的壳体，所述冷却管位于冷却室外壳内且呈螺旋形布置，所述冷却室盖与冷却室外壳密封连接，冷却管的进气端自下而上穿出冷却室盖，冷却管的出气端自上而下穿出冷却室外壳的底部，所述冷却室入水口与冷却室出水口分别布置在冷却室外壳的左右两侧，冷却室入水口与供水装置连接；
所述焦油收集管位于冷却室外壳内且布置在冷却管的下方，冷却管的底部与焦油收集管连通，所述冷却室外壳下部的左右两侧分别设有一个焦油清理孔，所述焦油收集管的左右两端分别从相应一侧的焦油清理孔伸出，所述焦油收集管的右端口为残余焦油清理口，所述焦油收集管的左端向下弯曲并与焦油引流板连接，形成焦油排放口。
进一步，所述冷却管的底部是由多个U型底部组成，多个U型之间等间隔布置。
本实用新型的有益效果主要表现在：气体由冷却管的进气端进入冷却室外壳内进行冷却，在冷却过程当中有焦油析出，为防止焦油堵住冷却管，在冷却管下设有焦油排放口和残余焦油清理口，冷却管呈螺旋形放置在冷却室当中，以增加接触面积，提高冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1，一种高温气体冷却室，包括冷却室外壳3、冷却管4、冷却室盖2、冷却室入水口5、冷却室出水口9和焦油收集管，所述冷却室外壳3为开口朝上布置的壳体，所述冷却管4位于冷却室外壳3内且呈螺旋形布置，所述冷却室盖2与冷却室外壳3密封连接，冷却管的进气端1自下而上穿出冷却室盖2，冷却管的出气端7自上而下穿出冷却室外壳3的底部，所述冷却室入水口5与冷却室出水口9分别布置在冷却室外壳3的左右两侧，冷却室入水口5与供水装置连接；
所述焦油收集管位于冷却室外壳3内且布置在冷却管4的下方，冷却管的底部与焦油收集管连通，所述冷却室外壳3下部的左右两侧分别设有一个焦油清理孔，所述焦油收集管的左右两端分别从相应一侧的焦油清理孔伸出，所述焦油收集管的右端口为残余焦油清理口8，所述焦油收集管的左端向下弯曲并与焦油引流板连接，形成焦油排放口6。
进一步，所述冷却管4的底部是由多个U型底部组成，多个U型之间等间隔布置。
本实施例中，冷却室盖2封死冷却室外壳3；所述焦油排放口6在冷却管下方，以方便析出焦油的顺利排出；所述残余焦油清理口8与焦油排放口6处于相对位置，方便清理焦油排放口的残留焦油。
本实用新型的工作过程为：
第一步：将冷却水由冷却室入水口5进入冷却室，气体由冷却管的进气端1进入冷却室外壳内与冷却水进行热交换冷却。之后在冷却过程当中析出的焦油由冷却管下部的焦油收集管排出。
第二步：冷却管4下部的焦油流入焦油收集管，之后通过焦油排放口6排出，同时冷却气体由冷却管的出气端7排出。
第三步：待冷却室内的水温达到一定温度之后由冷却室出水口9排出，同时通过残余焦油清理口8清理残余在冷却管底部的残余焦油。
Claims (2)
1.一种高温气体冷却室，其特征在于：包括冷却室外壳、冷却管、冷却室盖、冷却室入水口、冷却室出水口和焦油收集管，所述冷却室外壳为开口朝上布置的壳体，所述冷却管位于冷却室外壳内且呈螺旋形布置，所述冷却室盖与冷却室外壳密封连接，冷却管的进气端自下而上穿出冷却室盖，冷却管的出气端自上而下穿出冷却室外壳的底部，所述冷却室入水口与冷却室出水口分别布置在冷却室外壳的左右两侧，冷却室入水口与供水装置连接；
所述焦油收集管位于冷却室外壳内且布置在冷却管的下方，冷却管的底部与焦油收集管连通，所述冷却室外壳下部的左右两侧分别设有一个焦油清理孔，所述焦油收集管的左右两端分别从相应一侧的焦油清理孔伸出，所述焦油收集管的右端口为残余焦油清理口，所述焦油收集管的左端向下弯曲并与焦油引流板连接，形成焦油排放口。
2.如权利要求1所述的一种高温气体冷却室，其特征在于：所述冷却管的底部是由多个U型底部组成，多个U型之间等间隔布置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113893623A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-07 | 四川华能氢能科技有限公司 | 一种制氢用预处理设备 |
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