CN113893623A - 一种制氢用预处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种制氢用预处理设备。制氢用预处理设备，包括：两个过滤箱；三通进气管，三通进气管固定安装在两个所述过滤箱的外壁上；三通出气管，三通出气管固定安装在两个所述过滤箱的外壁上；冷却筒，所述冷却筒设置在两个过滤箱的一侧；冷却盘管，所述冷却盘管设置在所述冷却筒内，且所述冷却盘管的两端均延伸出冷却筒，且所述冷却盘管的一端与所述三通出气管远离两个所述过滤箱的一侧端口固定连接；第一隔板，所述第一隔板固定安装在所述冷却筒的内壁上。本发明提供的制氢用预处理设备具有清理便捷、预处理效果好、可以保证制氢效率的优点。

Description

一种制氢用预处理设备
技术领域
本发明涉及制氢加工技术领域，尤其涉及一种制氢用预处理设备。
背景技术
氢气是指在常温常压下一种极易燃烧的气体，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，氢气是世界上已知的密度最小的气体，所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体，氢气是相对分子质量最小的物质，还原性较强，常作为还原剂参与化学反应。
现有技术中，存在一种焦炉煤气制氢系统用预处理塔，其结构包括塔体和塔盖，塔体的侧面上设有冷却水出口和冷却水进口，塔盖的上表面设有进料口和出料口，下表面设有两个连接块，且两个连接块分别位于进料口和出料口的正下方，连接块的中心处设有通孔，塔盖的下方连接有过滤管，过滤管呈U型，其两端设有挡环a，连接件为筒状结构，其下端套设于过滤管的外部，上端的内表面设有与连接块外表面结构相配合的螺纹，连接件与过滤管接触端的内表面设有挡环b，且挡环b位于挡环a的下端；过滤管内部固定设置有滤油网和滤渣网，滤油网位于进料口的正下方，滤渣网位于出料口的正下方；本发明具有结构合理、使用及清理便捷且过滤效果好的优点，虽然该焦炉煤气制氢系统用预处理塔具有结构合理、使用及清理便捷且过滤效果好的优点，但是其在使用过滤管对焦炉煤气进行预处理时，过滤下来的物料以及化学物质冷却凝结下来的物料都存在与过滤管中，容易造成过滤管堵塞，继而影响制氢的效率，且在对过滤管进行清理时，需要将塔盖拆除，十分麻烦，同样会影响制氢的效率。
因此，有必要提供一种制氢用预处理设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种清理便捷、预处理效果好、可以保证制氢效率的制氢用预处理设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的制氢用预处理设备，包括：两个过滤箱；三通进气管，三通进气管固定安装在两个所述过滤箱的外壁上；三通出气管，三通出气管固定安装在两个所述过滤箱的外壁上；冷却筒，所述冷却筒设置在两个过滤箱的一侧；冷却盘管，所述冷却盘管设置在所述冷却筒内，且所述冷却盘管的两端均延伸出冷却筒，且所述冷却盘管的一端与所述三通出气管远离两个所述过滤箱的一侧端口固定连接；第一隔板，所述第一隔板固定安装在所述冷却筒的内壁上；下料管，所述下料管固定安装在所述冷却盘管的外壁上，且所述下料管的底端延伸至所述第一隔板的下方；两个第二隔板，两个所述第二隔板分别固定安装在两个所述过滤箱的内壁上；四个过滤网，四个所述过滤网分别固定安装在两个所述过滤箱的内壁上，且四个所述过滤网的底部分别与两个第二隔板的顶部固定连接；四个下料槽，四个所述下料槽分别开设在两个第二隔板的顶部；两个清理机构，两个所述清理机构分别设置在两个过滤箱上。
优选的，所述清理机构包括：两个安装槽、两个清理螺杆、清理电机和两个清理板，两个所述安装槽均开设在对应的所述过滤箱的一侧内壁上，两个所述清理螺杆分别转动安装在两个所述安装槽的两侧内壁上，且两个所述清理螺杆的顶端均延伸至所述过滤箱的上方，所述清理电机设置在所述过滤箱的上方，且所述清理电机的转动轴与任意一个所述清理螺杆的顶端固定连接，两个所述清理板均设置在所述过滤箱的内，且两个所述清理板的一侧外壁分别延伸至两个所述安装槽内，且两个所述清理板的一侧外壁分别与两个所述安装槽的一侧内壁滑动连接，两个所述清理板分别与两个所述清理螺杆螺纹连接。
优选的，两个所述清理螺杆上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带。
优选的，所述清理螺杆的上套设有折叠防护套，所述折叠防护套的底端与所述安装槽的底部固定连接，所述折叠防护套的顶端与所述清理板的底部固定连接。
优选的，所述过滤箱的底部内壁设为斜面，所述过滤箱的底部固定安装有第一出料管。
优选的，所述冷却筒的顶部固定安装有出水管，所述冷却筒的一侧外壁上固定安装有进水管，所述冷却筒的底部固定安装有第二出料管。
优选的，所述三通进气管和所述三通出气管上均设置有两个第一电磁阀。
优选的，所述下料管、所述第一出料管、所述第二出料管、所述进水管和所述出水管上均设置有第二电磁阀。
优选的，所述冷却筒的内壁上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至所述冷却筒外，所述冷却筒的一侧外壁上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴与所述搅拌杆的一端固定连接，所述冷却筒的内壁上固定安装有弧形加热板。
与相关技术相比较，本发明提供的制氢用预处理设备具有如下有益效果：
本发明提供一种制氢用预处理设备，通过过滤箱、过滤网、冷却筒和冷却盘管可以有效的将焦炉煤气中的煤炭颗粒以及油气水气进行过滤去除，为焦炉煤气制氢提供较好的预处理，通过清理电机、清理螺杆和清理板可以有效的对过滤网进行清理，避免过滤网堵塞，保证对焦炉煤气过滤的正常进行，且通过两个过滤箱的设置，可以在对其中一个过滤箱内的煤炭颗粒进行清理时，通过另一个过滤箱继续进行焦炉煤气的过滤，提高制氢的效率，通过冷却盘管的设置，提高了焦炉煤气与冷却水流的接触面积，提高对焦炉煤气冷却的效果，通过下料管的设置，可以通过第一阀门的开关来对冷却筒内的液态的油气水气进行清理，从而保证了制氢的正常进行。
附图说明
图1为本发明提供的制氢用预处理设备第一实施例的主视结构示意图；
图2为本发明提供的制氢用预处理设备第一实施例中过滤箱的正视剖视结构示意图；
图3为本发明提供的制氢用预处理设备第一实施例中清理螺杆与清理板14 的连接结构示意图
图4为本发明提供的制氢用预处理设备第一实施例中冷却筒的正视剖视结构示意图
图5为本发明提供的制氢用预处理设备第二实施例的主视结构示意图。
图中标号：1、过滤箱；2、三通进气管；3、三通出气管；4、冷却筒；5、冷却盘管；6、第一隔板；7、下料管；8、第二隔板；9、过滤网；10、下料槽； 11、安装槽；12、清理螺杆；13、清理电机；14、清理板；15、搅拌杆；16、搅拌电机；17、加热板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图4，在本发明的第一实施例中，制氢用预处理设备包括：两个过滤箱1，为了对焦炉煤气进行过滤时，可以提供一个较为封闭的空间；三通进气管2，三通进气管2固定安装在两个所述过滤箱1的外壁上；三通出气管 3，三通出气管3固定安装在两个所述过滤箱1的外壁上，通过三通进气管2和三通出气管3对焦炉煤气进入两个过滤箱1进行控制；冷却筒4，所述冷却筒4 设置在两个过滤箱1的一侧，为了储存冷却水对焦炉煤气进行冷却作业；冷却盘管5，所述冷却盘管5设置在所述冷却筒4内，且所述冷却盘管5的两端均延伸出冷却筒4，且所述冷却盘管5的一端与所述三通出气管3远离两个所述过滤箱1的一侧端口固定连接，为了提高焦炉煤气与冷却水流的接触面积；第一隔板6，所述第一隔板6固定安装在所述冷却筒4的内壁上，通过第一隔板6可以将冷却筒4分隔成两个区域；下料管7，所述下料管7固定安装在所述冷却盘管 5的外壁上，且所述下料管7的底端延伸至所述第一隔板6的下方，方便将冷却盘管5内液化的油气水气输送至冷却筒4的底部内壁上；两个第二隔板8，两个所述第二隔板8分别固定安装在两个所述过滤箱1的内壁上；四个过滤网9，四个所述过滤网9分别固定安装在两个所述过滤箱1的内壁上，且四个所述过滤网9的底部分别与两个第二隔板8的顶部固定连接，为了对焦炉煤气中的煤炭颗粒进行过滤；四个下料槽10，四个所述下料槽10分别开设在两个第二隔板8 的顶部；两个清理机构，两个所述清理机构分别设置在两个过滤箱1上。
为了对过滤网9进行清理，避免过滤网9堵塞，所述清理机构包括：两个安装槽11、两个清理螺杆12、清理电机13和两个清理板4，两个所述安装槽 11均开设在对应的所述过滤箱1的一侧内壁上，两个所述清理螺杆12分别转动安装在两个所述安装槽11的两侧内壁上，且两个所述清理螺杆12的顶端均延伸至所述过滤箱1的上方，为了带动两个过滤板14进行上下移动，所述清理电机13设置在所述过滤箱1的上方，且所述清理电机13的转动轴与任意一个所述清理螺杆12的顶端固定连接，为清理板14的移动提供动力，两个所述清理板14均设置在所述过滤箱1的内，且两个所述清理板14的一侧外壁分别延伸至两个所述安装槽11内，且两个所述清理板14的一侧外壁分别与两个所述安装槽11的一侧内壁滑动连接，两个所述清理板14分别与两个所述清理螺杆12 螺纹连接，为了对过滤网9进行清理。
为了使清理电机13可以同时带动两个清理螺杆12进行转动，两个所述清理螺杆12上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带。
为了提高对清理螺杆12的保护效果，所述清理螺杆12的上套设有折叠防护套，所述折叠防护套的底端与所述安装槽11的底部固定连接，所述折叠防护套的顶端与所述清理板14的底部固定连接。
为了方便排出过滤箱1内过滤下来的煤炭颗粒，所述过滤箱1的底部内壁设为斜面，所述过滤箱1的底部固定安装有第一出料管。
为了可以向冷却筒4内排入冷却水流，所述冷却筒4的顶部固定安装有出水管，所述冷却筒的一侧外壁上固定安装有进水管，所述冷却筒4的底部固定安装有第二出料管。
为了控制焦炉煤气进出两个过滤箱1，所述三通进气管2和所述三通出气管 3上均设置有两个第一电磁阀。
为了控制物料的排出以及冷却水的流动，所述下料管7、所述第一出料管、所述第二出料管、所述进水管和所述出水管上均设置有第二电磁阀。
本实施例中：
初始状态下，所有第一电磁阀和所有第二电磁阀均处于关闭状态；
任意一个过滤箱1内均设置有两个过滤网9，两个所述过滤网9的目数大小不同，且目数较小的过滤网9靠近三通进气管2；
使用使，打开三通进气管2上的任意一个第一电磁阀，通过三通进气管2 向对应的过滤箱1内排入焦炉煤气，通过两个对应的过滤网9对焦炉煤气内的煤气颗粒进行过滤，随后打开三通出气管3上对应的一个第一电磁阀，使过滤后的焦炉煤气排入冷却盘管5内，这时，可以打开进水管、出水管和下料管7 上的第二阀门，通过进水管和出水管向冷却筒4内置入冷却水，通过冷却水可以对冷却盘管5内的焦炉煤气进行冷却作业，使焦炉煤气中所带有的油气、水气凝结成液体通过下料管7排入冷却筒4的底部内壁上，这样便完成了对焦炉煤气制氢的预处理，且通过清理电机13、两个清理螺杆12和两个清理板14可以有效的对对应的过滤箱1内的两个过滤网9进行清理，避免过滤网9堵塞，且过滤下来的煤炭颗粒会掉落到过滤箱1的底部内壁上，打开第一出料管上的第二电磁阀便可以将煤炭颗粒排出，通过打开第二出料管上的第二电磁阀可以将变成液态的油气和水气排出冷却筒4，操作简单便捷。
与相关技术相比较，本发明提供的制氢用预处理设备具有如下有益效果：
通过过滤箱1、过滤网9、冷却筒4和冷却盘管5可以有效的将焦炉煤气中的煤炭颗粒以及油气水气进行过滤去除，为焦炉煤气制氢提供较好的预处理，通过清理电机13、清理螺杆12和清理板14可以有效的对过滤网9进行清理，避免过滤网9堵塞，保证对焦炉煤气过滤的正常进行，且通过两个过滤箱1的设置，可以在对其中一个过滤箱1内的煤炭颗粒进行清理时，通过另一个过滤箱1继续进行焦炉煤气的过滤，提高制氢的效率，通过冷却盘管5的设置，提高了焦炉煤气与冷却水流的接触面积，提高对焦炉煤气冷却的效果，通过下料管7的设置，可以通过第一阀门的开关来对冷却筒4内的液态的油气水气进行清理，从而保证了制氢的正常进行。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的制氢用预处理设备，本申请的第二实施例提出另一种制氢用预处理设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图5，制氢用预处理设备还包括搅拌杆15，所述搅拌杆15转动安装在所述冷却筒4的内壁上，所述搅拌杆15的一端延伸至所述冷却筒4外，所述冷却筒4的一侧外壁上固定安装有搅拌电机16，所述搅拌电机16的转动轴与所述搅拌杆15的一端固定连接，通过搅拌电机16和搅拌杆15可以对液态的油气水气进行搅拌，所述冷却筒4的内壁上固定安装有弧形加热板17，通过弧形加热板17可以对液态的油气水气进行加热，避免液态的油气水气凝固。
本实施例中：
使用使，可以通过搅拌电机16带动搅拌杆15转动，同时可以对弧形加热板17进行加热，这样可以避免液态的油气水气凝固成固体，从而保证第二出料管的正常排料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.制氢用预处理设备，其特征在于，包括：
两个过滤箱；
三通进气管，三通进气管固定安装在两个所述过滤箱的外壁上；
三通出气管，三通出气管固定安装在两个所述过滤箱的外壁上；
冷却筒，所述冷却筒设置在两个过滤箱的一侧；
冷却盘管，所述冷却盘管设置在所述冷却筒内，且所述冷却盘管的两端均延伸出冷却筒，且所述冷却盘管的一端与所述三通出气管远离两个所述过滤箱的一侧端口固定连接；
第一隔板，所述第一隔板固定安装在所述冷却筒的内壁上；
下料管，所述下料管固定安装在所述冷却盘管的外壁上，且所述下料管的底端延伸至所述第一隔板的下方；
两个第二隔板，两个所述第二隔板分别固定安装在两个所述过滤箱的内壁上；
四个过滤网，四个所述过滤网分别固定安装在两个所述过滤箱的内壁上，且四个所述过滤网的底部分别与两个第二隔板的顶部固定连接；
四个下料槽，四个所述下料槽分别开设在两个第二隔板的顶部；
两个清理机构，两个所述清理机构分别设置在两个过滤箱上。
2.根据权利要求1所述的制氢用预处理设备，其特征在于，所述清理机构包括：两个安装槽、两个清理螺杆、清理电机和两个清理板，两个所述安装槽均开设在对应的所述过滤箱的一侧内壁上，两个所述清理螺杆分别转动安装在两个所述安装槽的两侧内壁上，且两个所述清理螺杆的顶端均延伸至所述过滤箱的上方，所述清理电机设置在所述过滤箱的上方，且所述清理电机的转动轴与任意一个所述清理螺杆的顶端固定连接，两个所述清理板均设置在所述过滤箱的内，且两个所述清理板的一侧外壁分别延伸至两个所述安装槽内，且两个所述清理板的一侧外壁分别与两个所述安装槽的一侧内壁滑动连接，两个所述清理板分别与两个所述清理螺杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的制氢用预处理设备，其特征在于，两个所述清理螺杆上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带。
4.根据权利要求2所述的制氢用预处理设备，其特征在于，所述清理螺杆的上套设有折叠防护套，所述折叠防护套的底端与所述安装槽的底部固定连接，所述折叠防护套的顶端与所述清理板的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的制氢用预处理设备，其特征在于，所述过滤箱的底部内壁设为斜面，所述过滤箱的底部固定安装有第一出料管。
6.根据权利要求5所述的制氢用预处理设备，其特征在于，所述冷却筒的顶部固定安装有出水管，所述冷却筒的一侧外壁上固定安装有进水管，所述冷却筒的底部固定安装有第二出料管。
7.根据权利要求1所述的制氢用预处理设备，其特征在于，所述三通进气管和所述三通出气管上均设置有两个第一电磁阀。
8.根据权利要求6所述的制氢用预处理设备，其特征在于，所述下料管7、所述第一出料管、所述第二出料管、所述进水管和所述出水管上均设置有第二电磁阀。
9.根据权利要求1所述的制氢用预处理设备，其特征在于，所述冷却筒的内壁上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至所述冷却筒外，所述冷却筒的一侧外壁上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴与所述搅拌杆的一端固定连接，所述冷却筒的内壁上固定安装有弧形加热板。
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