CN219208231U - 一种净化车间的消毒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种净化车间的消毒系统，属于净化车间技术领域，包括：底座；净化车间本体，所述净化车间本体的表面转动连接有活动门，所述净化车间本体的一侧安装有臭氧发生器，本方案通过臭氧发生器、流向控制阀、第一导气管、密封圈、第二导气管和出气头的配合使用，可以对净化车间本体的内部灌入臭氧，从而对净化车间本体的内部进行消毒，由于臭氧的质量大于空气的质量，故臭氧能够均匀从净化车间本体的内部自上而下的移动，提高了净化车间的灭菌效果，通过除臭氧机构的设置，可以将净化车间本体内部的空气吸出，并对空气中的臭氧进行消除，从而降低臭氧对环境和人体的危害。

Description

一种净化车间的消毒系统

技术领域

本实用新型属于净化车间技术领域，具体涉及一种净化车间的消毒系统。

背景技术

近年来，食用菌产量逐年增长，食用菌工厂化种植规模也逐渐变大，食用菌种植设备也越来越多，一般在食用菌的工厂中，需要用到净化车间来处理食用菌，而一般食用菌的净化车间每天都要进行消毒杀菌处理。

经检索现有公开专利号；CN216963098U，专利名称为：一种净化车间的消毒系统，包括净化车间和控制柜，所述控制柜内部设置有PLC控制器，所述净化车间一侧设置有臭氧发生器，所述净化车间内部顶端固定安装有顶板，所述顶板上表面与净化车间之间形成进风通道，所述臭氧发生器出气端固定连接有送气总管，所述送气总管外部通过转接头固定连接有若干根分气支管；本实用新型通过设置的臭氧发生器，臭氧发生器工作可将臭氧注入至送气总管中，然后再分别通过分气支管中进入到进风通道中，然后穿过顶板表面的下风口进入到净化车间内，故臭氧能够均匀从净化车间上方向下方移动，提高了净化车间的灭菌效果，并且也省去了人工喷洒消毒的麻烦，具有非常好的实用性。上述消毒系统可以有效的对净化车间进行灭菌，但是灭菌残留的臭氧会对人体或环境造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种净化车间的消毒系统，旨在解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种净化车间的消毒系统，包括：净化车间本体，所述净化车间本体的表面转动连接有活动门，所述净化车间本体的一侧安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器出气管的表面安装有流向控制阀，所述流向控制阀的一端安装有第一导气管，所述第一导气管的另一端安装有密封圈，所述密封圈的表面设置有多个第二导气管，且多个所述第二导气管分别延伸至净化车间本体的内部，所述第二导气管的底部安装有出气头，所述净化车间本体的内部且位于出气头的下方安装有漏气隔板，所述净化车间本体另一侧的表面安装有除臭氧机构，所述活动门的表面安装有门把手，所述净化车间本体的表面且位于活动门的一侧安装有控制面板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述除臭氧机构包括吸风机、除臭氧箱、第一风管、紫外线灭菌灯、第一滤气板、第二滤气板和第二风管，所述吸风机安装于净化车间本体的表面，所述除臭氧箱安装于吸风机的底部并与吸风机连通，所述第一风管的一端与吸风机连通，且第一风管的另一端与净化车间本体连通，所述紫外线灭菌灯设置为两个，且两个所述紫外线灭菌灯分别安装于除臭氧箱内壁的两侧，所述第一滤气板设置于除臭氧箱的内部，所述第二滤气板设置于第一滤气板的下方，所述第二风管的一端与除臭氧箱的底部连通，且第二风管的另一端与净化车间本体连通。

作为本实用新型一种优选的方案，所述除臭氧箱的表面转动连接有第一检查门，所述除臭氧箱的表面且位于第一检查门的下方安装有第二检查门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述控制面板的顶部安装有空气成分检测仪，所述空气成分检测仪的检测端延伸至净化车间本体的内部，且空气成分检测仪与控制面板电性连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述净化车间本体的表面且位于活动门的两侧均安装有换气扇，且两个所述换气扇分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述净化车间本体的表面安装有密封垫，且密封垫与活动门相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过臭氧发生器、流向控制阀、第一导气管、密封圈、第二导气管和出气头的配合使用，可以对净化车间本体的内部灌入臭氧，从而对净化车间本体的内部进行消毒，由于臭氧的质量大于空气的质量，故臭氧能够均匀从净化车间本体的内部自上而下的移动，提高了净化车间的灭菌效果，通过除臭氧机构的设置，可以将净化车间本体内部的空气吸出，并对空气中的臭氧进行消除，从而降低臭氧对环境和人体的危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构的第一视角示意图；

图2为本实用新型整体结构的第二视角示意图；

图3为本实用新型结构中局部结构的剖视图；

图4为本实用新型结构中除臭氧机构的示意图。

图中：1、净化车间本体；2、活动门；3、臭氧发生器；4、流向控制阀；5、第一导气管；6、密封圈；7、第二导气管；8、出气头；9、漏气隔板；10、除臭氧机构；1001、吸风机；1002、除臭氧箱；1003、第一风管；1004、紫外线灭菌灯；1005、第一滤气板；1006、第二滤气板；1007、第二风管；11、控制面板；12、空气成分检测仪；13、换气扇；14、门把手；15、密封垫；16、第一检查门；17、第二检查门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种净化车间的消毒系统，包括：净化车间本体1，净化车间本体1的表面转动连接有活动门2，净化车间本体1的一侧安装有臭氧发生器3，臭氧发生器3出气管的表面安装有流向控制阀4，流向控制阀4的一端安装有第一导气管5，第一导气管5的另一端安装有密封圈6，密封圈6的表面设置有多个第二导气管7，且多个第二导气管7分别延伸至净化车间本体1的内部，第二导气管7的底部安装有出气头8，净化车间本体1的内部且位于出气头8的下方安装有漏气隔板9，净化车间本体1另一侧的表面安装有除臭氧机构10，活动门2的表面安装有门把手14，净化车间本体1的表面且位于活动门2的一侧安装有控制面板11。

在本实用新型的具体实施例中，通过臭氧发生器3、流向控制阀4、第一导气管5、密封圈6、第二导气管7和出气头8的配合使用，可以对净化车间本体1的内部灌入臭氧，从而对净化车间本体1的内部进行消毒，由于臭氧的质量大于空气的质量，故臭氧能够均匀从净化车间本体1的内部自上而下的移动，提高了净化车间的灭菌效果，通过除臭氧机构10的设置，可以将净化车间本体1内部的空气吸出，并对空气中的臭氧进行消除，从而降低臭氧对环境和人体的危害。

具体的，除臭氧机构10包括吸风机1001、除臭氧箱1002、第一风管1003、紫外线灭菌灯1004、第一滤气板1005、第二滤气板1006和第二风管1007，吸风机1001安装于净化车间本体1的表面，除臭氧箱1002安装于吸风机1001的底部并与吸风机1001连通，第一风管1003的一端与吸风机1001连通，且第一风管1003的另一端与净化车间本体1连通，紫外线灭菌灯1004设置为两个，且两个紫外线灭菌灯1004分别安装于除臭氧箱1002内壁的两侧，第一滤气板1005设置于除臭氧箱1002的内部，第二滤气板1006设置于第一滤气板1005的下方，第二风管1007的一端与除臭氧箱1002的底部连通，且第二风管1007的另一端与净化车间本体1连通。

在本实用新型的具体实施例中，通过吸风机1001、除臭氧箱1002、第一风管1003、紫外线灭菌灯1004、第一滤气板1005、第二滤气板1006和第二风管1007的配合使用，当需要对净化车间本体1空气中的臭氧进行除去时，通过控制面板11启动吸风机1001，吸风机1001会通过第一风管1003将净化车间本体1内部的气体吸出，随后将气体输送至除臭氧箱1002的内部，此时紫外线灭菌灯1004会对空气进行照射，通过紫外线对臭氧进行消灭，经过紫外线灭菌之后的空气会经过第一滤气板1005和第二滤气板1006进行过滤，其中第一滤气板1005为胶化棉粗过滤层，第二滤气板1006为HEPA过滤层，随后空气会通过第二风管1007回到净化车间本体1的内部。

具体的，除臭氧箱1002的表面转动连接有第一检查门16，除臭氧箱1002的表面且位于第一检查门16的下方安装有第二检查门17。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一检查门16的设置，方便对除臭氧箱1002和紫外线灭菌灯1004进行检修和更换，通过第二检查门17的设置，方便对第一滤气板1005和第二滤气板1006进行检修和更换。

具体的，控制面板11的顶部安装有空气成分检测仪12，空气成分检测仪12的检测端延伸至净化车间本体1的内部，且空气成分检测仪12与控制面板11电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过空气成分检测仪12的设置，方便对净化车间本体1内部空气的成分进行检测，从而降低净化车间本体1内部空气给人体带来的危害。

具体的，净化车间本体1的表面且位于活动门2的两侧均安装有换气扇13，且两个换气扇13分别与控制面板11电性连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过换气扇13的设置，可以加速净化车间本体1内部空气循环的速率。

具体的，净化车间本体1的表面安装有密封垫15，且密封垫15与活动门2相适应。

在本实用新型的具体实施例中，通过密封垫15的设置，降低了活动门2关闭时对净化车间本体1造成的冲击力，同时增加活动门2闭合时的气密性，从而提高了净化车间本体1内部的消毒效果。

当需要消毒时，关闭活动门2随后通过控制面板11启动臭氧发生器3，臭氧发生器3产生臭氧并将臭氧传输给第一导气管5，随后通过第一导气管5传输给多个第二导气管7，再通过出气头8将臭氧排出，此时臭氧进过漏气隔板9在对净化车间本体1的内部进行消毒，同时空气成分检测仪12会对净化车间本体1空气成分进行检测，并将检测的结果通过控制面板11进行展示，当消毒工作完成后，通过控制面板11启动除臭氧机构10，此时除臭氧机构10会对净化车间本体1内部的空气进行循环过滤，并将空气中的臭氧除去。

Claims (6)

1.一种净化车间的消毒系统，其特征在于，包括：净化车间本体（1），所述净化车间本体（1）的表面转动连接有活动门（2），所述净化车间本体（1）的一侧安装有臭氧发生器（3），所述臭氧发生器（3）出气管的表面安装有流向控制阀（4），所述流向控制阀（4）的一端安装有第一导气管（5），所述第一导气管（5）的另一端安装有密封圈（6），所述密封圈（6）的表面设置有多个第二导气管（7），且多个所述第二导气管（7）分别延伸至净化车间本体（1）的内部，所述第二导气管（7）的底部安装有出气头（8），所述净化车间本体（1）的内部且位于出气头（8）的下方安装有漏气隔板（9），所述净化车间本体（1）另一侧的表面安装有除臭氧机构（10），所述活动门（2）的表面安装有门把手（14），所述净化车间本体（1）的表面且位于活动门（2）的一侧安装有控制面板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种净化车间的消毒系统，其特征在于：所述除臭氧机构（10）包括吸风机（1001）、除臭氧箱（1002）、第一风管（1003）、紫外线灭菌灯（1004）、第一滤气板（1005）、第二滤气板（1006）和第二风管（1007），所述吸风机（1001）安装于净化车间本体（1）的表面，所述除臭氧箱（1002）安装于吸风机（1001）的底部并与吸风机（1001）连通，所述第一风管（1003）的一端与吸风机（1001）连通，且第一风管（1003）的另一端与净化车间本体（1）连通，所述紫外线灭菌灯（1004）设置为两个，且两个所述紫外线灭菌灯（1004）分别安装于除臭氧箱（1002）内壁的两侧，所述第一滤气板（1005）设置于除臭氧箱（1002）的内部，所述第二滤气板（1006）设置于第一滤气板（1005）的下方，所述第二风管（1007）的一端与除臭氧箱（1002）的底部连通，且第二风管（1007）的另一端与净化车间本体（1）连通。

3.根据权利要求2所述的一种净化车间的消毒系统，其特征在于：所述除臭氧箱（1002）的表面转动连接有第一检查门（16），所述除臭氧箱（1002）的表面且位于第一检查门（16）的下方安装有第二检查门（17）。

4.根据权利要求1所述的一种净化车间的消毒系统，其特征在于：所述控制面板（11）的顶部安装有空气成分检测仪（12），所述空气成分检测仪（12）的检测端延伸至净化车间本体（1）的内部，且空气成分检测仪（12）与控制面板（11）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种净化车间的消毒系统，其特征在于：所述净化车间本体（1）的表面且位于活动门（2）的两侧均安装有换气扇（13），且两个所述换气扇（13）分别与控制面板（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种净化车间的消毒系统，其特征在于：所述净化车间本体（1）的表面安装有密封垫（15），且密封垫（15）与活动门（2）相适应。

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