CN211753532U - 废气脱硝处理装置 - Google Patents

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CN211753532U CN201922042411.8U CN201922042411U CN211753532U CN 211753532 U CN211753532 U CN 211753532U CN 201922042411 U CN201922042411 U CN 201922042411U CN 211753532 U CN211753532 U CN 211753532U
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朱军武
蒋峰
华攀龙
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Abstract

本实用新型涉及废气脱硝处理装置,包括喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置;喷雾式降硝除尘装置包括支架、罐体和若干喷淋头;脱硝装置包括废气箱和两个脱硝模块;废气箱包括第一废气箱和第二废气箱,第一废气箱和第二废气箱之间通过隔板隔开;两个脱硝模块设置在第一废气箱的上表面,脱硝模块包括预处理箱、第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐;预处理箱的底部设有第二管道,第二管道上设有鼓风机;第二管道上设有阀门,第二管道上设有过滤网;第一脱硝罐与预处理箱相连通;第三脱硝罐通过管道与第二废气箱相连通,第二废气箱的一端设有排气口。本实用新型通过喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置,干净彻底的进行脱硝处理,结构简单,操作方便。

Description

废气脱硝处理装置
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域,特别是废气脱硝处理装置。
背景技术
废气处理又称废气净化,废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面,我国工业化发展进程中,烟尘与SO2污染在逐步得到控制,但是NOX排放量和大气中NOX浓度的在逐渐增加,大气污染的性质发生了变化,大气的氧化性增加,对人体健康和生态环境构成巨大的威胁。
公告号为CN205392108U的中国实用新型专利公开了一种智能sncr脱硝装置,包括废气箱,所述废气箱的表面均匀分布有若干个脱硝器,所述废气箱的侧壁设置有若干个输送电机,所述废气箱的侧壁设置有进气口,所述废气箱的表面设置有废气出口,且所述废气出口位于所述脱硝器的一侧,所述废气箱的一端设置有控制面板;所述脱硝器的顶端设置有第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐,且所述第一脱硝罐与所述第三脱硝罐之间设置有所述第二脱硝罐所述第一脱硝罐、第二脱硝罐与所述第三脱硝罐侧壁均设置有输气管和脱硝罐门,且所述脱硝罐门的顶端安装有选择性脱硝器;所述输气管的表面设置有进风机。上述装置脱硝的效果良好,设备智能化较高,使用简单,能够收集脱硝后的副产品。但是,上述装置结构复杂,操作较为繁琐,并不能实现废气的有效彻底的脱硝。
针对上述问题,期望提供废气脱硝处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废气脱硝处理装置,通过喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置,干净彻底的进行脱硝处理,结构简单,操作方便。
为达到上述实用新型的目的,废气脱硝处理装置,包括喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置,所述喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置之间设有第一管道,所述喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置通过第一管道相连;
所述喷雾式降硝除尘装置包括支架、罐体和若干喷淋头;所述罐体固定在支架上,所述若干喷淋头分两圈环形等间距设置在所述罐体的内壁上,并通过水管连接外部的水源;所述罐体的底部设有废水出口,所述罐体的顶部设有废气出口;
所述脱硝装置包括废气箱和两个脱硝模块;所述废气箱包括第一废气箱和第二废气箱,所述第一废气箱和第二废气箱之间通过隔板隔开,二者不连通;所述两个脱硝模块设置在第一废气箱的上表面,脱硝模块包括预处理箱、第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐;所述预处理箱的底部设有第二管道,所述预处理箱通过第二管道与第一废气箱相连通,所述第二管道上设有鼓风机;所述第二管道上设有阀门,所述第二管道上设有过滤网,所述过滤网用于过滤废气中剩余的灰尘;所述第一脱硝罐与预处理箱相连通,所述第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐依次通过管道相连通,进行分级脱硝处理;所述第三脱硝罐通过管道与第二废气箱相连通,所述第二废气箱的一端设有排气口。
优选地,所述第一废气箱的内部水平设有选择性过滤网,所述选择性过滤网可将不是硝酸的气体过滤掉,留在第一废气箱内,等待后续处理。
优选地,所述第一废气箱的两侧水平设有插槽,所述选择性过滤网的两侧设有与插槽相配套的插入部,所述选择性过滤网通过插入部可拆卸式连接在第一废气箱上的插槽内。
优选地,所述排气口内设有活性炭过滤网。
工作原理:废气经过喷雾式降硝除尘装置,在罐体上的若干喷淋头喷出的水雾的作用下被湿润化,废气中的硫化物和尘粒显著降低,再通过第一管道流入到脱硝装置中,经过选择性过滤网不含有硝酸的气体被过滤掉,根据废气量选择同时打开两个脱硝模块的阀门或者选择打开一个,废气分别经过第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐进行分级脱硝处理,而后流入到第二废气箱经过排气口流入到外部管道进行下一步净化处理。
本实用新型的废气脱硝处理装置,跟现有技术相比具有以下优点:
(1)通过喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置,对废气进行彻底的脱硝处理,脱硝速度快,保证了废气脱硝的效率;
(2)脱硝装置上设置两个脱硝模块,可以根据废气量选择同时或者打开一个脱硝模块进行脱硝处理,并且在对一个脱硝模块进行检修时,另一个脱硝模块也可以进行分级脱硝作业;
(3)第一废气箱上的选择性过滤网过滤掉不含有硝酸的气体,方便后期回收脱硝处理后的硝酸,起到提高纯度的作用;
(4)结构简单,使用简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型的废气脱硝处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型中喷雾式降硝除尘装置的结构示意图;
图3为图1中的脱硝装置的局部放大图;
图4为选择性过滤网的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1-4所示,废气脱硝处理装置,包括喷雾式降硝除尘装置6和脱硝装置18,所述喷雾式降硝除尘装置6和脱硝装置18之间设有第一管道7,所述喷雾式降硝除尘装置6和脱硝装置18通过第一管道7相连;
所述喷雾式降硝除尘装置6包括支架4、罐体1和若干喷淋头2;所述罐体1固定在支架4上,所述若干喷淋头2分两圈环形等间距设置在所述罐体1的内壁上,并通过水管连接外部的水源;所述罐体1的底部设有废水出口5,所述罐体1的顶部设有废气出口3;
所述脱硝装置18包括废气箱和两个脱硝模块16;所述废气箱包括第一废气箱8和第二废气箱14,所述第一废气箱8和第二废气箱14之间通过隔板隔开,二者不连通;所述两个脱硝模块16设置在第一废气箱8的上表面,脱硝模块16包括预处理箱10、第一脱硝罐11、第二脱硝罐12和第三脱硝罐13;所述预处理箱10的底部设有第二管道15,所述预处理箱10通过第二管道15与第一废气箱8相连通,所述第二管道15上设有鼓风机;所述第二管道15上设有阀门,所述第二管道15上设有过滤网,所述过滤网用于过滤废气中剩余的灰尘;所述第一脱硝罐11与预处理箱10相连通,所述第一脱硝罐11、第二脱硝罐12和第三脱硝罐13依次通过管道相连通;进行分级脱硝处理;所述第三脱硝罐13通过管道与第二废气箱14相连通,所述第二废气箱14的一端设有排气口9。
进一步地,所述第一废气箱8的内部水平设有选择性过滤网19,所述选择性过滤网19可将不是硝酸的气体过滤掉,留在第一废气箱8内,等待后续处理。
进一步地,为了方便维修更换选择性过滤网19,所述第一废气箱8的两侧水平设有插槽,所述选择性过滤网19的两侧设有与插槽相配套的插入部17,所述选择性过滤网19通过插入部17可拆卸式连接在第一废气箱8上的插槽内。
为了进一步净化排气口内的脱硝处理后的废气,所述排气口9内设有活性炭过滤网,起到进一步净化的作用,方便后期处理。
使用说明:废气经过喷雾式降硝除尘装置6,在罐体1上的若干喷淋头2喷出的水雾的作用下被湿润化,废气中的硫化物和尘粒显著降低,再通过第一管道7流入到脱硝装置18中,经过选择性过滤网19不含有硝酸的气体被过滤掉,根据废气量选择同时打开两个脱硝模块16的阀门或者选择打开一个,废气分别经过第一脱硝罐11、第二脱硝罐12和第三脱硝罐13进行分级脱硝处理,而后流入到第二废气箱14经过排气口9流入到外部管道进行下一步净化处理。
发明人在这里需要说明的是,至于第一脱硝罐11、第二脱硝罐12和第三脱硝罐13如何实现分级脱硝并不是本专利申请的发明点,发明人只是将现有技术中的第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐实现分级脱硝的装置运用到本专利申请提供的装置中,并没有对第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐的内部结构做出改动创新。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.废气脱硝处理装置,其特征在于:包括喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置,所述喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置之间设有第一管道,所述喷雾式降硝除尘装置和脱硝装置通过第一管道相连;
所述喷雾式降硝除尘装置包括支架、罐体和若干喷淋头;所述罐体固定在支架上,所述若干喷淋头分两圈环形等间距设置在所述罐体的内壁上,并通过水管连接外部的水源;所述罐体的底部设有废水出口,所述罐体的顶部设有废气出口;
所述脱硝装置包括废气箱和两个脱硝模块;所述废气箱包括第一废气箱和第二废气箱,所述第一废气箱和第二废气箱之间通过隔板隔开,二者不连通;所述两个脱硝模块设置在第一废气箱的上表面,脱硝模块包括预处理箱、第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐;所述预处理箱的底部设有第二管道,所述预处理箱通过第二管道与第一废气箱相连通,所述第二管道上设有鼓风机;所述第二管道上设有阀门,所述第二管道上设有过滤网,所述过滤网用于过滤废气中剩余的灰尘;所述第一脱硝罐与预处理箱相连通,所述第一脱硝罐、第二脱硝罐和第三脱硝罐依次通过管道相连通,进行分级脱硝处理;所述第三脱硝罐通过管道与第二废气箱相连通,所述第二废气箱的一端设有排气口。
2.据权利要求1所述的废气脱硝处理装置,其特征在于:所述第一废气箱的内部水平设有选择性过滤网,所述选择性过滤网可将不是硝酸的气体过滤掉。
3.据权利要求2所述的废气脱硝处理装置,其特征在于:所述第一废气箱的两侧水平设有插槽,所述选择性过滤网的两侧设有与插槽相配套的插入部,所述选择性过滤网通过插入部可拆卸式连接在第一废气箱上的插槽内。
4.据权利要求1所述的废气脱硝处理装置,其特征在于:所述排气口内设有活性炭过滤网。
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CN113731150A (zh) * 2021-09-01 2021-12-03 江苏力威环保科技有限公司 一种节能环保的脱硫脱硝装置

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