CN216619888U - 一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，包括：装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有操控箱，所述装置主体的内部设置有机箱；用于限定回转式空气预热器传热元件位置的限位装置，所述限位装置包括活动限位夹板和固定限位夹板，所述固定限位夹板固定安装在装置主体的上端面靠近一侧位置，所述活动限位夹板活动安装在装置主体的上端面另一侧位置。本实用新型中能够自动对传热元件板进行层叠组装，无需人们手动上料，减少人力成本，效率高，使用比较方便，能够彻底的限定住传热元件板的位置，使得传热元件板组装时位置标准，组装效果好，而且可以实现自动化组装，功能比较齐全，具有更好的使用前景。

Description

一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置

技术领域

本实用新型涉及空气预热器加工领域，具体为一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置。

背景技术

回转式空气预热器以再生方式传递热量，烟气与空气交替流过受热面。当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热量；当空气再流过时，受热面将积蓄的热量放给空气；

随着社会的发展，人们对于回转式空气预热器的需求量不断的提高，为了满足人们的使用的要求，人们发明了一些回转式空气预热器加工设备，其中就有将回转式空气预热器中传热元件板的构成传热元件的组装装置；

现有的回转式空气预热器传热元件组装装置使用时需要人工配合将其固定在夹具上，然后通过其他的装置进行打胶再进行层叠组装，整个过程中需要大量的人员，需要各种各样的设备，需要的成本比较高，而且效率低下，不满足人们的使用要求，为此，我们实用新型了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，解决现有的回转式空气预热器传热元件组装装置使用时需要人工配合将其固定在夹具上，然后通过其他的装置进行打胶再进行层叠组装，整个过程中需要大量的人员，需要各种各样的设备，需要的成本比较高，而且效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，包括：

装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有操控箱，所述装置主体的内部设置有机箱；

用于限定回转式空气预热器传热元件位置的限位装置，所述限位装置包括活动限位夹板和固定限位夹板，所述固定限位夹板固定安装在装置主体的上端面靠近一侧位置，所述活动限位夹板活动安装在装置主体的上端面另一侧位置；以及

组装架，所述组装架的下端与装置主体的上端面固定连接，所述组装架的内表面设置有夹紧机构，所述组装架的内顶面设置有升降架，所述升降架上安装有喷胶装置和压紧装置。

在一种可能的实现方式中，所述活动限位夹板和固定限位夹板均包括立板和若干组支撑条，若干组所述支撑条的端面均与立板的侧面下端位置固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述固定限位夹板中立板下端面和若干组支撑条的下端面均与装置主体的上端外表面固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述活动限位夹板还包括第一丝杠传动组件，所述装置主体的上端面开设有引导槽，所述第一丝杠传动组件安装在引导槽的内部，所述活动限位夹板中立板的下端与第一丝杠传动组件中的丝套座固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述夹紧机构包括两组夹紧板，所述组装架的内表面前端和其内表面后端均开设有凹槽，所述夹紧板通过弹性件与凹槽连接。

在一种可能的实现方式中，所述弹性件采用若干组弹片，若干组所述弹片的两端分别与夹紧板的一端和凹槽的内底面固定连接，所述夹紧板的下端面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与装置主体的上端面贴合。

在一种可能的实现方式中，所述升降架包括固定板和若干组升降柱，若干组所述升降柱的顶端均固定安装在装置主体的内顶面，所述升降柱的伸缩端头与固定板的上端面连接。

在一种可能的实现方式中，所述喷胶装置包括胶箱和若干组第二丝杠传动组件，所述胶箱固定安装在固定板的上端面，若干组所述第二丝杠传动组件等间距固定安装在固定板的下端面，所述第二丝杠传动组件的丝套座上设置有通过管道与胶箱连通的喷胶头。

在一种可能的实现方式中，所述压紧装置包括若干组安装在固定板上的压紧座，所述压紧座包括筒体、弹簧和压紧件，所述筒体的上端面与固定板的下端面固定连接，所述弹簧和压紧件的上端面均位于筒体的内部，所述压紧件的上端面通过弹簧与筒体的内底面连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，通过设置的限位装置，使用时活动限位夹板能够移动，能够带动回转式空气预热器中传热元件板移动，从而将回转式空气预热器中传热元件板的两端夹紧，同时回转式空气预热器中传热元件板穿过组装架，组装架上的组件能够自动对传热元件板进行层叠组装，无需人们手动上料，减少人力成本，效率高，使用比较方便；

本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，通过设置的夹紧机构，使用时夹紧机构中的弹性件挤压夹紧板，使得夹紧板与回转式空气预热器中传热元件板的侧边紧密贴合，从而能够彻底的限定住传热元件板的位置，使得传热元件板组装时位置标准，组装效果好；

本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，通过设置的组装架，组装架上安装有喷胶装置和压紧装置，喷胶装置能够实现自动对传热元件板进行喷胶，压紧装置能够使得传热元件板贴合，从而能够使得传热元件板能够实现自动层叠组装的效果，使用效果更好，而且本实用新型记载的回转式空气预热器传热元件自动组装装置结构简单，使用效果好。

附图说明

所述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置的结构示意图；

图2为一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置的局部俯视结构图；

图3为一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置中组装架的局部侧视结构图；

图4为一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置中夹紧板的局部结构图；

图5为一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置中压紧座的局部结构图。

图例说明：1、装置主体；2、操控箱；3、机箱；4、活动限位夹板；5、固定限位夹板；6、组装架；7、升降架；8、支撑条；9、夹紧板；10、弹片；11、滚珠；12、固定板；13、升降柱；14、胶箱；15、第二丝杠传动组件；16、喷胶头；17、筒体；18、弹簧；19、压紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，包括：

装置主体

上述装置主体的一侧外表面设置有操控箱，操控箱上的控制器能够控制整个回转式空气预热器传热元件自动组装装置的运行。

上述装置主体的内部设置有机箱，装置主体的下端设置有升降式的底脚，能够适用于不同身高的操作人员。

限位装置

上述限位装置包括活动限位夹板和固定限位夹板，上述固定限位夹板固定安装在装置主体的上端面靠近一侧位置，上述活动限位夹板活动安装在装置主体的上端面另一侧位置。

在一些示例中，上述活动限位夹板和固定限位夹板均包括立板和若干组支撑条，支撑条支撑传热元件板，若干组上述支撑条的端面均与立板的侧面下端位置固定连接。

在一些示例中，上述固定限位夹板中立板下端面和若干组支撑条的下端面均与装置主体的上端外表面固定连接。

在一些示例中，上述活动限位夹板还包括第一丝杠传动组件，上述装置主体的上端面开设有引导槽，上述第一丝杠传动组件安装在引导槽的内部，上述活动限位夹板中立板的下端与第一丝杠传动组件中的丝套座固定连接。

上料装置将传热元件板直接放置在支撑条上，然后第一丝杠传动组件能够带动立板运动，立板带动传热元件板运动，使得传热元件板两端被传热元件板限定住。

需要特别指出，本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，通过设置的限位装置，使用时活动限位夹板能够移动，能够带动回转式空气预热器中传热元件板移动，从而将回转式空气预热器中传热元件板的两端夹紧，同时回转式空气预热器中传热元件板穿过组装架，组装架上的组件能够自动对传热元件板进行层叠组装，无需人们手动上料，减少人力成本，效率高，使用比较方便。

组装架

在一些示例中，上述夹紧机构包括两组夹紧板，上述组装架的内表面前端和其内表面后端均开设有凹槽，上述夹紧板通过弹性件与凹槽连接。

在一些示例中，上述弹性件采用若干组弹片，若干组上述弹片的两端分别与夹紧板的一端和凹槽的内底面固定连接，上述夹紧板的下端面开设有凹槽，上述凹槽的内部设置有滚珠，上述滚珠与装置主体的上端面贴合。

夹紧板的两端面倾斜，能够避免传热元件板侧面卡在夹紧板上。

上述组装架的下端与装置主体的上端面固定连接，上述组装架的内表面设置有夹紧机构，上述组装架的内顶面设置有升降架，上述升降架上安装有喷胶装置和压紧装置。

在一些示例中，上述升降架包括固定板和若干组升降柱，若干组上述升降柱的顶端均固定安装在装置主体的内顶面，上述升降柱的伸缩端头与固定板的上端面连接。

需要特别指出，本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，通过设置的夹紧机构，使用时夹紧机构中的弹性件挤压夹紧板，使得夹紧板与回转式空气预热器中传热元件板的侧边紧密贴合，从而能够彻底的限定住传热元件板的位置，使得传热元件板组装时位置标准，组装效果好。

在一些示例中，上述喷胶装置包括胶箱和若干组第二丝杠传动组件，上述胶箱固定安装在固定板的上端面，若干组上述第二丝杠传动组件等间距固定安装在固定板的下端面，上述第二丝杠传动组件的丝套座上设置有通过管道与胶箱连通的喷胶头；组装架上开设有上料口，上料口与胶箱的进料口连通；第二丝杠传动组件能够改变喷胶头的位置，使得喷胶头喷胶范围广泛，层叠组装效果更好。

在一些示例中，上述压紧装置包括若干组安装在固定板上的压紧座，上述压紧座包括筒体、弹簧和压紧件，上述筒体的上端面与固定板的下端面固定连接，上述弹簧和压紧件的上端面均位于筒体的内部，上述压紧件的上端面通过弹簧与筒体的内底面连接。

需要特别指出，本实用新型提供了一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，通过设置的组装架，组装架上安装有喷胶装置和压紧装置，喷胶装置能够实现自动对传热元件板进行喷胶，压紧装置能够使得传热元件板贴合，从而能够使得传热元件板能够实现自动层叠组装的效果，使用效果更好，而且本实用新型记载的回转式空气预热器传热元件自动组装装置结构简单，使用效果好。

实施例

本实用新型一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，如图1-5所示，包括：

装置主体1，装置主体1的一侧外表面设置有操控箱2，装置主体1的内部设置有机箱3；

用于限定回转式空气预热器传热元件位置的限位装置，限位装置包括活动限位夹板4和固定限位夹板5，固定限位夹板5固定安装在装置主体1的上端面靠近一侧位置，活动限位夹板4活动安装在装置主体1的上端面另一侧位置；以及

组装架6，组装架6的下端与装置主体1的上端面固定连接，组装架6的内表面设置有夹紧机构，组装架6的内顶面设置有升降架7，升降架7上安装有喷胶装置和压紧装置。

如图1-2所示，活动限位夹板4和固定限位夹板5均包括立板和若干组支撑条8，若干组支撑条8的端面均与立板的侧面下端位置固定连接。

如图1-2所示，固定限位夹板5中立板下端面和若干组支撑条8的下端面均与装置主体1的上端外表面固定连接。

如图1-2所示，活动限位夹板4还包括第一丝杠传动组件，装置主体1的上端面开设有引导槽，第一丝杠传动组件安装在引导槽的内部，活动限位夹板4中立板的下端与第一丝杠传动组件中的丝套座固定连接。

如图1-4所示，夹紧机构包括两组夹紧板9，组装架6的内表面前端和其内表面后端均开设有凹槽，夹紧板9通过弹性件与凹槽连接。

如图1-4所示，弹性件采用若干组弹片10，若干组弹片10的两端分别与夹紧板9的一端和凹槽的内底面固定连接，夹紧板9的下端面开设有凹槽，凹槽的内部设置有滚珠11，滚珠11与装置主体1的上端面贴合。

如图1-4所示，升降架7包括固定板12和若干组升降柱13，若干组升降柱13的顶端均固定安装在装置主体1的内顶面，升降柱13的伸缩端头与固定板12的上端面连接。

如图1-4所示，喷胶装置包括胶箱14和若干组第二丝杠传动组件15，胶箱14固定安装在固定板12的上端面，若干组第二丝杠传动组件15等间距固定安装在固定板12的下端面，第二丝杠传动组件15的丝套座上设置有通过管道与胶箱14连通的喷胶头16。

如图1-5所示，压紧装置包括若干组安装在固定板12上的压紧座，压紧座包括筒体17、弹簧18和压紧件19，筒体17的上端面与固定板12的下端面固定连接，弹簧18和压紧件19的上端面均位于筒体17的内部，压紧件19的上端面通过弹簧18与筒体17的内底面连接。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。所述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于,包括：

装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧外表面设置有操控箱(2)，所述装置主体(1)的内部设置有机箱(3)；

用于限定回转式空气预热器传热元件位置的限位装置，所述限位装置包括活动限位夹板(4)和固定限位夹板(5)，所述固定限位夹板(5)固定安装在装置主体(1)的上端面靠近一侧位置，所述活动限位夹板(4)活动安装在装置主体(1)的上端面另一侧位置；以及

组装架(6)，所述组装架(6)的下端与装置主体(1)的上端面固定连接，所述组装架(6)的内表面设置有夹紧机构，所述组装架(6)的内顶面设置有升降架(7)，所述升降架(7)上安装有喷胶装置和压紧装置。

2.如权利要求1所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述活动限位夹板(4)和固定限位夹板(5)均包括立板和若干组支撑条(8)，若干组所述支撑条(8)的端面均与立板的侧面下端位置固定连接。

3.如权利要求2所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述固定限位夹板(5)中立板下端面和若干组支撑条(8)的下端面均与装置主体(1)的上端外表面固定连接。

4.如权利要求3所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述活动限位夹板(4)还包括第一丝杠传动组件，所述装置主体(1)的上端面开设有引导槽，所述第一丝杠传动组件安装在引导槽的内部，所述活动限位夹板(4)中立板的下端与第一丝杠传动组件中的丝套座固定连接。

5.如权利要求4所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述夹紧机构包括两组夹紧板(9)，所述组装架(6)的内表面前端和其内表面后端均开设有凹槽，所述夹紧板(9)通过弹性件与凹槽连接。

6.如权利要求5所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述弹性件采用若干组弹片(10)，若干组所述弹片(10)的两端分别与夹紧板(9)的一端和凹槽的内底面固定连接，所述夹紧板(9)的下端面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠(11)，所述滚珠(11)与装置主体(1)的上端面贴合。

7.如权利要求6所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述升降架(7)包括固定板(12)和若干组升降柱(13)，若干组所述升降柱(13)的顶端均固定安装在装置主体(1)的内顶面，所述升降柱(13)的伸缩端头与固定板(12)的上端面连接。

8.如权利要求7所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述喷胶装置包括胶箱(14)和若干组第二丝杠传动组件(15)，所述胶箱(14)固定安装在固定板(12)的上端面，若干组所述第二丝杠传动组件(15)等间距固定安装在固定板(12)的下端面，所述第二丝杠传动组件(15)的丝套座上设置有通过管道与胶箱(14)连通的喷胶头(16)。

9.如权利要求7所述的一种回转式空气预热器传热元件自动组装装置，其特征在于，所述压紧装置包括若干组安装在固定板(12)上的压紧座，所述压紧座包括筒体(17)、弹簧(18)和压紧件(19)，所述筒体(17)的上端面与固定板(12)的下端面固定连接，所述弹簧(18)和压紧件(19)的上端面均位于筒体(17)的内部，所述压紧件(19)的上端面通过弹簧(18)与筒体(17)的内底面连接。

Images