CN216617984U - 一种双重密封结构及喷砂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封结构技术领域，尤其涉及一种双重密封结构及喷砂泵，该喷砂泵包括一双重密封结构、一叶轮、一驱动轴以及一电机。该双重密封结构，包括一主体、一盖体、一第一密封圈以及一第二密封圈。主体具有一泵送腔室和一第一前端面，泵送腔室具有一安装口。盖体具有一口部和一第一后端面，沿口部的周缘在第一后端面上设有一环状壁，环状壁插入安装口。第一密封圈套在环状壁的外侧面上并紧配在环状壁和泵送腔室的内壁之间。第二密封圈环绕安装口而布置，并紧配在主体的第一前端面和盖体的第一后端面之间。在液体经过所述第一密封圈时，如有泄漏，已经大大减少了压力，减缓冲击，再经过第二密封圈，压力已经能够承受，避免发生泄漏。

Description

一种双重密封结构及喷砂泵

技术领域

本实用新型属于密封结构技术领域，尤其涉及一种双重密封结构及喷砂泵。

背景技术

喷砂泵主要应用于喷砂工艺段，输送的液体中含有大量的细微砂砾，砂砾被泵叶轮甩出的过程中会对泵腔及盖体形成磨损，因受液体冲击的影响，泵腔与盖体连接的位置容易发生磨损，导致泵盖体损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双重密封结构及喷砂泵，旨在解决现有技术中的喷砂泵的泵腔与盖体连接的位置容易发生磨损，导致泵盖体损坏技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种双重密封结构，包括：

一主体，所述主体具有一泵送腔室和一第一前端面，所述泵送腔室具有一安装口；

一盖体，所述盖体具有一口部和一第一后端面，沿所述口部的周缘在所述第一后端面上设有一环状壁，所述环状壁插入所述安装口；

一第一密封圈，所述第一密封圈套在所述环状壁的外侧面上并紧配在所述环状壁和所述泵送腔室的内壁之间；以及

一第二密封圈，所述第二密封圈环绕所述安装口而布置，并紧配在所述主体的第一前端面和所述盖体的第一后端面之间。

可选地，沿所述环状壁的周向在其外侧面上设有一圈第一密封槽，所述第一密封圈安装至所述第一密封槽内。

可选地，沿所述安装口的周向在所述主体的第一前端面上设有一圈第二密封槽，所述第二密封圈安装至所述第二密封槽。

可选地，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为橡胶密封圈。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的喷砂泵，包括：

所述的双重密封结构；

一叶轮，所述叶轮悬置在所述泵送腔室内；

一驱动轴，所述驱动轴的前端设有与其同轴的轴头，所述驱动轴可转动地穿过所述主体，所述轴头固定连接所述叶轮；以及

一电机，所述电机驱动连接所述驱动轴。

可选地，沿所述轴头的周向在其侧面上由前至后地设有一圈第一台阶部和一圈第二台阶部，所述叶轮具有一轴孔以及对应至所述轴孔外周的第二后端面，所述轴孔的后部形成有一第三台阶部；所述轴头固定在所述轴孔中，所述第一台阶部和所述第三台阶部相匹配，所述第二台阶部上套设有一第一垫圈，所述第一垫圈的前后两端分别紧贴在所述第二后端面和所述第二台阶部上。

可选地，所述轴孔的前部形成有一第五台阶部，所述第五台阶部上设有一第二垫圈，所述轴头的前端螺接有一叶轮螺母，所述叶轮螺母通过所述第二垫圈顶紧至所述第五台阶部。

可选地，所述轴头包括依次同轴设置的一轴头前段、一轴头中段以及一轴头后段，所述轴头前段的直径小于所述轴头中段的直径，所述轴头后段的直径小于所述轴头中段的直径，所述轴头后段的直径小于所述驱动轴的直径；所述第一台阶部形成于所述轴头中段与所述轴头后段的连接处，所述第二台阶部形成于所述轴头后段与所述驱动轴的连接处；所述轴头前段螺接所述叶轮螺母。

可选地，所述叶轮螺母上套设有一第三密封圈，所述第三密封圈密封于所述叶轮螺母和所述轴孔的壁面之间。

可选地，所述第一垫圈的周缘相对于所述第二台阶部向外凸伸。

本实用新型实施例提供的双重密封结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该喷砂泵的双重密封结构采用双重密封设计，其中所述第一密封圈套在所述环状壁的外侧面上并紧配在所述环状壁和所述泵送腔室的内壁之间，所述第二密封圈环绕所述安装口而布置，并紧配在所述主体的第一前端面和所述盖体的第一后端面之间，在液体经过所述第一密封圈时，如有泄漏，已经大大减少了压力，减缓冲击，再经过第二密封圈，压力已经能够承受，避免发生泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷砂泵的结构示意图。

图2为沿图1中所示A-A线的剖切视图。

图3为图2中所示B区域的局部放大图。

图4为本实用新型实施例提供的双重密封结构的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种喷砂泵，包括一双重密封结构、一驱动轴1、一叶轮2、以及一电机3。该双重密封结构包括一主体4、一盖体5、一第一密封圈6以及一第二密封圈7。具体地，第一密封圈 6和第二密封圈7均优选为橡胶密封圈，也可以是硅胶密封圈或者塑胶密封圈，该盖体5则优选为前盖，也可以是其它泵盖。主体4具有一泵送腔室41和一第一前端面42，泵送腔室41具有一安装口43。盖体5具有一口部51和一第一后端面52，沿口部51的周缘在第一后端面52上设有一环状壁53，环状壁53插入安装口43。第一密封圈6套在环状壁53的外侧面上并紧配在环状壁53和泵送腔室41的内壁之间。第二密封圈7环绕安装口43而布置，并紧配在主体4 的第一前端面42和盖体5的第一后端面52之间。在液体经过所述第一密封圈6 时，如有泄漏，已经大大减少了压力，减缓冲击，再经过第二密封圈7，压力已经能够承受，避免发生泄漏，防止因泄漏而损坏泵壳平面。

具体地，如图3和图4所示，沿环状壁53的周向在其外侧面上设有一圈第一密封槽531，第一密封圈6安装至第一密封槽531内，通过第一密封圈6对第一密封圈6装配后进行定位，还起到防松脱的作用。

具体地，如图3和图4所示，沿安装口43的周向在主体4的第一前端面42 上设有一圈第二密封槽421，第二密封圈7安装至第二密封槽421，通过第二密封圈7对第二密封圈7装配后进行定位，还起到防松脱的作用。

如图2和图3所示，叶轮2悬置在泵送腔室41内。驱动轴1的前端设有与其同轴的轴头11，驱动轴1可转动地穿过主体4，轴头11固定连接叶轮2。电机3驱动连接驱动轴1。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，沿轴头11的周向在其侧面上由前至后地设有一圈第一台阶部12和一圈第二台阶部13。具体地，轴头11 包括依次同轴设置的一轴头前段111、一轴头中段112以及一轴头后段113，轴头前段111的直径小于轴头中段112的直径，轴头后段113的直径小于轴头中段 112的直径，轴头后段113的直径小于驱动轴1的直径。第一台阶部12形成于轴头中段112与轴头后段113的连接处，第二台阶部13形成于轴头后段113与驱动轴1的连接处。轴头前段111螺接叶轮螺母26。叶轮2具有一轴孔21以及对应至轴孔21外周的第二后端面23，轴孔21的后部形成有一第三台阶部22。轴头11固定在轴孔21中，第一台阶部12和第三台阶部22相匹配，第二台阶部13上套设有一第一垫圈14，第一垫圈14的前后两端分别紧贴在第二后端面 23和第二台阶部13上，第二台阶部13通过第一垫圈14扩大与第二后端面23 的接触面积，受力面积更大，起到较好的防偏摆作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该喷砂泵的轴孔21的前部形成有一第五台阶部24，第五台阶部24上设有一第二垫圈25，叶轮螺母26通过第二垫圈25顶紧至第五台阶部24。叶轮2通过第一垫圈14和第二垫圈25夹紧在轴头11上，进一步防偏摆。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该喷砂泵的叶轮螺母26上套设有一第三密封圈27，第三密封圈27密封于叶轮螺母26和轴孔21的壁面之间，第三密封圈27防止液体泄漏至叶轮2的轴孔21内。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该喷砂泵的第一垫圈14的周缘相对于第二台阶部13向外凸伸，以扩大接触面积和受力面积，从而达到充分贴合，进一步防止偏摆、移位现象的发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双重密封结构，其特征在于，包括：

一主体，所述主体具有一泵送腔室和一第一前端面，所述泵送腔室具有一安装口；

一盖体，所述盖体具有一口部和一第一后端面，沿所述口部的周缘在所述第一后端面上设有一环状壁，所述环状壁插入所述安装口；

一第一密封圈，所述第一密封圈套在所述环状壁的外侧面上并紧配在所述环状壁和所述泵送腔室的内壁之间；以及

一第二密封圈，所述第二密封圈环绕所述安装口而布置，并紧配在所述主体的第一前端面和所述盖体的第一后端面之间。

2.根据权利要求1所述的双重密封结构，其特征在于，沿所述环状壁的周向在其外侧面上设有一圈第一密封槽，所述第一密封圈安装至所述第一密封槽内。

3.根据权利要求1所述的双重密封结构，其特征在于，沿所述安装口的周向在所述主体的第一前端面上设有一圈第二密封槽，所述第二密封圈安装至所述第二密封槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的双重密封结构，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈均为橡胶密封圈。

5.喷砂泵，其特征在于，包括：

如权利要求1-4任一项所述的双重密封结构；

一叶轮，所述叶轮悬置在所述泵送腔室内；

一驱动轴，所述驱动轴的前端设有与其同轴的轴头，所述驱动轴可转动地穿过所述主体，所述轴头固定连接所述叶轮；以及

一电机，所述电机驱动连接所述驱动轴。

6.根据权利要求5所述的喷砂泵，其特征在于，沿所述轴头的周向在其侧面上由前至后地设有一圈第一台阶部和一圈第二台阶部，所述叶轮具有一轴孔以及对应至所述轴孔外周的第二后端面，所述轴孔的后部形成有一第三台阶部；所述轴头固定在所述轴孔中，所述第一台阶部和所述第三台阶部相匹配，所述第二台阶部上套设有一第一垫圈，所述第一垫圈的前后两端分别紧贴在所述第二后端面和所述第二台阶部上。

7.根据权利要求6所述的喷砂泵，其特征在于，所述轴孔的前部形成有一第五台阶部，所述第五台阶部上设有一第二垫圈，所述轴头的前端螺接有一叶轮螺母，所述叶轮螺母通过所述第二垫圈顶紧至所述第五台阶部。

8.根据权利要求7所述的喷砂泵，其特征在于，所述轴头包括依次同轴设置的一轴头前段、一轴头中段以及一轴头后段，所述轴头前段的直径小于所述轴头中段的直径，所述轴头后段的直径小于所述轴头中段的直径，所述轴头后段的直径小于所述驱动轴的直径；所述第一台阶部形成于所述轴头中段与所述轴头后段的连接处，所述第二台阶部形成于所述轴头后段与所述驱动轴的连接处；所述轴头前段螺接所述叶轮螺母。

9.根据权利要求7或8所述的喷砂泵，其特征在于，所述叶轮螺母上套设有一第三密封圈，所述第三密封圈密封于所述叶轮螺母和所述轴孔的壁面之间。

10.根据权利要求6-8任一项所述的喷砂泵，其特征在于，所述第一垫圈的周缘相对于所述第二台阶部向外凸伸。

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