CN212429214U - 具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵 - Google Patents

Abstract

一种具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，包含基座、马达单元、后盖护罩、叶轮、前盖、第一防漏组件及第二防漏组件。所述基座的第一侧面呈阶级状，并具有内圈段、外圈段及第一肩部，所述马达单元壳体具有相对于所述内圈段的法兰，所述后盖护罩具有气密夹制于所述法兰与所述内圈段之间的延伸盘部，所述前盖的内端面具有内环段、外环段及第二肩部，所述延伸盘部与所述法兰气密夹制于所述内圈段与所述内环段之间，所述第一防漏组件安装于所述内圈段与所述延伸盘部之间，所述第二防漏组件安装于所述外圈段与所述外环段之间，利用整体的配置能产生双重防漏的目的。

Description

具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵

技术领域

本实用新型涉及一种罐装磁力泵，特别是涉及一种具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵。

背景技术

现有一种磁驱动泵(中国台湾证书号数第I424661号专利案)，包含有一个前盖、一个支撑架、一个叶轮、一个后盖、一个内转子、一个外转子、一个固定轴与一个拖架，该后盖呈杯状且为两层壳体结构，并具有一个以氟塑料制成的后盖内衬，以及一个强化层。

虽然这种磁驱动泵利用该后盖内衬与该强化层构成两层壳体结构，但是，由于该强化层的端缘与该后盖内衬之间没有防漏设计，以致于当该后盖内衬有裂损时，渗漏的化学药液会沿着该后盖内衬与该强化层之间的缝隙延流，且会由该强化层的端缘与该后盖内衬抵接处渗漏至该外转子，渗漏的化学药液会腐蚀该外转子，导致马达损毁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能提升防渗漏效果的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，包含基座、马达单元、后盖护罩、叶轮、前盖、第一防漏组件及第二防漏组件，所述基座包括围绕轴线且呈中空环状的主盘件，以及连接于所述主盘件的侧罩件，所述主盘件具有第一侧面、沿所述轴线相反于所述第一侧面的第二侧面，以及相交连接于所述第一侧面与所述第二侧面之间且能界定出内孔的内周面，所述第一侧面呈阶级状，并具有相交于所述内周面的内圈段、围绕于所述内圈段外部的外圈段，以及相交连接于所述内圈段与所述外圈段之间的第一肩部，所述内圈段相对于所述外圈段朝外部凸出，所述马达单元安装于所述基座内部，并包括壳体、套设于所述壳体与所述基座之间的定子，以及安装于所述壳体内部的转子，所述壳体具有供所述转子安装且呈中空筒状的主筒部，及相交连接于所述主筒部的法兰，所述法兰相对于所述内圈段，所述后盖护罩安装于所述基座内部，并具有套设于所述主筒部与所述定子之间的主体部，以及一相交连接于所述主体部的延伸盘部，所述延伸盘部气密夹制于所述法兰与所述内圈段之间，所述叶轮受所述马达单元驱动，且相对于所述第一侧面，所述前盖定位于所述主盘件的第一侧面且罩设于所述叶轮外部，并具有相对于所述第一侧面的内端面，所述内端面呈阶级状，并具有相对于所述内圈段的内环段、围绕于所述内环段外部且相对于所述外圈段的外环段，以及相交连接于所述内环段与所述外环段之间且相对于所述第一肩部的第二肩部，所述内环段相对于所述外环段朝内部凹入，所述延伸盘部与所述法兰气密夹制于所述内圈段与所述内环段之间，所述第一防漏组件安装于所述内圈段与所述延伸盘部之间，所述第二防漏组件安装于所述外圈段与所述外环段之间。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，所述基座的主盘件还具有设置于所述内圈段且围绕所述轴线呈连续环圈状的第一环槽，所述第一防漏组件嵌套于所述第一环槽中。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，所述基座的主盘件的第一环槽邻近于所述内周面。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，所述基座的主盘件还具有设置于所述外圈段且围绕所述轴线呈连续环圈状的第二环槽，所述第二防漏组件嵌套于所述第二环槽中。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，所述基座的主盘件的第二环槽邻近于所述第一肩部。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，所述前盖还具有设置于所述内环段且围绕所述轴线呈连续环圈状的第三环槽，所述罐装磁力泵还包含嵌套于所述第三环槽中的第三防漏组件，所述第三防漏组件使所述法兰气密贴抵于所述内环段。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，所述前盖的第三环槽邻近于所述第二肩部。

本实用新型的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，所述马达单元的壳体的法兰周缘，以及所述后盖护罩的延伸盘部周缘抵止于所述第二肩部。

本实用新型的有益效果在于：利用所述第一防漏组件安装于所述内圈段与所述延伸盘部之间的作用，即使当所述马达单元的壳体产生裂损时，渗漏的化学药液不会沿着所述后盖护罩与所述壳体之间的缝隙延流至所述定子，且能确保所述马达单元的使用寿命，再利用所述第二防漏组件安装于所述外圈段与所述外环段之间的作用，能防止化学药液向外渗出。

附图说明

图1是本实用新型具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵的一个实施例的立体分解图；

图2是该实施例的组合剖视图；及

图3是图2的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1至图3，本实用新型具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵的一个实施例，包含一个基座10、一个定位座20、一个马达单元30、一个后盖护罩40、一个叶轮50、一个前盖60、一个第一防漏组件71、一个第二防漏组件72及一个第三防漏组件73。

该基座10采用塑料材质制成(本实施例可以选用具有耐酸碱特性的工程塑料材质制成，例如PP、GFRPP、PVDF、CFRETFE等)，并具有一个围绕一条轴线L并能界定出一个呈中空环状的主盘件11，及一个沿该轴线L连接于该主盘件11的侧罩件12，该主盘件11具有一个第一侧面111、一个沿该轴线L相反于该第一侧面111的第二侧面112，以及一个相交连接于该第一侧面111与该第二侧面112之间且能界定出一个内孔113的内周面114，该内周面114具有一个衔接于该第一侧面111的圆弧导角110。该第一侧面111呈阶级状，并具有一个连接于该圆弧导角110的内圈段115、一个围绕于该内圈段115外部的外圈段116、一个相交连接于该内圈段115与该外圈段116之间的第一肩部117、一个设置于该内圈段115且围绕该轴线L呈连续环圈状的第一环槽118，及一个设置于该外圈段116且围绕该轴线L呈连续环圈状的第二环槽119。该第一环槽118邻近于该圆弧导角110。该内圈段115相对于该外圈段116朝外部凸出。该第二环槽119邻近于该第一肩部117。该侧罩件12连接于该第二侧面112。

该定位座20采用金属材质制成中空筒状且嵌套于该基座10的侧罩件12内部，并抵靠于该第二侧面112。在其他实施例中，该定位座20可省略。

该马达单元30安装于该基座10与该定位座20内部。本实施例的马达单元30采用罐装马达，并包括一个壳体31、一个套设于该壳体31与该定位座20、基座10之间的定子32，以及一个安装于该壳体31内部的转子33，该壳体31具有一个供该转子33安装且呈中空筒状的主筒部311，及一个相交连接于该主筒部311的法兰312，该法兰312相对于该内圈段115。

该后盖护罩40安装于该基座10内部，并具有一个套设于该主筒部311与该定子32之间的主体部41，以及一个相交连接于该主体部41的延伸盘部42，该延伸盘部42气密夹制于该法兰312与该内圈段115之间。

该叶轮50受该马达单元30驱动，且相对于该第一侧面111。

该前盖60定位于该主盘件11的第一侧面111且罩设于该叶轮50外部，并具有一个相对于该第一侧面111的内端面61，该内端面61呈阶级状，并具有一个相对于该内圈段115的内环段611、一个围绕于该内环段611外部且相对于该外圈段116的外环段612、一个相交连接于该内环段611与该外环段612之间且相对于该第一肩部117的第二肩部613，以及一个设置于该内环段611且围绕该轴线L呈连续环圈状的第三环槽614。该内环段611相对于该外环段612朝内部凹入，该第三环槽614邻近于该第二肩部613，该延伸盘部42与该法兰312气密夹制于该内圈段115与该内环段611之间，该法兰312周缘及该延伸盘部42周缘抵止于该第二肩部613。

该第一防漏组件71安装于该内圈段115与该延伸盘部42之间，本实施例中，该第一防漏组件71嵌套于该第一环槽118中。

该第二防漏组件72安装于该外圈段116与该外环段612之间。本实施例中，该第二防漏组件72嵌套于该第二环槽119中。

该第三防漏组件73嵌套于该第三环槽614中。

为供进一步了解本实用新型各组件配合所产生的作用、运用技术手段，以及所预期达成的功效，将再说明如下，相信当能由此而对本实用新型有更深入且具体的了解。

如图2及图3所示，当本实用新型具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵整体组装完成时，该前盖60利用数支螺丝锁固于该基座10的主盘件11，使得呈阶级状的第一侧面111与该内端面61呈凹凸嵌套，也就是说，利用该内圈段115相对于该外圈段116朝外部凸出、该内环段611相对于该外环段612朝内部凹入，以及该延伸盘部42与该法兰312气密夹制于该内圈段115与该内环段611之间、该法兰312周缘及该延伸盘部42周缘抵止于该第二肩部613的作用，能使得该延伸盘部42与该法兰312的定位性、密封性佳。

再利用，该第一防漏组件71安装于该内圈段115与该延伸盘部42之间，且该第一防漏组件71嵌套于该第一环槽118中的作用，即使当罐装磁力泵使用一段时间后，经常与化学药液接触的壳体31的主筒部311有产生裂损，且化学药液渗漏至该壳体31与该后盖护罩40之间，利用该第一防漏组件71的设置能防止化学药液渗漏至该定子32，可以产生第一道防渗漏。且也利用该第二防漏组件72装设于该外环段612与该外圈段116之间，使得该内端面61与该第一侧面111之间保持气(水)密，可以产生第二道防渗漏。

再者，因为该壳体31的法兰312与该后盖护罩40的延伸盘部42被夹制于该前盖60与该第一侧面111之间，如此一来，该马达单元30的壳体31的法兰312，以及该后盖护罩40的延伸盘部42相对于该基座10、该定位座20产生定位，并利用该第三防漏组件73夹制于该法兰312与该内环段611之间，能确保该前盖60、该法兰312，以及该基座10的接合处产生气(水)密，并产生较佳的防渗漏效果。

又利用呈阶级状的第一侧面111与该内端面61呈凹凸嵌套，且利用该内圈段115相对于该外圈段116朝外部凸出、该内环段611相对于该外环段612朝内部凹入的作用，以及该第一防漏组件71、该第二防漏组件72与该第三防漏组件73的设置，也能有效地防止渗漏的化学药液沿着所述后盖护罩40与所述壳体31之间的缝隙延流至所述定子32内部，因此，可以延长马达单元30的使用寿命。

再者，利用呈阶级状的第一侧面111与该内端面61呈凹凸嵌套，可以产生多次转折结构，可以在该法兰312与该延伸盘部42抵接处产生较佳的阻漏效果。

综上所述，本实用新型具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，整体结构简单、制造组配容易，且能达到较佳的阻漏效果，确实能达成本实用新型的目的。

Claims (8)

1.一种具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，包含基座、马达单元、后盖护罩、叶轮、前盖、第一防漏组件及第二防漏组件，其特征在于：

所述基座，包括围绕轴线且呈中空环状的主盘件，以及连接于所述主盘件的侧罩件，所述主盘件具有第一侧面、沿所述轴线相反于所述第一侧面的第二侧面，以及相交连接于所述第一侧面与所述第二侧面之间且能界定出内孔的内周面，所述第一侧面呈阶级状，并具有相交于所述内周面的内圈段、围绕于所述内圈段外部的外圈段，以及相交连接于所述内圈段与所述外圈段之间的第一肩部，所述内圈段相对于所述外圈段朝外部凸出；

所述马达单元，安装于所述基座内部，并包括壳体、套设于所述壳体与所述基座之间的定子，以及安装于所述壳体内部的转子，所述壳体具有供所述转子安装且呈中空筒状的主筒部，及相交连接于所述主筒部的法兰，所述法兰相对于所述内圈段；

所述后盖护罩，安装于所述基座内部，并具有套设于所述主筒部与所述定子之间的主体部，以及一相交连接于所述主体部的延伸盘部，所述延伸盘部气密夹制于所述法兰与所述内圈段之间；

所述叶轮，受所述马达单元驱动，且相对于所述第一侧面；

所述前盖，定位于所述主盘件的第一侧面且罩设于所述叶轮外部，并具有相对于所述第一侧面的内端面，所述内端面呈阶级状，并具有相对于所述内圈段的内环段、围绕于所述内环段外部且相对于所述外圈段的外环段，以及相交连接于所述内环段与所述外环段之间且相对于所述第一肩部的第二肩部，所述内环段相对于所述外环段朝内部凹入，所述延伸盘部与所述法兰气密夹制于所述内圈段与所述内环段之间；

所述第一防漏组件，安装于所述内圈段与所述延伸盘部之间；

所述第二防漏组件，安装于所述外圈段与所述外环段之间。

2.根据权利要求1所述的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，其特征在于：所述基座的主盘件还具有设置于所述内圈段且围绕所述轴线呈连续环圈状的第一环槽，所述第一防漏组件嵌套于所述第一环槽中。

3.根据权利要求2所述的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，其特征在于：所述基座的主盘件的第一环槽邻近于所述内周面。

4.根据权利要求1所述的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，其特征在于：所述基座的主盘件还具有设置于所述外圈段且围绕所述轴线呈连续环圈状的第二环槽，所述第二防漏组件嵌套于所述第二环槽中。

5.根据权利要求4所述的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，其特征在于：所述基座的主盘件的第二环槽邻近于所述第一肩部。

6.根据权利要求1所述的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，其特征在于：所述前盖还具有设置于所述内环段且围绕所述轴线呈连续环圈状的第三环槽，所述罐装磁力泵还包含嵌套于所述第三环槽中的第三防漏组件，所述第三防漏组件使所述法兰气密贴抵于所述内环段。

7.根据权利要求6所述的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，其特征在于：所述前盖的第三环槽邻近于所述第二肩部。

8.根据权利要求1所述的具后盖护罩防漏强化的罐装磁力泵，其特征在于：所述马达单元的壳体的法兰周缘，以及所述后盖护罩的延伸盘部周缘抵止于所述第二肩部。

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