CN216616223U - 一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其包括钢模现浇柱和先张法预制梁，钢模现浇柱端部伸出有若干预留纵筋；先张法预制梁端部伸出有若干预留钢筋条，钢模现浇柱和先张法预制梁垂直拼接，预留纵筋和预留钢筋条固定连接；预留纵筋和预留钢筋条外部包覆有浇筑成型的砼柱；砼柱内部设置有插接筒和插接柱，插接筒与预留钢筋条固定连接；所述插接柱的一端卡接于插接筒中、另一端与钢模现浇柱固定连接；插接筒上设置有用于固定插接柱的加固件。本申请具有提升装配式体系中钢模现浇柱及先张法预制梁的连接稳定性的效果。

Description

一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系

技术领域

本申请涉及装配式建筑结构技术领域，尤其是涉及一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系。

背景技术

国家目前正在大力推进装配式建筑，装配式建筑是利用标准化设计、工厂化生产、工业化施工和信息化管理等方法来建造、使用和管理的建筑，是促使传统建设方式向集约、节约、环保、绿色、科技等现代化方式转变的有效途径。

先张法预制梁是先在台座上张拉预应力钢筋并作临时固定，然后浇灌砼,待砼达到一定的强度后，放松预应力钢筋，当预应力筋回缩时，从而获得具有预压应力的混凝土梁；钢模现浇柱则是在放置钢筋笼的模具中浇筑砼，待砼达到一定的强度后脱模得到的混凝土柱，两者之间通过端部伸出的预埋钢筋条相互焊接后，在连接处现浇砼，待砼凝结后完成两者的装配固定，上述装配式体系由于施工快、造价低被广泛应用在建筑施工中。

针对上述相关技术，发明人认为钢模现浇柱及先张法预制梁两者的连接节点处仅通过钢筋条和砼块连接，连接基础薄弱，在梁柱结构受力时存在连接节点受力差、连接稳定性较差的问题。

发明内容

为了提升装配式体系中梁柱的连接稳定性，本申请提供一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系。

本申请提供的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系采用如下的技术方案：

一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，包括钢模现浇柱和先张法预制梁，所述钢模现浇柱端部伸出有若干预留纵筋；所述先张法预制梁端部伸出有若干预留钢筋条，所述钢模现浇柱和先张法预制梁垂直拼接，所述预留纵筋和所述预留钢筋条固定连接；所述预留纵筋和所述预留钢筋条外部包覆有浇筑成型的砼柱；所述砼柱内部设置有插接筒和插接柱，所述插接筒与所述预留钢筋条固定连接；所述插接柱的一端卡接于所述插接筒中、另一端与所述钢模现浇柱固定连接；所述插接筒上设置有用于固定所述插接柱的加固件。

通过采用上述技术方案，插接筒和插接柱的设置相当于在砼柱的内部加入了连接加固结构，当先张法预制梁受到楼板载荷时，先张法预制梁和钢模现浇柱连接处的插接筒和插接柱起到了一定的承载作用，进而有助于加强梁柱的承载力，分散砼柱、预留纵筋、预留钢筋条受到的应力，使得钢模现浇柱和先张法预制梁连接处的结构稳定性增强，连接牢固。

优选的，所述钢模现浇柱侧壁上设置有凸台，所述凸台与所述钢模现浇柱固定连接；所述凸台上设置有斜撑件，所述斜撑件的一端与所述凸台连接、另一端与所述先张法预制梁连接。

通过采用上述技术方案，斜撑件的两端分别与先张法预制梁和凸台连接，斜撑件、先张法预制梁和凸台三者之间形成了三角稳定结构，从而有助于进一步提升先张法预制梁和钢模现浇柱两者之间装配连接的稳定性。

优选的，所述斜撑件包括套筒和伸缩杆，所述套筒套设在所述伸缩杆，所述套筒与所述伸缩杆螺纹连接，所述套筒的端部与所述凸台铰接；所述伸缩杆远离所述凸台的一端与所述先张法预制梁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，先张法预制梁和钢模现浇柱装配固定后，固定套筒、转动伸缩杆，从而对斜撑件的长度进行调节，最终使得伸缩杆远离凸台的一端与先张法预制梁连接，进而实现斜撑件的支撑加固作用，伸缩杆和套筒的螺纹旋转伸缩设计，再加上套筒与凸台的铰接关系，使得斜撑件可以灵活调节长度和倾斜角度，适应性较高。

优选的，所述先张法预制梁上开设有供所述伸缩杆卡接的凹槽，所述凹槽呈圆弧形，所述伸缩杆远离所述套筒的一端端部呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的端部可伸入凹槽中，进而对斜撑件进行卡位固定，增强了斜撑件与先张法预制梁之间的连接稳定性；且凹槽呈和伸缩杆端部均呈圆弧状，便于伸缩杆从多方位多角度插入凹槽中，适配性更高。

优选的，所述凸台内部预埋有连接筋，所述连接筋与所述预留纵筋固定连接。

通过采用上述技术方案，连接筋与预留纵筋固定连接，为凸台提供了强度支撑，进而有助于提升凸台、斜撑件和先张法预制梁之间的连接稳定性。

优选的，所述插接柱远离所述插接筒的一端伸入所述钢模现浇柱内部，所述插接柱对应所述连接筋的位置开设有供所述连接筋穿设的插孔，所述连接筋与所述插接柱固定连接。

通过采用上述技术方案，插接柱和连接筋卡接固定，连接筋为插接柱提供了连接基础和稳定支撑，使得插接柱在钢模现浇柱内部稳定性提升，进而提升插接柱和插接筒两者之间的连接稳定性。

优选的，所述插接筒的相对两侧壁上均设置有连接耳，所述连接耳的耳环分别套设在所述插接筒两侧的预留钢筋条上。

通过采用上述技术方案，连接耳套设在预留钢筋条上，减少了插接筒的翻转位移，进而有助于提升插接筒的位置稳定性，且连接耳结构简单，便于快速安装拆卸。

优选的，所述加固件为加固螺栓，所述加固螺栓沿同一直线穿设所述所述插接筒和插接柱，所述加固螺栓与所述插接筒螺纹连接、所述加固螺栓与所述插接柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，加固螺栓依次穿设插接筒和插接柱，加固螺栓还分别与插接筒、插接柱螺纹连接，进一步增强了插接筒和插接柱两者之间的连接稳定性，且采用螺栓加固，结构简单、操作方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在钢模现浇柱的端部设置有插接柱，在先张法预制梁的端部设置有用于卡接插接柱的插接筒，插接柱和插接筒卡接固定形成了连接加固结构，进而有助于加强先张法预制梁和钢模现浇柱的承载力，分散两者连接处砼柱、预留纵筋和预留钢筋条受到的应力，有助于提升钢模现浇柱和先张法预制梁连接处的连接稳定性和牢固性，提升钢模现浇柱和先张法预制梁连接处的承载能力；

2.本申请在钢模现浇柱侧壁上设置有凸台，凸台上设置有斜撑件，斜撑件的一端与凸台连接、另一端与先张法预制梁连接；斜撑件、先张法预制梁和凸台三者之间形成了三角稳定结构，从而有助于进一步提升先张法预制梁和钢模现浇柱两者之间装配连接的稳定性；

3.斜撑件包括套筒和伸缩杆，套筒与凸台铰接，固定套筒、转动伸缩杆，可以对斜撑件的长度进行调节，套筒和伸缩杆的设置便于在实际施工过程中根据现实情况对斜撑件的支撑角度和支撑长度进行调节，进而更好地辅助提升先张法预制梁和钢模现浇柱两者之间装配连接的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例隐藏砼柱后的结构示意图，特别用于展示砼柱内部结构。

图2是本申请实施例隐藏砼柱后的结构剖视图。

附图标记说明：

1、钢模现浇柱；11、预留钢筋条；2、先张法预制梁；21、预留纵筋；22、凹槽；3、插接筒；31、连接耳；4、插接柱；41、插孔；5、加固螺栓；6、凸台；61、连接板；62、连接筋；7、斜撑件；71、套筒；72、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系。参照图1和图2，装配式体系包括垂直拼接的钢模现浇柱1和先张法预制梁2，钢模现浇柱1的与先张法预制梁2连接的一端伸出有若干预留纵筋21，先张法预制梁2与钢模现浇柱1连接的端部伸出有若干预留钢筋条11，钢模现浇柱1和先张法预制梁2装配拼接时，预留纵筋21和预留钢筋条11相互插接，预留纵筋21和预留钢筋条11之间通过焊接固定。

钢模现浇柱1靠近先张法预制梁2的一端设置有插接柱4，插接柱4为矩形柱，插接柱4沿钢模现浇柱1的中轴线方向延伸，插接柱4的一端固定于钢模现浇柱1的内部，另一端伸出钢模现浇柱1的外部；先张法预制梁2端部对应插接柱4的位置设置有插接筒3，插接筒3为开口向下的方筒，插接筒3的相对两侧外壁上对称设置有一对连接耳31，两个连接耳31均与插接筒3固定连接，两个连接耳31的耳环分别套设在插接筒3两侧位于同一水平高度的两根预留钢筋条11上，两个连接耳31分别与两根预留钢筋条11固定连接。

参照图1和图2，插接柱4外露于钢模现浇柱1外部的一端伸入插接筒3中，插接柱4与插接筒3卡接固定，插接筒3上设置有用于固定插接柱4的加固件，加固件为加固螺栓5，插接筒3侧壁上开设有第一螺纹孔，插接柱4对应第一螺纹孔的位置开设有第二螺纹孔，加固螺栓5的螺杆从外到内依次穿设第一螺纹孔和第二螺纹孔，加固螺栓5与插接筒3螺纹连接，加固螺栓5与插接柱4螺纹连接，拧紧加固螺栓5，进而使插接柱4稳定卡接在插接筒3中，增强插接筒3和插接柱4两者之间的连接稳定性。

钢模现浇柱1靠近先张法预制梁2的拼接处浇筑有砼，砼包覆在预留纵筋21、预留钢筋条11、插接筒3和插接柱4的外部，砼凝固形成的砼柱对内部的预留纵筋21、预留钢筋条11、插接筒3和插接柱4起到进一步固定的作用。

参照图1和图2，钢模现浇柱1的外部设置有凸台6，凸台6为混凝土方块，凸台6与钢模现浇柱1一体浇筑成型，凸台6内部预埋有连接筋62，连接筋62与插接柱4垂直，插接柱4对应连接筋62的位置开设有插孔41，连接筋62穿过插孔41并与插接柱4固定连接，连接筋62与相邻的预留纵筋21通过钢丝绑扎固定。连接筋62是插接柱4的连接基础，连接筋62的设置不仅有助于提升插接柱4在钢模现浇柱1内部的稳定性，同时有利于提升凸台6的抗压承载能力。

凸台6靠近先张法预制梁2的上表面设置有连接板61，连接板61通过固定螺栓与凸台6固定连接，凸台6上设置有斜撑件7，斜撑件7包括套筒71和伸缩杆72，伸缩杆72外表面设置有外螺纹，套筒71套设在伸缩杆72上，套筒71内壁上设置有与伸缩杆72外螺纹相适配的内螺纹，套筒71和伸缩杆72螺纹连接；套筒71远离开口的一端与连接板61铰接，套筒71与连接板61之间的连接角度可调节；先张法预制梁2上开设有凹槽22，凹槽22呈圆弧状，伸缩杆72远离套筒71的一端卡接在凹槽22中，伸缩杆72远离套筒71的一端端部呈圆弧状。斜撑件7的一端通过套筒71与凸台6连接、另一端通过伸缩杆72与先张法预制梁2连接，斜撑件7、凸台6和先张法预制梁2三者之间形成了三角稳定结构，进而有助于增强先张法预制梁2和钢模现浇柱1两者之间的连接稳定性。

本申请实施例一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系的实施原理为：钢模现浇柱1和先张法预制梁2进行装配拼接时，将先张法预制梁2吊运至指定位置，将插接柱4插入插接筒3中，拧紧加固螺栓5进行加固，预留纵筋21和预留钢筋条11之间相互插接，将预留纵筋21和预留钢筋条11的连接处进行焊接固定；固定套筒71，转动伸缩杆72，将伸缩杆72旋出或旋入套筒71，对准先张法预制梁2上的凹槽22调节斜撑件7的角度和长度，使得伸缩杆72远离套筒71的一端可以稳定卡接入凹槽22中。在钢模现浇柱1和先张法预制梁2连接处浇筑砼，砼包覆在插接筒3、预留纵筋21和预留钢筋条11外部，凝结成砼柱，实现钢模现浇柱1和先张法预制梁2的安装固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，包括钢模现浇柱(1)和先张法预制梁(2)，所述钢模现浇柱(1)端部伸出有若干预留纵筋(21)；所述先张法预制梁(2)端部伸出有若干预留钢筋条(11)，所述钢模现浇柱(1)和先张法预制梁(2)垂直拼接，所述预留纵筋(21)和所述预留钢筋条(11)固定连接；所述预留纵筋(21)和所述预留钢筋条(11)外部包覆有浇筑成型的砼柱；其特征在于：所述砼柱内部设置有插接筒(3)和插接柱(4)，所述插接筒(3)与所述预留钢筋条(11)固定连接；所述插接柱(4)的一端卡接于所述插接筒(3)中、另一端与所述钢模现浇柱(1)固定连接；所述插接筒(3)上设置有用于固定所述插接柱(4)的加固件。

2.根据权利要求1所述的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其特征在于：所述钢模现浇柱(1)侧壁上设置有凸台(6)，所述凸台(6)与所述钢模现浇柱(1)固定连接；所述凸台(6)上设置有斜撑件(7)，所述斜撑件(7)的一端与所述凸台(6)连接、另一端与所述先张法预制梁(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其特征在于：所述斜撑件(7)包括套筒(71)和伸缩杆(72)，所述套筒(71)套设在所述伸缩杆(72)，所述套筒(71)与所述伸缩杆(72)螺纹连接，所述套筒(71)的端部与所述凸台(6)铰接；所述伸缩杆(72)远离所述凸台(6)的一端与所述先张法预制梁(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其特征在于：所述先张法预制梁(2)上开设有供所述伸缩杆(72)卡接的凹槽(22)，所述凹槽(22)呈圆弧形，所述伸缩杆(72)远离所述套筒(71)的一端端部呈圆弧状。

5.根据权利要求2所述的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其特征在于：所述凸台(6)内部预埋有连接筋(62)，所述连接筋(62)与所述预留纵筋(21)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其特征在于：所述插接柱(4)远离所述插接筒(3)的一端伸入所述钢模现浇柱(1)内部，所述插接柱(4)对应所述连接筋(62)的位置开设有供所述连接筋(62)穿设的插孔(41)，所述连接筋(62)与所述插接柱(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其特征在于：所述插接筒(3)的相对两侧壁上均设置有连接耳(31)，所述连接耳(31)的耳环分别套设在所述插接筒(3)两侧的预留钢筋条(11)上。

8.根据权利要求1所述的一种钢模现浇柱及先张法预制梁装配式体系，其特征在于：所述加固件为加固螺栓(5)，所述加固螺栓(5)沿同一直线穿设所述插接筒(3)和插接柱(4)，所述加固螺栓(5)与所述插接筒(3)螺纹连接、所述加固螺栓(5)与所述插接柱(4)螺纹连接。

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