CN216615126U - 一种布料加工用印染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料加工用印染设备，涉及布料加工技术领域，包括印染箱和驱动机构，所述驱动机构设置在印染箱的上方，所述印染箱内设有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板与第二分隔板之间设有印染组件，所述第一分隔板与印染箱内的一侧壁之间设有第一过渡辊轴，所述第二分隔板与印染箱内的另一侧壁之间设有滤水组件，所述印染组件和滤水组件均与驱动机构的工作端连接；解决了现有技术中通过搅拌的方式将布料与染料进行混合时，若是发生纠缠就容易导致布料局部褶皱，容易出现印染不均匀的情况发生，并且还解决了现有技术中布料染色后在离开染料箱时会将部分染料带出，造成染料的浪费，并且这些染料还会造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种布料加工用印染设备。
背景技术
在纺织加工过程，布料染色需要使用到一些特殊的印染设备，其中比较常见的就是通过搅拌的方式将布料与染料进行混合，充分的将布料进行印染，而且在搅拌的过程中还不能让布料纠缠，若是发生纠缠就容易导致布料局部褶皱，容易出现印染不均匀的情况发生，印染耗时较长，效率较低，并且现有技术中布料染色后在离开染料箱时会将部分染料带出，造成染料的浪费，并且这些染料还会造成污染。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料加工用印染设备，其能解决现有技术中通过搅拌的方式将布料与染料进行混合时，容易出现印染不均匀的情况发生，并且还解决了现有技术中布料染色后在离开染料箱时会将部分染料带出，造成染料的浪费以及污染的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种布料加工用印染设备，包括印染箱和驱动机构，所述驱动机构设置在印染箱的上方，所述印染箱内设有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板与第二分隔板之间设有印染组件，所述第一分隔板与印染箱内的一侧壁之间设有第一过渡辊轴，所述第二分隔板与印染箱内的另一侧壁之间设有滤水组件，所述印染组件和滤水组件均与驱动机构的工作端连接。
进一步的，所述印染箱的两侧上分别开设有进料口和出料口，所述印染箱的顶端上对称开设有两条第一一字型孔和两条第二一字型孔，所述印染箱内侧壁上对称开设有两个限位槽，两条所述第一一字型孔位于印染组件的上方，两条所述第一一字型孔均与印染组件相对应，两条所述第二一字型孔位于滤水组件的上方，两条所述第二一字型孔与滤水组件相对应，两条所述限位槽位于滤水组件的两侧，且两条所述限位槽均与滤水组件相对应。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、固定架、螺纹杆、第一移动块和第二移动块，所述固定架设置在印染箱的上方，且所述固定架位于两条第一一字型孔之间，所述驱动电机设置在固定架的一侧上，所述螺纹杆设置在固定架内，所述驱动电机的输出端与螺纹杆连接，所述第一移动块和第二移动块均螺接在螺纹杆上，所述第一移动块与印染组件连接，所述第二移动块与滤水组件连接。
进一步的，所述第一分隔板和第二分隔板上均开设有过渡辊轴。
进一步的，所述印染组件包括引导辊轴、限位架、限位杆、连接轴、滚动辊轴、连接架和第一连接杆，所述引导辊轴设有两组，两组所述引导辊轴对称设置在第一分隔板和第二分隔板之间，所述限位架和限位杆均设有两个，两个所述限位架对称设置在印染箱内的底端上，每个所述限位杆均设置在一个限位架内，所述连接轴和滚动辊轴均设有两个，两个所述滚动辊轴呈上下对应位于限位架的上方，两个所述连接轴分别设置在两个滚动辊轴的两侧上，每个所述连接轴的底端均滑动设置在限位杆上，所述连接架和第一连接杆均设有两个，两个所述连接架的底端对称设置在其中一个滚动辊轴的两侧上，两个所述连接架的顶端均位于印染箱的上方，每个所述连接架均位于一个第一一字型孔内，每个所述第一连接杆的一端均与一个连接架的顶端连接，每个所述第一连接杆的另一端均与第一移动块连接。
进一步的，所述滤水组件包括滤水板、限位辊轴、滤水辊轴、滤水连接架和第二连接杆，所述滤水板设置在第二分隔板与印染箱的内侧壁上，所述限位辊轴设有两个，两个所述限位辊轴对称位于滤水板的两侧上，所述滤水辊轴的两端分别安装在限位槽内，所述滤水辊轴与限位槽滑动配合，所述滤水连接架和第二连接杆均设有两个，两个所述滤水连接架的底端对称套设在滤水辊轴的两侧上，两个所述滤水连接架的顶端均位于印染箱的上方，且每个所述滤水连接架均位于一个第二一字型孔内，每个所述第二连接杆的一端均与一个滤水连接架的顶端连接，每个所述第二连接杆的另一端均与第二移动块连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，第一分隔板与印染箱之间的间隔内倒入温热水，当布料进入时绕第一过渡辊轴以及第一分隔板进入印染组件内，此时布料经过温热水的浸泡，然后布料再进入第一分隔板与第二分隔板之间，第一分隔板与第二分隔板之间倒入印染染料，经过温热水浸泡的布料在印染时会吸收较快，并且通过印染组件再布料的表面进行滚动，可以加速布料的印染速度，随后布料会进入至第二分隔板与印染箱内的另一侧壁之间，布料经过第二分隔板移动至滤水组件内，通过滤水组件对布料进行过滤，防止布料在移出印染箱时布料内部含有过多的染料；本实用新型解决了现有技术中通过搅拌的方式将布料与染料进行混合时，若是发生纠缠就容易导致布料局部褶皱，容易出现印染不均匀的情况发生，并且还解决了现有技术中布料染色后在离开染料箱时会将部分染料带出，造成染料的浪费，并且这些染料还会造成污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部示意图一；
图3为本实用新型中印染箱的立体示意图；
图4为本实用新型的局部示意图二；
图5为图4中A处的放大图；
图6为图4中B处的放大图。
图中：印染箱1、进料口11、出料口12、第一一字型孔13、第二一字型孔14、限位槽15、第一分隔板16、第一辊轴161、第二分隔板17、过渡辊轴171、驱动机构2、驱动电机21、固定架22、螺纹杆23、第一移动块24、第二移动块25、印染组件3、引导辊轴31、限位架32、限位杆33、连接轴34、滚动辊轴35、连接架36、第一连接杆37、滤水组件4、滤水板41、限位辊轴42、滤水连接杆43、滤水辊轴44、滤水连接架45、第二连接杆46。
具体实施方式
下面，结合附图1至图6以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：一种布料加工用印染设备，包括印染箱1和驱动机构2，所述驱动机构2设置在印染箱1的上方，所述印染箱1内设有第一分隔板16和第二分隔板17，所述第一分隔板16与第二分隔板17之间设有印染组件3，所述第一分隔板16与印染箱1内的一侧壁之间设有第一过渡辊轴171，所述第二分隔板17与印染箱1内的另一侧壁之间设有滤水组件4，所述印染组件3和滤水组件4均与驱动机构2 的工作端连接；本实用新型中，第一分隔板16与印染箱1之间的间隔内倒入温热水，当布料进入时绕第一过渡辊轴171以及第一分隔板 16进入印染组件3内，此时布料经过温热水的浸泡，然后布料再进入第一分隔板16与第二分隔板17之间，第一分隔板16与第二分隔板17之间倒入印染染料，经过温热水浸泡的布料在印染时会吸收较快，并且通过印染组件3再布料的表面进行滚动，可以加速布料的印染速度，随后布料会进入至第二分隔板17与印染箱1内的另一侧壁之间，布料经过第二分隔板17移动至滤水组件4内，通过滤水组件4对布料进行过滤，防止布料在移出印染箱1时布料内部含有过多的染料；本实用新型解决了现有技术中通过搅拌的方式将布料与染料进行混合时，若是发生纠缠就容易导致布料局部褶皱，容易出现印染不均匀的情况发生，并且还解决了现有技术中布料染色后在离开染料箱时会将部分染料带出，造成染料的浪费，并且这些染料还会造成污染的问题。
具体的，参照图3所示，所述印染箱1的两侧上分别开设有进料口11和出料口12，所述印染箱1的顶端上对称开设有两条第一一字型孔13和两条第二一字型孔14，所述印染箱1内侧壁上对称开设有两个限位槽15，两条所述第一一字型孔13位于印染组件3的上方，两条所述第一一字型孔13均与印染组件3相对应，两条所述第二一字型孔14位于滤水组件4的上方，两条所述第二一字型孔14与滤水组件4相对应，两条所述限位槽15位于滤水组件4的两侧，且两条所述限位槽15均与滤水组件4相对应。
具体的，参照图4所示，所述驱动机构2包括驱动电机21、固定架22、螺纹杆23、第一移动块24和第二移动块25，所述固定架 22设置在印染箱1的上方，且所述固定架22位于两条第一一字型孔 13之间，所述驱动电机21设置在固定架22的一侧上，所述螺纹杆 23设置在固定架22内，所述驱动电机21的输出端与螺纹杆23连接，所述第一移动块24和第二移动块25均螺接在螺纹杆23上，所述第一移动块24与印染组件3连接，所述第二移动块25与滤水组件4连接。
具体的，参照图2所示，所述第一分隔板16和第二分隔板17上均开设有过渡辊轴171；布料在经过第一分隔板16和第二分隔板17 时均需要在第一分隔板16和第二分隔板17上滑动，通过在第一分隔板16和第二分隔板17上增设过渡辊轴171可以使布料在移动时更加方便。
具体的，参照图4-图6所示，所述印染组件3包括引导辊轴31、限位架32、限位杆33、连接轴34、滚动辊轴35、连接架36和第一连接杆37，所述引导辊轴31设有两组，两组所述引导辊轴31对称设置在第一分隔板16和第二分隔板17之间，所述限位架32和限位杆33均设有两个，两个所述限位架32对称设置在印染箱1内的底端上，每个所述限位杆33均设置在一个限位架32内，所述连接轴34 和滚动辊轴35均设有两个，两个所述滚动辊轴35呈上下对应位于限位架32的上方，两个所述连接轴34分别设置在两个滚动辊轴35的两侧上，每个所述连接轴34的底端均滑动设置在限位杆33上，所述连接架36和第一连接杆37均设有两个，两个所述连接架36的底端对称设置在其中一个滚动辊轴35的两侧上，两个所述连接架36的顶端均位于印染箱1的上方，每个所述连接架36均位于一个第一一字型孔13内，每个所述第一连接杆37的一端均与一个连接架36的顶端连接，每个所述第一连接杆37的另一端均与第一移动块24连接。
本实用新型中，通过驱动机构2的运转可以使第一移动块24带动两个第一连接杆37以及两个连接架36进行水平移动，两个连接架 36在移动时会带动其中一个滚动辊轴35进行移动，而两个滚动辊轴 35通过连接轴34连接在一起，所以两个滚动辊轴35会同步移动，连接轴34的底端还与限位杆33连接，这样连接轴34可以使两个滚动辊轴35在水平移动时不会发生晃动，两个滚动辊轴35会在布料的上下表面上进行循环滚动，这样会使布料上的染料重复吸收，增加布料的吸收效果以及吸收效率。
具体的，参照图4-图6所示，所述滤水组件4包括滤水板41、限位辊轴42、滤水辊轴44、滤水连接架45和第二连接杆46，所述滤水板41设置在第二分隔板17与印染箱1的内侧壁上，所述限位辊轴42设有两个，两个所述限位辊轴42对称位于滤水板41的两侧上，所述滤水辊轴44的两端分别安装在限位槽15内，所述滤水辊轴44 与限位槽15滑动配合，所述滤水连接架45和第二连接杆46均设有两个，两个所述滤水连接架45的底端对称套设在滤水辊轴44的两侧上，两个所述滤水连接架45的顶端均位于印染箱1的上方，且每个所述滤水连接架45均位于一个第二一字型孔14内，每个所述第二连接杆46的一端均与一个滤水连接架45的顶端连接，每个所述第二连接杆46的另一端均与第二移动块25连接。
本实用新型中，布料经过印染组件3以及第二分隔板17进入滤水板41上时，布料会位于两个限位辊轴42和滤水板41之间，且布料位于滤水辊轴44的下方，通过驱动机构2的运转可以使第二移动块25带动两个滤水连接架45和第二连接杆46进行水平移动，从而可以使两个滤水连接架45带动滤水辊轴44在布料表面上进行滚动，滤水辊轴44可以将布料内的多余染料挤压出来，防止布料内的染料过多造成污染和浪费。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种布料加工用印染设备，其特征在于，包括印染箱(1)和驱动机构(2)，所述驱动机构(2)设置在印染箱(1)的上方，所述印染箱(1)内设有第一分隔板(16)和第二分隔板(17)，所述第一分隔板(16)与第二分隔板(17)之间设有印染组件(3)，所述第一分隔板(16)与印染箱(1)内的一侧壁之间设有第一过渡辊轴(171)，所述第二分隔板(17)与印染箱(1)内的另一侧壁之间设有滤水组件(4)，所述印染组件(3)和滤水组件(4)均与驱动机构(2)的工作端连接。
2.根据权利要求1所述的一种布料加工用印染设备，其特征在于，所述印染箱(1)的两侧上分别开设有进料口(11)和出料口(12)，所述印染箱(1)的顶端上对称开设有两条第一一字型孔(13)和两条第二一字型孔(14)，所述印染箱(1)内侧壁上对称开设有两个限位槽(15)，两条所述第一一字型孔(13)位于印染组件(3)的上方，两条所述第一一字型孔(13)均与印染组件(3)相对应，两条所述第二一字型孔(14)位于滤水组件(4)的上方，两条所述第二一字型孔(14)与滤水组件(4)相对应，两条所述限位槽(15)位于滤水组件(4)的两侧，且两条所述限位槽(15)均与滤水组件(4)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种布料加工用印染设备，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)、固定架(22)、螺纹杆(23)、第一移动块(24)和第二移动块(25)，所述固定架(22)设置在印染箱(1)的上方，且所述固定架(22)位于两条第一一字型孔(13)之间，所述驱动电机(21)设置在固定架(22)的一侧上，所述螺纹杆(23)设置在固定架(22)内，所述驱动电机(21)的输出端与螺纹杆(23)连接，所述第一移动块(24)和第二移动块(25)均螺接在螺纹杆(23)上，所述第一移动块(24)与印染组件(3)连接，所述第二移动块(25)与滤水组件(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种布料加工用印染设备，其特征在于，所述第一分隔板(16)和第二分隔板(17)上均开设有过渡辊轴(171)。
5.根据权利要求4所述的一种布料加工用印染设备，其特征在于，所述印染组件(3)包括引导辊轴(31)、限位架(32)、限位杆(33)、连接轴(34)、滚动辊轴(35)、连接架(36)和第一连接杆(37)，所述引导辊轴(31)设有两组，两组所述引导辊轴(31)对称设置在第一分隔板(16)和第二分隔板(17)之间，所述限位架(32)和限位杆(33)均设有两个，两个所述限位架(32)对称设置在印染箱(1)内的底端上，每个所述限位杆(33)均设置在一个限位架(32)内，所述连接轴(34)和滚动辊轴(35)均设有两个，两个所述滚动辊轴(35)呈上下对应位于限位架(32)的上方，两个所述连接轴(34)分别设置在两个滚动辊轴(35)的两侧上，每个所述连接轴(34)的底端均滑动设置在限位杆(33)上，所述连接架(36)和第一连接杆(37)均设有两个，两个所述连接架(36)的底端对称设置在其中一个滚动辊轴(35)的两侧上，两个所述连接架(36)的顶端均位于印染箱(1)的上方，每个所述连接架(36)均位于一个第一一字型孔(13)内，每个所述第一连接杆(37)的一端均与一个连接架(36)的顶端连接，每个所述第一连接杆(37)的另一端均与第一移动块(24)连接。
6.根据权利要求5所述的一种布料加工用印染设备，其特征在于，所述滤水组件(4)包括滤水板(41)、限位辊轴(42)、滤水辊轴(44)、滤水连接架(45)和第二连接杆(46)，所述滤水板(41)设置在第二分隔板(17)与印染箱(1)的内侧壁上，所述限位辊轴(42)设有两个，两个所述限位辊轴(42)对称位于滤水板(41)的两侧上，所述滤水辊轴(44)的两端分别安装在限位槽(15)内，所述滤水辊轴(44)与限位槽(15)滑动配合，所述滤水连接架(45)和第二连接杆(46)均设有两个，两个所述滤水连接架(45)的底端对称套设在滤水辊轴(44)的两侧上，两个所述滤水连接架(45)的顶端均位于印染箱(1)的上方，且每个所述滤水连接架(45)均位于一个第二一字型孔(14)内，每个所述第二连接杆(46)的一端均与一个滤水连接架(45)的顶端连接，每个所述第二连接杆(46)的另一端均与第二移动块(25)连接。
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