CN216614015U - 一种全自动助染剂生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动助染剂生产用灌装机，包括安装箱，所述安装箱的左端通过合页转动安装有门板，所述安装箱的上端固定安装有灌装机，所述安装箱的内腔底壁固定安装有传送带，所述安装箱的内腔顶壁设置有灌装管。本实用新型设置的格挡组件，挡片将带动挡板从灌装管的下方移出，从而能够使得灌装管进入到需要灌装的瓶子内，当灌装管向上移动时弹簧带动挡片返回原位，从而使得挡板移动到灌装管的下方，能够防止有滴落的灌装液滴落到灌装瓶子的外部，从而使得能够使得灌装瓶子更加的整洁，并且也能够保证不会有杂物落到灌装瓶子的内部，使得整个装置更加的实用，而且还能使得生产的产品更加的卫生。

Description

一种全自动助染剂生产用灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，特别涉及一种全自动助染剂生产用灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

但现在的全自动助染剂生产用灌装机，在使用时有滴落的液体会落到灌装瓶的外部，而且还会有杂物落到灌装瓶的内部，从使得生产的助染剂有许多的杂质，所以现在对一种全自动助染剂生产用灌装机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动助染剂生产用灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动助染剂生产用灌装机，包括安装箱，所述安装箱的左端通过合页转动安装有门板，所述安装箱的上端固定安装有灌装机，所述安装箱的内腔底壁固定安装有传送带，所述安装箱的内腔顶壁设置有灌装管，所述安装箱的内腔右壁固定安装有格挡组件。

优选的，所述格挡组件包括固定块，所述固定块的前端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有钢丝线，所述滑块的前端固定安装有挡环，所述固定块的后端开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有两个前后对称的滚轮。

优选的，所述固定块的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的前端开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动安装有挡片，所述挡片的前端固定安装有挡板，所述挡片的后端固定安装有弹簧。

优选的，所述钢丝线的另一端与挡片固定连接，所述挡板位于挡环的正下方。

优选的，所述挡环套设在灌装管的外表面，所述挡环通过滑块和滑槽与固定块滑动连接。

优选的，所述安装槽与滑槽相贯通，所述钢丝线位于安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置的格挡组件，传送带将需要灌装的瓶子传动到灌装管下方，灌装机带动灌装管向下移动进入到需要灌装瓶子的内部，而灌装管将穿过挡环，而挡环将带动滑块在滑槽内部滑动，而滑块将带动钢丝线移动，而钢丝线带动滚轮转动，而钢丝线拉动挡片在放置槽内滑动，而挡片将带动挡板从灌装管的下方移出，从而能够使得灌装管进入到需要灌装的瓶子内，当灌装管向上移动时弹簧带动挡片返回原位，从而使得挡板移动到灌装管的下方，能够防止有滴落的灌装液滴落到灌装瓶子的外部，从而使得能够使得灌装瓶子更加的整洁，并且也能够保证不会有杂物落到灌装瓶子的内部，使得整个装置更加的实用，而且还能使得生产的产品更加的卫生。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动助染剂生产用灌装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动助染剂生产用灌装机的连接示意图；

图3为本实用新型一种全自动助染剂生产用灌装机中格挡组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种全自动助染剂生产用灌装机中格挡组件的内部结构示意图；

图5为本实用新型一种全自动助染剂生产用灌装机中格挡组件的结构示意图。

图中：1、灌装机；2、安装箱；3、传送带；4、门板；5、灌装管；6、格挡组件；61、固定块；62、钢丝线；63、滑槽；64、安装槽；65、滚轮；66、滑块；67、挡环；68、挡板；69、支撑块；611、放置槽；612、挡片；613、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种全自动助染剂生产用灌装机，包括安装箱2，安装箱2的左端通过合页转动安装有门板4，安装箱2的上端固定安装有灌装机1，安装箱2的内腔底壁固定安装有传送带3，安装箱2的内腔顶壁设置有灌装管5，安装箱2的内腔右壁固定安装有格挡组件6。

格挡组件6包括固定块61，固定块61的前端开设有滑槽63，滑槽63的内部滑动安装有滑块66，滑块66的上端固定安装有钢丝线62，滑块66的前端固定安装有挡环67，固定块61的后端开设有安装槽64，安装槽64的内部转动安装有两个前后对称的滚轮65，固定块61的下端固定安装有支撑块69，支撑块69的前端开设有放置槽611，放置槽611的内部滑动安装有挡片612，挡片612的前端固定安装有挡板68，挡片612的后端固定安装有弹簧613，钢丝线62的另一端与挡片612固定连接，挡板68位于挡环67的正下方，挡环67套设在灌装管5的外表面，挡环67通过滑块66和滑槽63与固定块61滑动连接，安装槽64与滑槽63相贯通，钢丝线62位于安装槽64的内部，钢丝线62拉动挡片612在放置槽611内滑动，而挡片612将带动挡板68从灌装管5的下方移出，从而能够使得灌装管5进入到需要灌装的瓶子内，当灌装管5向上移动时弹簧613带动挡片612返回原位，从而使得挡板68移动到灌装管5的下方，能够防止有滴落的灌装液滴落到灌装瓶子的外部，从而使得能够使得灌装瓶子更加的整洁。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动助染剂生产用灌装机，在使用时传送带3将需要灌装的瓶子传动到灌装管5下方，灌装机1带动灌装管5向下移动进入到需要灌装瓶子的内部，而灌装管5将穿过挡环67，而挡环67将带动滑块66在滑槽63内部滑动，而滑块66将带动钢丝线62移动，而钢丝线62带动滚轮65转动，而钢丝线62拉动挡片612在放置槽611内滑动，而挡片612将带动挡板68从灌装管5的下方移出，从而能够使得灌装管5进入到需要灌装的瓶子内，当灌装管5向上移动时弹簧613带动挡片612返回原位，从而使得挡板68移动到灌装管5的下方，能够防止有滴落的灌装液滴落到灌装瓶子的外部，从而使得能够使得灌装瓶子更加的整洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动助染剂生产用灌装机，包括安装箱(2)，其特征在于：所述安装箱(2)的左端通过合页转动安装有门板(4)，所述安装箱(2)的上端固定安装有灌装机(1)，所述安装箱(2)的内腔底壁固定安装有传送带(3)，所述安装箱(2)的内腔顶壁设置有灌装管(5)，所述安装箱(2)的内腔右壁固定安装有格挡组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动助染剂生产用灌装机，其特征在于：所述格挡组件(6)包括固定块(61)，所述固定块(61)的前端开设有滑槽(63)，所述滑槽(63)的内部滑动安装有滑块(66)，所述滑块(66)的上端固定安装有钢丝线(62)，所述滑块(66)的前端固定安装有挡环(67)，所述固定块(61)的后端开设有安装槽(64)，所述安装槽(64)的内部转动安装有两个前后对称的滚轮(65)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动助染剂生产用灌装机，其特征在于：所述固定块(61)的下端固定安装有支撑块(69)，所述支撑块(69)的前端开设有放置槽(611)，所述放置槽(611)的内部滑动安装有挡片(612)，所述挡片(612)的前端固定安装有挡板(68)，所述挡片(612)的后端固定安装有弹簧(613)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动助染剂生产用灌装机，其特征在于：所述钢丝线(62)的另一端与挡片(612)固定连接，所述挡板(68)位于挡环(67)的正下方。

5.根据权利要求2所述的一种全自动助染剂生产用灌装机，其特征在于：所述挡环(67)套设在灌装管(5)的外表面，所述挡环(67)通过滑块(66)和滑槽(63)与固定块(61)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种全自动助染剂生产用灌装机，其特征在于：所述安装槽(64)与滑槽(63)相贯通，所述钢丝线(62)位于安装槽(64)的内部。

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