CN216613576U - 一种薄膜加工的中心收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜加工的中心收卷装置,包括收卷机机体和分别自转设置收卷机机体上的调节导向轴、胶辊和收卷轴,所述调节导向轴、胶辊和收卷轴在薄膜传送方向上依次排列设置,所述调节导向轴用于张紧薄膜料带,所述收卷轴用于收卷卷绕薄膜料带,所述调节导向轴、收卷轴的直径可调节设置,且在收卷过程中,至少所述收卷轴的直径从大至小逐渐调节。通过收卷轴的轴径从大至小逐渐调节,能够降低内圈薄膜的由于内应力变化而导致的变形程度。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜生产领域,特别涉及一种薄膜加工的中心收卷装置。
背景技术
传统的表面摩擦收卷机,采用恒定控制张力控制薄膜制品的收卷,采用橡胶辊摩擦膜卷产生动力,因此叫摩擦收卷,是一种被动收卷。但是薄膜在收卷完成时还没有完全冷却和结晶,薄膜材料会在收卷后结晶时间会持续24~48小时,冷却和持续的结晶过程产生内应力,薄膜会有0.1%左右的收缩,随着薄膜收卷长度的增加,收卷机械方向的收缩会累积,使薄膜内部被压缩收紧,导致膜卷内部的薄膜制品被压缩变形和张力过大,膜卷内部薄膜制品无法正常复合和印刷,每个膜卷内部几百米薄膜制品无法适应高速复合和印刷工序,废品率居高不下。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种薄膜加工的中心收卷装置,能够在卷膜时大幅度的降低膜卷的内圈薄膜变形程度。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种薄膜加工的中心收卷装置,包括收卷机机体和自转设置收卷机机体上的调节导向轴、胶辊和收卷轴,所述调节导向轴、胶辊和收卷轴在薄膜传送方向上依次排列设置,所述调节导向轴用于张紧薄膜料带,所述收卷轴用于收卷卷绕薄膜料带,所述调节导向轴、收卷轴的直径可调节设置,且在收卷过程中,至少所述收卷轴的直径从大至小逐渐调节。
进一步的,所述调节导向轴、收卷轴均为气胀轴结构。
进一步的,所述收卷轴与导向轴的结构相同,所述收卷轴、导向轴的轴体上设置有压力传感器;所述压力传感器检测薄膜对所述收卷轴、导向轴的轴面的张紧力。
进一步的,所述导向轴、收卷轴上包含有若干胀键,其中一个所述胀键的支撑面上凹设有安装凹槽,所述压力传感器设置在所述安装凹槽内。
进一步的,还包括自动卸料机构,所述自动卸料机构包括横向位移机构、升降机构和转动平放机构,所述横向位移机构设置在收卷机机体上,所述升降机构设置在横向位移机构的活动端上,所述收卷轴的两端架设在升降机构上,所述横向位移机构的卸料端设置有转动平放机构,所述收卷轴通过转动平放机构放入或抬离于升降机构上。
进一步的,所述转动平放机构包括伸缩机构和摆动臂,两组所述摆动臂分别对应于收卷轴的两端设置,且所述摆动臂的一端转动设置在收卷机机体上,所述摆动臂的另一端包含用于承接收卷轴的承接卡槽,所述伸缩机构的一端铰接设置在收卷机机体上,且另一端在间距于摆动臂的转动端的位置处铰接设置在摆动臂的臂体上。
有益效果:本实用新型的薄膜在收卷的过程中,通过收卷轴的轴径从大至小逐渐调节,能够降低内圈薄膜的由于内应力变化而导致的变形程度,使得膜卷内部膜能正常复合和印刷,且还可通过对调节导向轴的轴径进行调节,以适当的降低薄膜在卷绕使得的张力,防止薄膜在大卷状态时过渡拉伸,保证薄膜的质量。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示,一种薄膜加工的中心收卷装置,包括收卷机机体1和自转设置收卷机机体1上的调节导向轴2、胶辊3和收卷轴4,所述调节导向轴2、胶辊3和收卷轴4 在薄膜传送方向上依次排列设置,所述调节导向轴2用于张紧薄膜料带,所述收卷轴4 用于收卷卷绕薄膜料带,所述调节导向轴2和收卷轴4分别位于胶辊3的两侧,所述调节导向轴2、收卷轴4的直径可调节设置,且在收卷过程中,至少所述收卷轴4的直径从大至小逐渐调节。薄膜在收卷的过程中,通过收卷轴的轴径从大至小逐渐调节,能够降低内圈薄膜的由于内应力变化而导致的变形程度,使得膜卷内部膜能正常复合和印刷,且还可通过对调节导向轴的轴径进行调节,以适当的降低薄膜在卷绕使得的张力,防止薄膜在大卷状态时过渡拉伸,保证薄膜的质量。
所述调节导向轴2、收卷轴4均为气胀轴结构,能够快速的对轴体轴径进行调节,且结构简单。
所述收卷轴4与调节导向轴2的结构相同,所述收卷轴4、调节导向轴2的轴体上设置有压力传感器5;所述压力传感器5检测薄膜对所述收卷轴4、调节导向轴2的轴面的张紧力,通过压力传感器5能够实时的检测到膜卷对收卷轴4或调节导向轴3的张力。
所述调节导向轴2、收卷轴4上包含有若干胀键6,其中一个所述胀键6的支撑面上凹设有安装凹槽7,所述压力传感器5设置在所述安装凹槽7内。
还包括自动卸料机构,所述自动卸料机构包括横向位移机构11、升降机构12和转动平放机构13,所述横向位移机构11设置在收卷机机体上,所述横向位移机构11可为直线位移机构,两组所述横向位移机构11分别对应于收卷轴12的两端设置,所述升降机构12设置在横向位移机构的活动端上,所述收卷轴4的两端架设在升降机构上,所述升降机构12上包含有用于支撑和定位收卷轴12转动的凹槽结构,所述升降机构和收卷轴能够通过横向位移机构11向偏离胶辊的一侧位移,所述横向位移机构11的卸料端设置有转动平放机构13,所述收卷轴4通过转动平放机构13放入或抬离于升降机构12 上。
所述转动平放机构13包括伸缩机构14和摆动臂15,两组所述摆动臂15分别对应于收卷轴的两端设置,且所述摆动臂15的一端转动设置在收卷机机体上,所述摆动臂 15的另一端包含用于承接收卷轴4的承接卡槽16,所述伸缩机构的一端铰接设置在收卷机机体上,且另一端在间距于摆动臂15的转动端的位置处铰接设置在摆动臂15的臂体上。当收卷完成后的收卷轴通过横向位移机构和升降机构向摆动臂的一侧位移,并将收卷轴放置在摆动臂上,通过摆动臂的摆动,能够升降收卷轴放置在地面,能够自动化卸料,降低人工劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种薄膜加工的中心收卷装置,其特征在于:包括收卷机机体(1)和自转设置在收卷机机体(1)上的调节导向轴(2)、胶辊(3)和收卷轴(4),所述调节导向轴(2)、胶辊(3)和收卷轴(4)在薄膜传送方向上依次排列设置,所述调节导向轴(2)用于张紧薄膜料带,所述收卷轴(4)用于收卷卷绕薄膜料带,所述调节导向轴(2)、收卷轴(4)的直径可调节设置,且在收卷过程中,至少所述收卷轴(4)的直径从大至小逐渐调节。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工的中心收卷装置,其特征在于:所述调节导向轴(2)、收卷轴(4)均为气胀轴结构。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜加工的中心收卷装置,其特征在于:所述收卷轴(4)与调节导向轴(2)的结构相同,所述收卷轴(4)、调节导向轴(2)的轴体上设置有压力传感器(5);所述压力传感器(5)检测薄膜对所述收卷轴(4)、调节导向轴(2)的轴面的张紧力。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜加工的中心收卷装置,其特征在于:所述调节导向轴(2)、收卷轴(4)上包含有若干胀键(6),其中一个所述胀键(6)的支撑面上凹设有安装凹槽(7),所述压力传感器(5)设置在所述安装凹槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工的中心收卷装置,其特征在于:还包括自动卸料机构,所述自动卸料机构包括横向位移机构(11)、升降机构(12)和转动平放机构(13),所述横向位移机构(11)设置在收卷机机体上,所述升降机构(12)设置在横向位移机构的活动端上,所述收卷轴(4)的两端架设在升降机构上,所述横向位移机构(11)的卸料端设置有转动平放机构(13),所述收卷轴(4)通过转动平放机构(13)放入或抬离于升降机构(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜加工的中心收卷装置,其特征在于:所述转动平放机构(13)包括伸缩机构(14)和摆动臂(15),两组所述摆动臂(15)分别对应于收卷轴的两端设置,且所述摆动臂(15)的一端转动设置在收卷机机体上,所述摆动臂(15)的另一端包含用于承接收卷轴(4)的承接卡槽(16),所述伸缩机构的一端铰接设置在收卷机机体上,且另一端在间距于摆动臂(15)的转动端的位置处铰接设置在摆动臂(15)的臂体上。
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CN202123312421.2U CN216613576U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种薄膜加工的中心收卷装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116281395A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-23 | 江苏安澜万锦电子股份有限公司 | 一种线缆收卷设备及线缆收卷方法 |
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CN116281395A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-23 | 江苏安澜万锦电子股份有限公司 | 一种线缆收卷设备及线缆收卷方法 |
CN116281395B (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-15 | 江苏安澜万锦电子股份有限公司 | 一种线缆收卷设备及线缆收卷方法 |
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