CN216612882U - 一种链动式斜坡下料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及一种链动式斜坡下料架，包括分料传送装置以及用于支撑分料传送装置的分料架支撑座，若干所述分料架支撑座呈等距安置在地面上，所述分料架支撑座上均设有分料传送装置，且其中一个所述分料架支撑座上设有驱动装置，使用时，驱动装置驱动分料传送装置在分料架支撑座上运行，分料链条在传动时，分隔臂可以将管材卷入分料链条上，而且可以根据管型材口径对不同大小的分隔臂进行更换，从而避免了小管径管材通过排料口，会一次性排出多根，大管径管材通过排料口，会在排料口堵塞的问题，而且可以通过调节驱动装置的转速，对管材的下料速度行精确把控，该下料架还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

Description

一种链动式斜坡下料架

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及一种链动式斜坡下料架。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，不同的管件要用不同的管材，随着科学技术的发展，管材也经历了一代代的升级更替，管材的好坏直接决定了管件的质量，现有的管材材质主要包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管等。

中国专利201921605261.0提供一种塑料管材下料装置，其中存放箱体底部倾斜设置，存放箱体较低的一端设有排料口，排料口的两侧设有滑槽，挡料板滑动安装在滑槽内，挡料板外侧设有齿条，存放箱体前后两侧设有支撑板，支撑板上设有转轴，转轴通过驱动电机驱动，转轴上设有与齿条啮合的不完全齿轮，挡料板下端设有配重块，从而实现间歇性连续下料，但是在实际使用时，管径过小的管材通过排料口排出时，会一次性排出多根，而且管径过大的管材通过排料口排出时，可以能会在排料口造成堵塞。

申请人研究发现，现有的管材下料架在使用中，管径过小的管材通过排料口排出时，会一次性排出多根，管径过大的管材通过排料口排出时，可以能会在排料口造成堵塞，而且不能对下料速度进行精确把控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种链动式斜坡下料架。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种链动式斜坡下料架，包括分料传送装置以及用于支撑分料传送装置的分料架支撑座，若干所述分料架支撑座水平安置在地面上，所述分料架支撑座上均设有分料传送装置，且其中一个所述分料架支撑座上设有驱动装置，其中：

所述分料传送装置包括齿轮盘、分料链条和分隔臂，所述齿轮盘的两相对侧端均设有旋转轴承，所述齿轮盘通过所述旋转轴承旋转安装在所述分料架支撑座上，所述齿轮盘的外壁套装有所述分料链条，且其中一个所述齿轮盘上设有随动盘，所述分料链条上呈等距设有分隔臂；

所述驱动装置包括驱动电机、传动箱和连动轴，所述驱动电机的输出轴端设有传动箱，所述传动箱上设有连动轴，所述连动轴的两相对侧端均贯穿传动箱的外表面，并延伸出一定长度，所述连动轴上设有传动盘，所述传动盘和随动盘的外壁之间套装有传动链条。

具体的，所述连动轴的两相对侧端均设有万向连轴器，所述万向连轴器上设有传动轴。

具体的，所述分料链条上设有装配板，所述分隔臂的外壁与所述装配板的一侧装配连接。

具体的，所述分料架支撑座上还设有用于调节链条松紧的调节机构。

进一步的，所述调节机构包括滑动轨道、固定块和螺纹杆，所述滑动轨道开设在所述分料架支撑座上，所述滑动轨道上设有所述固定块，所述固定块上设有所述螺纹杆。

进一步的，所述螺纹杆的外壁上套装有螺栓，所述螺纹杆的一端成型有内六角螺孔，且所述螺纹杆的另一端贯穿所述固定块的内部，并延伸出一定长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

使用时，驱动装置驱动分料传送装置在分料架支撑座上运行，分料链条在传动时，分隔臂可以将管材卷入分料链条上，而且可以根据管型材口径对不同大小的分隔臂进行更换，从而避免了小管径管材通过排料口排出时，会一次性排出多根，大管径管材通过排料口排出时，可能会在排料口堵塞的问题，而且可以通过调节驱动装置的转速，对管材的下料速度行精确把控，该下料架还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

上述附图中的标号说明：

1-分料传送装置，2-分料架支撑座，3-驱动装置，10-齿轮盘，11-分料链条，12-分隔臂，20-调节机构，21-滑动轨道，22-固定块，23-螺纹杆，30-驱动电机，31-传动箱，32-连动轴，33-传动盘，34-随动盘，35-传动链条，110-旋转轴承，120-装配板，231-螺栓，232-内六角螺孔，330-万向连轴器，331-传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种链动式斜坡下料架，包括分料传送装置1以及用于支撑分料传送装置1的分料架支撑座2，若干分料架支撑座2水平安置在地面上，分料架支撑座2上均设有分料传送装置1，且其中一个分料架支撑座2上设有驱动装置3，分料传送装置1包括齿轮盘10、分料链条11和分隔臂12，齿轮盘10的两相对侧端均设有旋转轴承110，齿轮盘10通过旋转轴承110旋转安装在分料架支撑座2上，齿轮盘10的外壁套装有分料链条11，且其中一个齿轮盘10上设有随动盘35，分料链条11上呈等距设有分隔臂12，驱动装置3包括驱动电机30、传动箱31和连动轴32，驱动电机30的输出轴端设有传动箱31，传动箱31上设有连动轴32，连动轴32的两相对侧端均贯穿传动箱31的外表面，并延伸出一定长度，连动轴32上设有传动盘33，传动盘33和随动盘34的外壁之间套装有传动链条35。

连动轴32的两相对侧端均设有万向连轴器330，万向连轴器330上设有传动轴331，连动轴32通过万向连轴器330与传动轴331连接，从而使连动轴32可以带动传动轴331，进而使若干个分料传送装置1进行同步运作。

分料链条11上设有装配板120，分隔臂12的外壁与装配板120的一侧装配连接，分隔臂12可以从装配板120上拆下，从而便于使用者根据管型材口径对不同大小的分隔臂12进行更换。

分料架支撑座2上还设有用于调节链条松紧的调节机构20，调节机构20可以调节分料链条11的松紧，从而避免分料链条11松动导致脱齿。

调节机构20包括滑动轨道21、固定块22和螺纹杆23，滑动轨道21开设在分料架支撑座2上，滑动轨道21上设有固定块22，固定块22上设有螺纹杆23，螺纹杆23在固定块22上旋转时，可以顶动分料传送装置1上最末端的齿轮盘10，从而调节最前端的齿轮盘10与最末端的齿轮盘10之间的间距。

螺纹杆23的外壁上套装有螺栓231，螺纹杆23的一端成型有内六角螺孔232，且螺纹杆23的另一端贯穿固定块22的内部，并延伸出一定长度，螺栓231可以固定螺纹杆23的位置，并且内六角螺孔232可以便于使用者旋转螺纹杆23，显然内六角螺孔232包括但不仅限于内六角螺孔、平口螺孔、梅花螺孔等。

本实用新型的工作过程和原理是：首先打开驱动装置3，驱动电机30通过传动箱31带动连动轴32进行旋转，从而使传动链条35在传动盘33和随动盘34之间进行传动，进而带动分料传送装置1在分料架支撑座2上进行运转，而且在连动轴32旋转时，会通过万向连轴器330带动传动轴331旋转，从而使设备上的若干分料传送装置1进行同步运作，进而可以通过调节驱动装置3的转速，对管材的下料速度行精确把控，然后齿轮盘10通过旋转轴承110在分料架支撑座2上转动时，可以带动分料链条11旋转，从而通过分隔臂12将管材卷入分料链条上，进而使分料传送装置1对管材进行下料，而且分隔臂12可以从装配板120上拆下，从而可以根据管型材口径对不同大小的分隔臂12进行更换，最后使用者可以通过内六角螺孔232旋转螺纹杆23，螺纹杆23在固定块22上旋转时，可以顶动分料传送装置1上最末端的齿轮盘10，从而调节最前端的齿轮盘10与最末端的齿轮盘10之间的间距，当间距调整完成后可以通过螺栓231固定螺纹杆23的位置，从而使调节机构20调节分料链条11的松紧，避免分料链条11松动导致脱齿，该下料架还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链动式斜坡下料架，包括分料传送装置以及用于支撑分料传送装置的分料架支撑座，若干所述分料架支撑座水平安置在地面上，所述分料架支撑座上均设有分料传送装置，且其中一个所述分料架支撑座上设有驱动装置；其特征在于：

所述分料传送装置包括齿轮盘、分料链条和分隔臂，所述齿轮盘的两相对侧端均设有旋转轴承，所述齿轮盘通过所述旋转轴承旋转安装在所述分料架支撑座上，所述齿轮盘的外壁套装有所述分料链条，且其中一个所述齿轮盘上设有随动盘，所述分料链条上呈等距设有分隔臂；

所述驱动装置包括驱动电机、传动箱和连动轴，所述驱动电机的输出轴端设有传动箱，所述传动箱上设有连动轴，所述连动轴的两相对侧端均贯穿传动箱的外表面，并延伸出一定长度，所述连动轴上设有传动盘，所述传动盘和随动盘的外壁之间套装有传动链条。

2.根据权利要求1所述链动式斜坡下料架，其特征在于：所述连动轴的两相对侧端均设有万向连轴器，所述万向连轴器上设有传动轴。

3.根据权利要求1所述链动式斜坡下料架，其特征在于：所述分料链条上设有装配板，所述分隔臂的外壁与所述装配板的一侧装配连接。

4.根据权利要求1所述链动式斜坡下料架，其特征在于：所述分料架支撑座上还设有用于调节链条松紧的调节机构。

5.根据权利要求4所述链动式斜坡下料架，其特征在于：所述调节机构包括滑动轨道、固定块和螺纹杆，所述滑动轨道开设在所述分料架支撑座上，所述滑动轨道上设有所述固定块，所述固定块上设有所述螺纹杆。

6.根据权利要求5所述链动式斜坡下料架，其特征在于：所述螺纹杆的外壁上套装有螺栓，所述螺纹杆的一端成型有内六角螺孔，且所述螺纹杆的另一端贯穿所述固定块的内部，并延伸出一定长度。

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