CN220697244U - 双辊涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双辊涂布机，双辊涂布机包括：运输台，设有皮带输送机构和升降机构；涂布装置，涂布装置包括支撑架、滚轮机构、刮壁机构和出油管；滚轮机构包括涂布轮、光轮、第一驱动部件和第二驱动部件，涂布轮的外周壁与光轮的外周壁抵接；刮壁机构用于刮除涂布轮外周壁的油漆和光轮外周壁的油漆；皮带输送机构在运输物料的过程中，物料依次经过两个涂布装置进行表面上漆，以提高涂布质量；出油管将油漆输送至涂布轮和光轮的抵接处时，油漆沿前后方向延伸以增大涂布范围的宽度，在涂布轮和光轮的转动下，油漆顺着涂布轮向下移动，而涂布轮在转动的过程中能够压紧物料的上表面，以保证油漆能够顺利涂抹在物料上。

Description

双辊涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种双辊涂布机。

背景技术

涂布机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线。涂布机的涂布质量的好坏直接影响产品的优劣。目前市场上的涂布机结构复杂，且涂布质量不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双辊涂布机。

本实用新型实施例提供了一种双辊涂布机，所述双辊涂布机包括：

运输台，设有皮带输送机构和升降机构，所述皮带输送机构能够沿左右方向运输物料；

两个涂布装置，均位于所述皮带输送机构上方，两个涂布装置沿左右方向间隔排列，所述涂布装置包括支撑架、滚轮机构、刮壁机构和出油管，所述支撑架安装于所述升降机构上；

所述滚轮机构安装于所述支撑架，所述滚轮机构包括涂布轮、光轮、用于驱动所述涂布轮转动的第一驱动部件和用于驱动所述光轮转动的第二驱动部件，所述涂布轮和所述光轮均沿前后方向延伸，所述涂布轮的外周壁与所述光轮的外周壁抵接；

所述刮壁机构安装于所述支撑架，所述刮壁机构用于刮除所述涂布轮外周壁的油漆和所述光轮外周壁的油漆；

所述出油管用于将油漆输送至所述涂布轮和所述光轮的抵接处。

根据本实用新型实施例的双辊涂布机，至少具有如下技术效果：皮带输送机构在运输物料的过程中，物料依次经过两个涂布装置进行表面上漆，以提高涂布质量；在一个涂布装置中，出油管将油漆输送至涂布轮和光轮的抵接处时，油漆沿前后方向延伸以增大涂布范围的宽度，在涂布轮和光轮的转动下，油漆顺着涂布轮向下移动，而涂布轮在转动的过程中能够压紧物料的上表面，以保证油漆能够顺利涂抹在物料上。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带输送机构包括主动轮、从动轮、传输带和第三驱动部件，所述主动轮和所述从动轮均沿前后方向延伸，所述传输带同时套设于所述主动轮和所述从动轮，所述第三驱动部件用于驱动所述主动轮转动以带动所述传输带转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述皮带输送机构还包括被压轮，所述被压轮位于所述主动轮和所述从动轮之间，所述被压轮位于所述传输带内腔，所述被压轮的外周壁与所述传输带的内周壁抵接，所述被压轮与所述涂布轮平行且位于所述涂布轮的正下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括第一滑槽、第一滑块和第四驱动部件，所述第一滑槽固定安装于所述运输台，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽，所述第四驱动部件用于驱动所述第一滑块沿上下方向移动，所述支撑架安装于所述第一滑块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮壁机构包括第一刮刀、第二刮刀和第五驱动部件，所述第一刮刀和所述第二刮刀均沿前后方向延伸，所述第一刮刀抵接于所述涂布轮的外周壁上，所述第二刮刀抵接于所述光轮的外周壁上，所述第五驱动部件用于同时驱动所述第一刮刀和所述第二刮刀沿前后方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮壁机构还包括第一手轮和第一手动减速机，所述第一手动减速机的驱动端与所述第一刮刀的一端固定连接，所述第一手轮用于驱动所述第一手动减速机的驱动端转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮壁机构还包括第二手轮和第二手动减速机，所述第二手动减速机的驱动端与所述第二刮刀的一端固定连接，所述第二手轮用于驱动所述第二手动减速机的驱动端转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输台上设有集油装置，所述集油装置包括第一漏斗、第二漏斗、集油管道和集油桶，所述第一漏斗和所述第二漏斗均用于收集位于所述传输带上的油漆，所述第一漏斗设于所述传输带的前侧，所述第二漏斗设于所述传输带的后侧，所述集油管道设于所述传输带的下侧，所述第一漏斗和所述第二漏斗的出口均连通于所述集油管道，所述集油管道的出口连通于所述集油桶。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架上设有第二滑槽、第二滑块和第六驱动部件，所述第二滑槽固定于所述支撑架上，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽，所述第二滑块上设有轴承座，所述光轮的一端穿设并转动连接于所述轴承座，第六驱动部件能够带动所述第二滑块沿左右方向滑动以带动所述光轮沿左右方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输台的下端设有多个脚轮装置，多个所述脚轮装置共同配合以支撑所述运输台，所述脚轮装置包括安装架、移动架和支撑轮，所述安装架固定安装于所述运输台，所述移动架能够相对于所述安装架沿上下方向移动且通过螺栓固定连接，所述支撑轮转动连接于所述移动架。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例的双辊涂布机的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例的双辊涂布机的侧视图；

图3是本实用新型一些实施例的双辊涂布机的剖视图；

图4是本实用新型一些实施例的双辊涂布机的另一角度下的剖视图；

图5是本实用新型一些实施例的双辊涂布机的部分结构示意图；

图6是图5的A处的放大示意图；

图7是本实用新型一些实施例的双辊涂布机的部分结构示意图。

附图标号：

运输台100、皮带输送机构110、主动轮111、从动轮112、传输带113、第三驱动部件114、被压轮115、升降机构120、第一滑槽121、第一滑块122、第四驱动部件123；

涂布装置200、支撑架210、滚轮机构220、刮壁机构230、出油管240；

涂布轮310、光轮320、第一驱动部件330、第二驱动部件340；

第一刮刀410、第二刮刀420、第五驱动部件430；

第一手轮510、第一手动减速机520、第二手轮530、第二手动减速机540；

集油装置600、第一漏斗610、第二漏斗620、集油管道630、集油桶640；

第二滑槽710、第二滑块720、第六驱动部件730；

脚轮装置800、安装架810、移动架820、长条通孔821、支撑轮830、支撑杆840。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1至图4，双辊涂布机包括运输台100和两个涂布装置200。运输台100上设有皮带输送机构110和升降机构120，皮带输送机构110用于沿左右方向运输物料。两个涂布装置200均位于皮带输送机构110上方且均沿左右方向间隔排列。涂布装置200包括支撑架210、滚轮机构220、刮壁机构230和出油管240，支撑架210安装于升降机构120上，升降机构120能够带动支撑架210沿上下方向移动进而带动整个涂布装置200沿上下方向移动。滚轮机构220安装于支撑架210上，参照图3和图5，滚轮机构220包括涂布轮310、光轮320、用于驱动涂布轮310转动的第一驱动部件330和用于驱动光轮320转动的第二驱动部件340，涂布轮310和光轮320均转动连接于支撑架210上，第一驱动部件330和第二驱动部件340安装在支撑架210上，涂布轮310和光轮320均沿前后方向延伸，涂布轮310的外周壁与光轮320的外周壁抵接。刮壁机构230安装于支撑架210，刮壁机构230用于刮除涂布轮310外周壁的油漆和光轮320外周壁的油漆。出油管240用于将油漆输送至涂布轮310和光轮320的抵接处。

需要说明的是，升降机构120能够同时带动两个涂布装置200共同沿上下方向移动；或者，两个升降机构120与两个升降机构120一一对应，以使两个涂布装置200能够互相独立。

还需要说明的是，第一驱动部件330和第二驱动部件340均为伺服电机。

在皮带输送机构110在运输物料的过程中，物料依次经过两个涂布装置200进行表面上漆，双重上漆能够提高涂布质量。升降机构120能够带动涂布装置200进行升降以使涂布轮310与皮带输送机构110之间具有合适的间隙以供物料移动。在一个涂布装置200中，出油管240将油漆输送至涂布轮310和光轮320的抵接处时，由于涂布轮310和光轮320的抵接处呈一条直线且沿前后方向延伸，所以油漆沿前后方向延伸以增大涂布范围的宽度。第一驱动部件330驱动涂布轮310转动，第二驱动部件340驱动光轮320转动，涂布轮310的最下侧能够与物料抵接并对物料进行向下的压力。在涂布轮310和光轮320的转动下，油漆顺着涂布轮310向下移动，而涂布轮310在转动的过程中能够压紧物料的上表面，以保证油漆能够顺利涂抹在物料上。物料经过两个涂布装置200以完成双重涂漆。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3，皮带输送机构110包括主动轮111、从动轮112、传输带113和第三驱动部件114，主动轮111和从动轮112均沿前后方向延伸，传输带113同时套设于主动轮111和从动轮112，第三驱动部件114用于驱动主动轮111转动以带动传输带113转动。

优选的，第三驱动部件114为伺服电机。

优选的，皮带输送机构110还包括被压轮115，被压轮115位于主动轮111和从动轮112之间，被压轮115位于传输带113内腔，两个被压轮115与两个涂布装置200的涂布轮310一一对应，被压轮115的外周壁与传输带113的内周壁抵接，被压轮115与涂布轮310平行且位于涂布轮310的正下方。当物料受到涂布轮310向下的压力时，被压轮115能够对物料进行支撑，防止传输带113的上侧面向下凹陷以影响物料的涂漆处理。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5和图7，升降机构120包括第一滑槽121、第一滑块122和第四驱动部件123，第一滑槽121固定安装于运输台100，第一滑块122滑动连接于第一滑槽121，第四驱动部件123用于驱动第一滑块122沿上下方向移动，支撑架210安装于第一滑块122上。

需要说明的是，皮带输送机构110的前后两侧均设有升降机构120，两个升降机构120分别支撑涂布装置200的前后两端，而涂布装置200的前后两端均设有支撑架210。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3、图5和图6，刮壁机构230包括第一刮刀410、第二刮刀420和第五驱动部件430，第一刮刀410和第二刮刀420均沿前后方向延伸，第一刮刀410和第二刮刀420均位于涂布轮310和光轮320的抵接处的上方，第一刮刀410抵接于涂布轮310的外周壁上，第二刮刀420抵接于光轮320的外周壁上，第五驱动部件430用于同时驱动第一刮刀410和第二刮刀420沿前后方向移动，使得第一刮刀410能够刮除位于涂布轮310外周壁上的油漆，使得第二刮刀420能够刮除位于光轮320外周壁上的油漆。

优选的，参照图6，刮壁机构230还包括第一手轮510和第一手动减速机520，第一手动减速机520的驱动端与第一刮刀410的一端固定连接，第一手轮510用于驱动第一手动减速机520的驱动端转动，以带动第一刮刀410转动，从而改变第一刮刀410与涂布轮310的抵接位置。

优选的，参照图6，刮壁机构230还包括第二手轮530和第二手动减速机540，第二手动减速机540的驱动端与第二刮刀420的一端固定连接，第二手轮530用于驱动第二手动减速机540的驱动端转动，以带动第二刮刀420转动，从而改变第二刮刀420与光轮320的抵接位置。

需要说明的是，第一手动减速机520与第二手动减速机540均能对外输出扭矩，手动减速机为现有技术，在此不再赘述。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图4，运输台100上设有集油装置600，集油装置600包括第一漏斗610、第二漏斗620、集油管道630和集油桶640，第一漏斗610和第二漏斗620均用于收集位于传输带113上的油漆，第一漏斗610设于传输带113的前侧，第二漏斗620设于传输带113的后侧，集油管道630设于传输带113的下侧，第一漏斗610和第二漏斗620的出口均连通于集油管道630，集油管道630的出口连通于集油桶640。

可以理解的是，物料不能完全利用全部油漆。部分油漆从出油管240掉落至传输带113上，并且从传输带113的前后两侧流下，而第一漏斗610能够收集从传输带113前侧流下的油漆，第二漏斗620能够收集从传输带113后侧流下的油漆，第一漏斗610和第二漏斗620将收集的油漆输送至集油管道630上，再通过集油管道630让油漆在重力的作用下流动至集油桶640内，使得油漆能够循环使用，节省成本。

根据本实用新型的一些实施例，参照图6，支撑架210上设有第二滑槽710、第二滑块720和第六驱动部件730，第二滑槽710固定于支撑架210上，第二滑块720滑动连接于第二滑槽710，第二滑块720上设有轴承座，光轮320的一端穿设并转动连接于轴承座，第六驱动部件730能够带动第二滑块720沿左右方向滑动以带动光轮320沿左右方向移动。以调整光轮320与涂布轮310之间的间隙，从而适应不同粘度的油漆。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2，运输台100的下端的左右两侧均设有两个脚轮装置800，四个脚轮装置800共同配合以支撑运输台100。脚轮装置800包括安装架810、移动架820和支撑轮830，安装架810固定安装于运输台100，移动架820能够相对于安装架810沿上下方向移动且通过螺栓固定连接，支撑轮830转动连接于移动架820。

优选的，安装架810上设有螺纹孔，而移动架820上设有沿上下方向延伸的长条通孔821，移动架820能够沿上下方向移动调整至合适的位置后，再通过螺栓穿过长条通孔821进而进入螺纹孔内，以使移动架820和安装架810相对固定。当需要移动双辊涂布机时，通过支撑杆840向上顶起支撑轮830，从而顶起整个双辊涂布机。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双辊涂布机，其特征在于，包括：

运输台(100)，设有皮带输送机构(110)和升降机构(120)，所述皮带输送机构(110)能够沿左右方向运输物料；

两个涂布装置(200)，均位于所述皮带输送机构(110)上方，两个涂布装置(200)沿左右方向间隔排列，所述涂布装置(200)包括支撑架(210)、滚轮机构(220)、刮壁机构(230)和出油管(240)，所述支撑架(210)安装于所述升降机构(120)上；

所述滚轮机构(220)安装于所述支撑架(210)，所述滚轮机构(220)包括涂布轮(310)、光轮(320)、用于驱动所述涂布轮(310)转动的第一驱动部件(330)和用于驱动所述光轮(320)转动的第二驱动部件(340)，所述涂布轮(310)和所述光轮(320)均沿前后方向延伸，所述涂布轮(310)的外周壁与所述光轮(320)的外周壁抵接；

所述刮壁机构(230)安装于所述支撑架(210)，所述刮壁机构(230)用于刮除所述涂布轮(310)外周壁的油漆和所述光轮(320)外周壁的油漆；

所述出油管(240)用于将油漆输送至所述涂布轮(310)和所述光轮(320)的抵接处。

2.根据权利要求1所述的双辊涂布机，其特征在于，所述皮带输送机构(110)包括主动轮(111)、从动轮(112)、传输带(113)和第三驱动部件(114)，所述主动轮(111)和所述从动轮(112)均沿前后方向延伸，所述传输带(113)同时套设于所述主动轮(111)和所述从动轮(112)，所述第三驱动部件(114)用于驱动所述主动轮(111)转动以带动所述传输带(113)转动。

3.根据权利要求2所述的双辊涂布机，其特征在于，所述皮带输送机构(110)还包括被压轮(115)，所述被压轮(115)位于所述主动轮(111)和所述从动轮(112)之间，所述被压轮(115)位于所述传输带(113)内腔，所述被压轮(115)的外周壁与所述传输带(113)的内周壁抵接，所述被压轮(115)与所述涂布轮(310)平行且位于所述涂布轮(310)的正下方。

4.根据权利要求1所述的双辊涂布机，其特征在于，所述升降机构(120)包括第一滑槽(121)、第一滑块(122)和第四驱动部件(123)，所述第一滑槽(121)固定安装于所述运输台(100)，所述第一滑块(122)滑动连接于所述第一滑槽(121)，所述第四驱动部件(123)用于驱动所述第一滑块(122)沿上下方向移动，所述支撑架(210)安装于所述第一滑块(122)上。

5.根据权利要求1所述的双辊涂布机，其特征在于，所述刮壁机构(230)包括第一刮刀(410)、第二刮刀(420)和第五驱动部件(430)，所述第一刮刀(410)和所述第二刮刀(420)均沿前后方向延伸，所述第一刮刀(410)抵接于所述涂布轮(310)的外周壁上，所述第二刮刀(420)抵接于所述光轮(320)的外周壁上，所述第五驱动部件(430)用于同时驱动所述第一刮刀(410)和所述第二刮刀(420)沿前后方向移动。

6.根据权利要求5所述的双辊涂布机，其特征在于，所述刮壁机构(230)还包括第一手轮(510)和第一手动减速机(520)，所述第一手动减速机(520)的驱动端与所述第一刮刀(410)的一端固定连接，所述第一手轮(510)用于驱动所述第一手动减速机(520)的驱动端转动。

7.根据权利要求5所述的双辊涂布机，其特征在于，所述刮壁机构(230)还包括第二手轮(530)和第二手动减速机(540)，所述第二手动减速机(540)的驱动端与所述第二刮刀(420)的一端固定连接，所述第二手轮(530)用于驱动所述第二手动减速机(540)的驱动端转动。

8.根据权利要求2所述的双辊涂布机，其特征在于，所述运输台(100)上设有集油装置(600)，所述集油装置(600)包括第一漏斗(610)、第二漏斗(620)、集油管道(630)和集油桶(640)，所述第一漏斗(610)和所述第二漏斗(620)均用于收集位于所述传输带(113)上的油漆，所述第一漏斗(610)设于所述传输带(113)的前侧，所述第二漏斗(620)设于所述传输带(113)的后侧，所述集油管道(630)设于所述传输带(113)的下侧，所述第一漏斗(610)和所述第二漏斗(620)的出口均连通于所述集油管道(630)，所述集油管道(630)的出口连通于所述集油桶(640)。

9.根据权利要求1所述的双辊涂布机，其特征在于，所述支撑架(210)上设有第二滑槽(710)、第二滑块(720)和第六驱动部件(730)，所述第二滑槽(710)固定于所述支撑架(210)上，所述第二滑块(720)滑动连接于所述第二滑槽(710)，所述第二滑块(720)上设有轴承座，所述光轮(320)的一端穿设并转动连接于所述轴承座，第六驱动部件(730)能够带动所述第二滑块(720)沿左右方向滑动以带动所述光轮(320)沿左右方向移动。

10.根据权利要求1所述的双辊涂布机，其特征在于，所述运输台(100)的下端设有多个脚轮装置(800)，多个所述脚轮装置(800)共同配合以支撑所述运输台(100)，所述脚轮装置(800)包括安装架(810)、移动架(820)和支撑轮(830)，所述安装架(810)固定安装于所述运输台(100)，所述移动架(820)能够相对于所述安装架(810)沿上下方向移动且通过螺栓固定连接，所述支撑轮(830)转动连接于所述移动架(820)。