CN216611952U - 一种服装表面定位贴标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装表面定位贴标设备,工作台顶部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶部连接有横板,横板底部安装有贴标导向柱,贴标导向柱外部安装有弹簧固定板,贴标导向柱底部安装有压块,弹簧固定板底部安装有弹簧,弹簧底部连接有压紧板,压紧板中部开设有贴标槽,电动伸缩杆两侧安装有防偏柱,防偏柱内部开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有L型板,本实用新型通过电动伸缩杆的收缩带动横板以及贴标导向柱下移,使得压紧板可以压平工作台上的服装,避免在贴标时服装发生不平整的情况,影响贴标后服装的美观性,并通过L型板在滑槽内的滑动,防止压紧板在下移的过程中发生偏移,提高了贴标时的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装贴标技术领域,具体为一种服装表面定位贴标设备。
背景技术
服装,是衣服鞋装饰品的总称,多指衣服,而在服装生产过后,往往会根据对应的品牌去贴上对应的标签,标签大多注明了服装的尺码、材质等,也便于顾客对于服装进行进一步的了解,因此服装贴标设备多被应用于服装制作厂商。
但是目前市场上的贴标设备在贴标时,经常会因为服装表面不够平整而导致标签贴的位置不正确,进而影响到服装的整体美观程度,同时也降低了贴标的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种服装表面定位贴标设备,可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的贴标设备在贴标时,经常会因为服装表面不够平整而导致标签贴的位置不正确,进而影响到服装的整体美观程度,同时也降低了贴标的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装表面定位贴标设备,包括工作台,所述工作台底部均匀安装有四根支撑脚,所述工作台顶部中间两侧位置处均安装有电动伸缩杆,两根所述电动伸缩杆顶部通过横板固定连接,所述横板底部中间位置处固定安装有贴标导向柱,所述贴标导向柱外表面固定安装有弹簧固定板,所述贴标导向柱底部固定安装有压块,所述压块底部设置有加热环,所述弹簧固定板底部均匀固定安装有四根弹簧,四根所述弹簧底部一端固定连接有压紧板,所述压紧板顶部与压块对应位置处开设有贴标槽;
所述工作台顶部固定安装有防偏柱,所述防偏柱内侧中部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有L型板,所述L型板另一端与压紧板固定连接。
优选的,所述压块位于四根弹簧之间,所述防偏柱安装有两个,两个所述防偏柱分别位于两根电动伸缩杆的左右两侧,所述电动伸缩杆和加热环的输入端与外部电源的输出端相连接。
优选的,所述工作台顶部同侧位置处固定安装有固定架,所述固定架安装有两个,一个所述固定架上方靠近工作台中部位置处连接有标签出料轴,另一个所述固定架上方靠近工作台中部位置处连接有标签收料轴,所述标签出料轴和标签收料轴外部连接有护盖,所述标签出料轴外部一个所述护盖连接有导向辊,所述标签出料轴和标签收料轴外侧均套接有标签带,所述标签收料轴所在的固定架正面一侧开设有六角槽口,所述六角槽口内部活动连接有摇把。
优选的,所述标签出料轴和标签收料轴外部均连接有两个护盖,所述标签出料轴外部的护盖均通过螺栓与标签出料轴固定连接,所述标签收料轴外部的护盖均通过螺栓与标签收料轴固定连接,所述标签带从压块与压紧板之间穿过,所述摇把与六角槽口接触的一端也为六角状,所述摇把可通过六角槽口控制标签出料轴旋转。
优选的,所述工作台顶部位于两个电动伸缩杆中间位置处设置有贴标台,所述贴标台顶部与压紧板对应位置处开设有容物槽,所述工作台顶部靠近标签出料轴一侧固定安装有推料气缸,所述推料气缸内部伸出两根活塞杆与贴标台固定连接。
优选的,所述容物槽的长度与宽度与压紧板的长度与宽度相匹配,所述活塞杆伸出极限位置时可将容物槽送至与压紧板相重合的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有电动伸缩杆、横板、贴标导向柱、弹簧固定板、弹簧、压紧板、贴标槽、防偏柱、滑槽和L型板,通过电动伸缩杆的收缩带动横板以及贴标导向柱下移,使得压紧板可以压平工作台上的服装,避免在贴标时服装发生不平整的情况,影响贴标后服装的美观性,并通过L型板在滑槽内的滑动,防止压紧板在下移的过程中发生偏移,提高了贴标时的准确性。
2.设置有固定架、标签出料轴、标签收料轴、护盖、导向辊和摇把,通过摇把转动标签收料轴,使得标签收料轴带动标签带盘卷起来,将新的标签带移动并到达压块底部,使得移动标签带更加方便快捷,并通过螺栓对护盖的固定,使得更换标签带时更加省时省力。
3.设置有贴标台、容物槽、推料气缸和活塞杆,通过控制推料气缸,使活塞杆带动贴标台从压紧板底部移出,并往容物槽内放置服装通过活塞杆送出,避免因处在压紧板下放置服装时误触开关使压紧板压迫到手,对自身造成伤害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的贴标导向柱结构示意图;
图3是本实用新型的标签带结构示意图;
图4是本实用新型的贴标台结构示意图;
图中标号:1、工作台;2、支撑脚;3、电动伸缩杆;4、横板; 5、贴标导向柱;6、弹簧固定板;7、压块;8、加热环;9、弹簧; 10、压紧板;11、贴标槽;12、防偏柱;13、滑槽;14、L型板;15、固定架;16、标签出料轴;17、标签收料轴;18、护盖;19、导向辊; 20、标签带;21、六角槽口;22、摇把;23、贴标台;24、容物槽; 25、推料气缸;26、活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种服装表面定位贴标设备,包括工作台1,工作台1底部均匀安装有四根支撑脚2,工作台1顶部中间两侧位置处均安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输入端与外部电源的输出端相连接,两根电动伸缩杆3顶部通过横板4固定连接,横板4底部中间位置处固定安装有贴标导向柱5,贴标导向柱5外表面固定安装有弹簧固定板6,贴标导向柱 5底部固定安装有压块7,压块7底部设置有加热环8,加热环8的输入端与外部电源的输出端相连接,弹簧固定板6底部均匀固定安装有四根弹簧9,压块7位于四根弹簧9之间,四根弹簧9底部一端固定连接有压紧板10,压紧板10顶部与压块7对应位置处开设有贴标槽11;
工作台1顶部固定安装有防偏柱12,防偏柱12安装有两个,两个防偏柱12分别位于两根电动伸缩杆3的左右两侧,防偏柱12内侧中部开设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有L型板14,L型板14另一端与压紧板10固定连接;
工作台1顶部同侧位置处固定安装有固定架15,固定架15安装有两个,一个固定架15上方靠近工作台1中部位置处连接有标签出料轴16,另一个固定架15上方靠近工作台1中部位置处连接有标签收料轴17,标签出料轴16和标签收料轴17外部连接有护盖18,标签出料轴16外部的护盖18均通过螺栓与标签出料轴16固定连接,标签收料轴17外部的护盖18均通过螺栓与标签收料轴17固定连接,通过螺栓固定护盖18便于拆卸,标签出料轴16和标签收料轴17外部均连接有两个护盖18,标签出料轴16外部一个护盖18连接有导向辊19,标签出料轴16和标签收料轴17外侧均套接有标签带20,标签带20从压块7与压紧板10之间穿过,标签收料轴17所在的固定架15正面一侧开设有六角槽口21,六角槽口21内部活动连接有摇把22,摇把22与六角槽口21接触的一端也为六角状,摇把22可通过六角槽口21控制标签出料轴16旋转,便于对标签带20进行收集;
工作台1顶部位于两个电动伸缩杆3中间位置处设置有贴标台 23,贴标台23顶部与压紧板10对应位置处开设有容物槽24,容物槽24的长度和宽度与压紧板10的长度和宽度相匹配,便于工作台1 顶部靠近标签出料轴16一侧固定安装有推料气缸25,推料气缸25 内部伸出两根活塞杆26与贴标台23固定连接,活塞杆26伸出极限位置可将容物槽24送至与压紧板10相重合的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要使用本设备时,先将工作台1底部的四个支撑脚2撑起,起到对工作台1的稳定支撑;
再将电动伸缩杆3、加热环8接通外部电源,将需要贴标的服装放置于贴标台23上的容物槽24中,给推料气缸25通气,推料气缸 25会伸出活塞杆26,活塞杆26会推动贴标台23至压紧板10的下方,活塞杆26推到极限位置时,使得活塞杆26将贴标台23上的容物槽 24推送至与压紧板10相重合的位置;
此时将摇把22连接至六角槽口21内,并顺时针转动,摇把22 会带动标签出料轴16转动,标签出料轴16转动并牵引标签带20向标签出料轴16移动,当一个新的圆形标签与压块7位置对应时,停止转动摇把22,并将摇把22取下,防止误碰;
启动电动伸缩杆3,使两个电动伸缩杆3收缩,两个电动伸缩杆 3的收缩使得横板4向下移动,横板4的向下移动使得贴标器主体5 向下移动,贴标器主体5的向下移动使得弹簧固定板6向下移动,弹簧固定板6也带动四个弹簧9向下移动,四个弹簧9的向下移动使得压紧板10向下移动,通过压紧板10的向下移动与容物槽24匹配贴合,并通过压紧板10与容物槽24的贴合将需要贴标的服装压平整,然后两个电动伸缩杆3继续向下移动,此时四个弹簧9被压缩,进一步将被贴标的服装压紧,然后贴标导向柱5带动底部的压块7向下移动,穿过压紧板10中部的贴标槽11,此时启动加热环8,加热环8 为电加热环,当加热环8通电后,使得圆形标签周边的温度上升,以此达到将标签印的更加牢固的目的,此时压块7将标签带20上的圆形标签贴在被压紧板10压紧的服装上;
关闭电动伸缩杆3,电动伸缩杆3发生伸长,并带动贴标导向柱 5回至原位,给推料气缸25断气,活塞杆26会带动贴标台23回至原位,拿出已经贴好标的服装,并重复上述操作,对服装进行持续贴标;
当需要更换标签带20或是标签出料轴16上的标签带20满料时,可通过拧下护盖18上的螺栓,取下远离固定架15一侧的护盖18,对标签带20进行更换,更换完毕后,再通过螺栓将护盖18与标签出料轴16固定,避免标签带20发生位置偏移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服装表面定位贴标设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部均匀安装有四根支撑脚(2),所述工作台(1)顶部中间两侧位置处均安装有电动伸缩杆(3),两根所述电动伸缩杆(3)顶部通过横板(4)固定连接,所述横板(4)底部中间位置处固定安装有贴标导向柱(5),所述贴标导向柱(5)外表面固定安装有弹簧固定板(6),所述贴标导向柱(5)底部固定安装有压块(7),所述压块(7)底部设置有加热环(8),所述弹簧固定板(6)底部均匀固定安装有四根弹簧(9),四根所述弹簧(9)底部一端固定连接有压紧板(10),所述压紧板(10)顶部与压块(7)对应位置处开设有贴标槽(11);
所述工作台(1)顶部固定安装有防偏柱(12),所述防偏柱(12)内侧中部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动连接有L型板(14),所述L型板(14)另一端与压紧板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装表面定位贴标设备,其特征在于:所述压块(7)位于四根弹簧(9)之间,所述防偏柱(12)安装有两个,两个所述防偏柱(12)分别位于两根电动伸缩杆(3)的左右两侧,所述电动伸缩杆(3)和加热环(8)的输入端与外部电源的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装表面定位贴标设备,其特征在于:所述工作台(1)顶部同侧位置处固定安装有固定架(15),所述固定架(15)安装有两个,一个所述固定架(15)上方靠近工作台(1)中部位置处连接有标签出料轴(16),另一个所述固定架(15)上方靠近工作台(1)中部位置处连接有标签收料轴(17),所述标签出料轴(16)和标签收料轴(17)外部连接有护盖(18),所述标签出料轴(16)外部一个所述护盖(18)连接有导向辊(19),所述标签出料轴(16)和标签收料轴(17)外侧均套接有标签带(20),所述标签收料轴(17)所在的固定架(15)正面一侧开设有六角槽口(21),所述六角槽口(21)内部活动连接有摇把(22)。
4.根据权利要求3所述的一种服装表面定位贴标设备,其特征在于:所述标签出料轴(16)和标签收料轴(17)外部均连接有两个护盖(18),所述标签出料轴(16)外部的护盖(18)均通过螺栓与标签出料轴(16)固定连接,所述标签收料轴(17)外部的护盖(18)均通过螺栓与标签出料轴(16)固定连接,所述标签带(20)从压块(7)与压紧板(10)之间穿过,所述摇把(22)与六角槽口(21)接触的一端也为六角状,所述摇把(22)可通过六角槽口(21)控制标签出料轴(16)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种服装表面定位贴标设备,其特征在于:所述工作台(1)顶部位于两个电动伸缩杆(3)中间位置处设置有贴标台(23),所述贴标台(23)顶部与压紧板(10)对应位置处开设有容物槽(24),所述工作台(1)顶部靠近标签出料轴(16)一侧固定安装有推料气缸(25),所述推料气缸(25)内部伸出两根活塞杆(26)与贴标台(23)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种服装表面定位贴标设备,其特征在于:所述容物槽(24)的长度与宽度与压紧板(10)的长度与宽度相匹配,所述活塞杆(26)伸出极限位置时可将容物槽(24)送至与压紧板(10)相重合的位置。
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