CN216611886U - 一种具有快速冷却功能的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的包装机，包括有封胶部件、设于所述封胶部件的一侧冷却部件；所述冷却部件包括有与所述封胶部件的出口处相连的输送线、设于所述输送线上端的冷却件；所述冷却件包括有半包裹于所述输送线上的风路壳、设于所述风路壳上端的进风管、设于所述风路壳下端且相对于所述输送线设置的出风管；所述出风管阵列设置于所述风路壳下端,通过冷却部件的设置，解决了热压包装后胶囊受余热影响导致胶囊易变质的问题，实现了有效快速消除热压后的余热，提高散热效率，有效保证胶囊的质量。

Description

一种具有快速冷却功能的包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种具有快速冷却功能的包装机。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。在制药业领域中，可将胶囊按数量或者重量均量包装出货，有效为分药包装提供快速的作业水平，提高产能。

现有技术中，制药领域中，将胶囊分别放置装载胶囊的壳体内，装载完成后需要在装载壳体外表覆盖一层包装纸并热压与壳体连接，形成保护纸，将胶囊有效保护在壳体内，保证胶囊的干净性，但是目前热压封装完后直接放置外包装盒中，在热压产生的余热还没完全散去，胶囊长时间处于余热中，容易导致胶囊容易变质。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种具有快速冷却功能的包装机，通过冷却部件的设置，解决了热压包装后胶囊受余热影响导致胶囊易变质的问题，实现了有效快速消除热压后的余热，提高散热效率，有效保证胶囊的质量。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种具有快速冷却功能的包装机，包括有封胶部件、设于所述封胶部件的一侧冷却部件；所述冷却部件包括有与所述封胶部件的出口处相连的输送线、设于所述输送线上端的冷却件；所述冷却件包括有半包裹于所述输送线上的风路壳、设于所述风路壳上端的进风管、设于所述风路壳下端且相对于所述输送线设置的出风管；所述出风管阵列设置于所述风路壳下端。

其中，封胶部件用于将包装纸稳定热压在装载壳体外表面的部件。冷却部件用于快速将封胶部件对装载胶囊所产生的热量分散，达到散热降温的效果；通过压缩空气来实现气源从而进行吹散热量。

本实用新型中，当装载胶囊的壳体完成热压后，从封胶部件的出口处出来，并通过输送线传送至最终包装的工位上，输送线带动热压完后的成品经过冷却部件，冷却部件通过风将成品的热量吹散，从而达到对成品余热的散热过程。其中，冷却部件中的作业过程为：冷却部件中的压缩空气通过进风管进入风路壳，再由风路壳散至各个出风管，成品通过输送线传送经过出风管，热量被出风管有效散发，使得成品的余热可快速下降至常温，有效提高散热效率，保证胶囊的质量。

进一步的，所述风路壳呈半圆型风路壳。通过半圆型的设置，有效保证压缩空气比较顺滑地进入风路壳，减少压缩空气对风路壳的冲击，有效提高风路壳的使用寿命，且保证进风效率。

进一步的，所述半圆型风路壳的最高点与所述输送线之间的距离为120-300mm。通过该设置，有效保证的风路壳对输送线之间的距离，保证冷却部件对输送线上的冷却能力，有效保证散热降温能力，提高降温效率。

进一步的，所述进风管设有1-4个。通过该设置，可根据实际生产情况设置进风管的数量。其中进风管设置越多，则风速越快，降温效果越好。灵活性高，满足多样性。

进一步的，所述出风管垂直于所述风路壳设置。通过该设置，出风管都对准输送线的中部位置，有效对准成品进行散热，且保证在散热过程中稳定成品在输送线的位置，减少成品在降温过程中会风吹凌乱的频率，保证成品散热降温的稳定性。

进一步的，所述出风管纵向阵列设置有2-8排。通过出风管阵列设置，保证成品受风力均匀，保证成品在输送线上的稳定性，且保证散热均匀性。

进一步的，所述出风管每排设置有4-8个。通过该设置，可根据具体生产情况灵活设置出风管的数量，保证散热冷却的效率。

进一步的，所述出风管的长度为6-15mm。通过该设置，可大大减少风口与输送线之间的距离，从而提高散热降温效率，且还可缩小整体冷却部件占输送线的长度，结构紧凑，有效减少占地面积，以及制造成本。

进一步的，所述输送线两侧对称设置有挡板。所述风路壳的长度小于所述挡板的长度；所述挡板的高度为6-12mm。通过该设置，有效防止成品受力不均而被吹落输送线下，有效保证成品始终在输送线上，保证正常生产。

本实用新型的有益效果：

通过冷却部件的设置，解决了热压包装后胶囊受余热影响导致胶囊易变质的问题，实现了有效快速消除热压后的余热，提高散热效率，有效保证胶囊的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A’视角结构示意图；

图3为本实用新型中风路壳内部展开示意图。

图中标记：封胶部件1；冷却部件2，输送线21，挡板211，冷却件22，风路壳221，进风管222，出风管223。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种具有快速冷却功能的包装机，包括有封胶部件1、设于所述封胶部件1的一侧冷却部件2；所述冷却部件2包括有与所述封胶部件1的出口处相连的输送线21、设于所述输送线21上端的冷却件22；所述冷却件22包括有半包裹于所述输送线21上的风路壳221、设于所述风路壳221上端的进风管222、设于所述风路壳221下端且相对于所述输送线21设置的出风管223；所述出风管223阵列设置于所述风路壳221下端。

其中，封胶部件1用于将包装纸稳定热压在装载壳体外表面的部件。冷却部件2用于快速将封胶部件1对装载胶囊所产生的热量分散，达到散热降温的效果；通过压缩空气来实现气源从而进行吹散热量。

本实用新型中，当装载胶囊的壳体完成热压后，从封胶部件1的出口处出来，并通过输送线21传送至最终包装的工位上，输送线21带动热压完后的成品经过冷却部件2，冷却部件2通过风将成品的热量吹散，从而达到对成品余热的散热过程。其中，冷却部件2中的作业过程为：冷却部件2中的压缩空气通过进风管222进入风路壳221，再由风路壳221散至各个出风管223，成品通过输送线21传送经过出风管223，热量被出风管223有效散发，使得成品的余热可快速下降至常温，有效提高散热效率，保证胶囊的质量。

在其中一实施例中，所述风路壳221呈半圆型风路壳221。通过半圆型的设置，有效保证压缩空气比较顺滑地进入风路壳221，减少压缩空气对风路壳221的冲击，有效提高风路壳221的使用寿命，且保证进风效率。

在其中一实施例中，所述半圆型风路壳221的最高点与所述输送线21之间的距离为120-300mm。通过该设置，有效保证的风路壳221对输送线21之间的距离，保证冷却部件2对输送线21上的冷却能力，有效保证散热降温能力，提高降温效率。

在其中一实施例中，所述进风管222设有1个。通过该设置，可根据实际生产情况设置进风管222的数量。其中进风管222设置越多，则风速越快，降温效果越好。灵活性高，满足多样性。

在其中一实施例中，所述出风管223垂直于所述风路壳221设置。通过该设置，出风管223都对准输送线21的中部位置，有效对准成品进行散热，且保证在散热过程中稳定成品在输送线21的位置，减少成品在降温过程中会风吹凌乱的频率，保证成品散热降温的稳定性。

在其中一实施例中，所述出风管223纵向阵列设置有5排。通过出风管223阵列设置，保证成品受风力均匀，保证成品在输送线21上的稳定性，且保证散热均匀性。

在其中一实施例中，所述出风管223每排设置有4个。通过该设置，可根据具体生产情况灵活设置出风管223的数量，保证散热冷却的效率。

在其中一实施例中，所述出风管223的长度为6-15mm。通过该设置，可大大减少风口与输送线21之间的距离，从而提高散热降温效率，且还可缩小整体冷却部件2占输送线21的长度，结构紧凑，有效减少占地面积，以及制造成本。

在其中一实施例中，所述输送线21两侧对称设置有挡板211。所述风路壳221的长度小于所述挡板211的长度；所述挡板211的高度为6-12mm。通过该设置，有效防止成品受力不均而被吹落输送线21下，有效保证成品始终在输送线21上，保证正常生产。

本实用新型的有益效果：

通过冷却部件2的设置，解决了热压包装后胶囊受余热影响导致胶囊易变质的问题，实现了有效快速消除热压后的余热，提高散热效率，有效保证胶囊的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，包括有封胶部件、设于所述封胶部件的一侧冷却部件；所述冷却部件包括有与所述封胶部件的出口处相连的输送线、设于所述输送线上端的冷却件；所述冷却件包括有半包裹于所述输送线上的风路壳、设于所述风路壳上端的进风管、设于所述风路壳下端且相对于所述输送线设置的出风管；所述出风管阵列设置于所述风路壳下端。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述风路壳呈半圆型风路壳。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述半圆型风路壳的最高点与所述输送线之间的距离为120-300mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述进风管设有1-4个。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述出风管垂直于所述风路壳设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述出风管纵向阵列设置有2-8排。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述出风管每排设置有4-8个。

8.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述出风管的长度为6-15mm。

9.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述输送线两侧对称设置有挡板。

10.根据权利要求9所述的一种具有快速冷却功能的包装机，其特征在于，所述风路壳的长度小于所述挡板的长度；所述挡板的高度为6-12mm。

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