CN206842563U - 一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置 - Google Patents
一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置。包括有用于放置物料且上端开口的包装箱(1),还包括有用于将包装箱(1)输送至翻倒机(2)上的前端输送机(3),所述翻倒机(2)后端连接有烘干机(4),所述烘干机(4)通过后端输送机(5)输送至包装机(6)。本实用新型将各装置进行连续化接合,使得全程烘干输送包装自动化,降低了用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置,属于聚乙烯蜡生产装置技术领域。
背景技术
在聚乙烯蜡生产过程中,需要对水片状聚乙烯蜡进行烘干处理,现有烘干处理需要人工将包装箱内的聚乙烯蜡放入烘干机内,属于半自动化生产,而且在烘干后需要用冷却装置对聚乙烯蜡进行降温处理并需要去除相关水分,需要的设备较多,连接形式较为麻烦;降低了聚乙烯蜡的烘干效率,提高了企业的生产成本,因此需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单、合理布置,具备良好生产效率的一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置。
为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括有用于放置物料且上端开口的包装箱(1),还包括有用于将包装箱(1)输送至翻倒机(2)上的前端输送机(3),所述翻倒机(2)后端连接有烘干机(4),所述烘干机(4)通过后端输送机(5)输送至包装机(6)。
所述后端输送机(5)封闭式设置,在所述后端输送机(5)的出料端处设有将风吹送至后端输送机(5)内的鼓风机(7)。
所述翻倒机(2)和烘干机(4)之间设置有料仓(8),所述料仓(8)内设置有将物料送入至烘干机(4)内的震动筛(81)。
所述后端输送机(5)内设置有固定在后端输送机(5)内壁的缓冲弹性垫(9)。
本实用新型的优点是:1)本实用新型将各装置进行连续化接合,使得全程烘干输送包装自动化,降低了用工成本也降低了用工风险,提高了企业的经济效益;
2)本实用新型在后端输送机的出料端处设置有将风吹送至后端输送机内的鼓风机,给烘好的物料降温并带走残留的水分,提高了生产效率,降低了企业的生产成本,简化了结构布置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为包装箱、2为翻倒机、3为前端输送机、4为烘干机、5为后端输送机、6为包装机、7为鼓风机、8为料仓、9为缓冲弹性垫、81为震动筛。
具体实施方式
本实用新型包括有用于放置物料且上端开口的包装箱1,还包括有用于将包装箱1输送至翻倒机2上的前端输送机3,所述翻倒机2后端连接有烘干机4,所述烘干机4通过后端输送机5输送至包装机6。
所述后端输送机5封闭式设置,在所述后端输送机5的出料端处设有将风吹送至后端输送机5内的鼓风机7。
所述翻倒机2和烘干机4之间设置有料仓8,所述料仓8内设置有将物料送入至烘干机4内的震动筛81。
所述后端输送机5内设置有固定在后端输送机5内壁的缓冲弹性垫9。
本实用新型设置有缓冲弹性垫9,缓冲弹性垫9的存在能在物料在后端输送机5内上下左右流动时提供一定的缓冲力,降低物料的损伤率,同时降低因碰撞造成烘干机4受损的程度,提高烘干机的使用寿命。
本实用新型的工作过程为:本实用新型将包装箱1包装的物料用叉车放到翻倒机2上,翻倒机2用液压泵撑起将包装箱1内的物料倒入料仓8,料仓8的物料经过震动筛81送入烘干机4,烘干好的物料再经过耐高温网输送到皮带后端输送机5,此段后端输送机5采用封闭式,在后端装上鼓风机7往封闭的后端输送机5内吹风(给烘好的物料降温并带走残留的水分);最终后端输送机5将物料送到包装机6,最后称重包装。
Claims (4)
1.一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置,其特征在于,包括有用于放置物料且上端开口的包装箱(1),还包括有用于将包装箱(1)输送至翻倒机(2)上的前端输送机(3),所述翻倒机(2)后端连接有烘干机(4),所述烘干机(4)通过后端输送机(5)输送至包装机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置,其特征在于,所述后端输送机(5)封闭式设置,在所述后端输送机(5)的出料端处设有将风吹送至后端输送机(5)内的鼓风机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置,其特征在于,所述翻倒机(2)和烘干机(4)之间设置有料仓(8),所述料仓(8)内设置有将物料送入至烘干机(4)内的震动筛(81)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动带水片状聚乙烯蜡烘干装置,其特征在于,所述后端输送机(5)内设置有固定在后端输送机(5)内壁的缓冲弹性垫(9)。
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