CN107655297A - 一种led灯生产用铝基条快速晾干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,包括机架、防滑塞、电机、主驱动轮、传送带、副驱动轮、输送带、水箱、注水口、微型水泵、水管、雾化喷头、烘干外壳、第一风机、电热丝、冷却外壳、第二风机、固定槽、海绵以及灯管。本发明结构简单,设计新颖,在LED灯生产过程中,能起到良好的辅助作用,且方便操作;通过雾化喷头、第一风机以及第二风机可以有效对导热硅胶进行冷却和风干,且电热丝可以吹送暖风,保证晾干环境的稳定,大大地减少晾干需要的时间,提高生产效率,同时确保导热硅胶固化的效果,提高产品的合格率;同时通过输送带对扥管进行输送,有利于提高生产的自动化程度,具有良好的经济效益和生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种晾干装置,具体为一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,属于LED灯生产设备技术领域。
背景技术
现在LED灯被应用的范围越来越广,所以在LED灯生产时,对生产效率要求也在逐渐升高,以满足快速发展的市场需求;在LED灯的生产中,需要灯管需要用导热硅胶粘贴铝基条,贴好后,需要等导热硅胶固化后才能进行下一步生产。
目前对贴好的铝基条的灯管主要采取自然晾干,慢慢的等导热硅胶固化,这种晾干方式时间漫长,影响生产进程,且在自然晾干使得导热硅胶固化效果差,产品质量下降;同时不便于实现自动化生产。因此,针对上述问题提出一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,包括机架、防滑塞以及电机,所述机架底部设有防滑塞;所述机架侧壁安装有电机,且电机输出端连接主驱动轮;所述主驱动轮通过传送带连接安装在机架两端的副驱动轮;所述两个副驱动轮表面缠绕有输送带;
所述机架顶部设有水箱,且水箱顶部设有注水口;所述水箱内部底端设有微型水泵,且微型水泵通过水管连接雾化喷头;所述水箱一侧设有烘干外壳,且烘干外壳内部顶端设有第一风机;所述第一风机底部设有电热丝;所述烘干外壳一侧设有冷却外壳,且冷却外壳内部顶端设有第二风机;所述输送带表面设有固定槽,且固定槽内部表面设有海绵;所述固定槽内部放置灯管。
优选的,所述固定槽设有若干个,且固定槽均匀分布在输送带表面。
优选的,所述固定槽为凹型结构。
优选的,所述微型水泵设置在所述水箱底部中心处。
优选的,所述雾化喷头至少设置三个,且雾化喷头与固定槽等间距设置。
优选的,所述电热丝与固定槽之间的距离至少为30cm-50cm。
本发明的有益效果是:该种LED灯生产用铝基条快速晾干装置结构简单,设计新颖,在LED灯生产过程中,能起到良好的辅助作用,且方便操作;通过雾化喷头、第一风机以及第二风机可以有效对导热硅胶进行冷却和风干,且电热丝可以吹送暖风,保证晾干环境的稳定,大大地减少晾干需要的时间,提高生产效率,同时确保导热硅胶固化的效果,提高产品的合格率;同时通过输送带对扥管进行输送,有利于提高生产的自动化程度,具有良好的经济效益和生产效益。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明固定槽结构示意图。
图中:1、机架,2、防滑塞,3、电机,4、主驱动轮,5、传送带,6、副驱动轮,7、输送带,8、水箱,9、注水口,10、微型水泵,11、水管,12、雾化喷头,13、烘干外壳,14、第一风机,15、电热丝,16、冷却外壳,17、第二风机,18、固定槽,19、海绵,20、灯管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,包括机架1、防滑塞2以及电机3,所述机架1底部设有防滑塞2,提高装置的稳定性;所述机架1侧壁安装有电机3,且电机3输出端连接主驱动轮4;所述主驱动轮4通过传送带5连接安装在机架1两端的副驱动轮6;所述两个副驱动轮6表面缠绕有输送带7,通过电机3带动输送带7,便于实现流水线生产,提高生产的自动化程度;
所述机架1顶部设有水箱8,且水箱8顶部设有注水口9;所述水箱8内部底端设有微型水泵10,且微型水泵10通过水管11连接雾化喷头12,通过雾化喷头12使得灯管20表面湿润,便于在烘干时,水分带走更多的热量,减少晾干时间;所述水箱8一侧设有烘干外壳13,且烘干外壳13内部顶端设有第一风机14;所述第一风机14底部设有电热丝15,通过第一风机14吹送热风,加快空气流动速度,同时保证晾干环境的温热,有利于提高固化效果;所述烘干外壳13一侧设有冷却外壳16,且冷却外壳16内部顶端设有第二风机17,通过第二风机17对灯管20表面再次进行风冷,有利于导热硅胶的冷却;所述输送带7表面设有固定槽18,且固定槽18内部表面设有海绵19,海绵19对灯管20进行保护,防止灯管20破碎;所述固定槽18内部放置灯管20。
作为本发明的一种技术优化方案,所述固定槽18设有若干个,且固定槽18均匀分布在输送带7表面,有利于对导热硅胶的晾干。
作为本发明的一种技术优化方案,所述固定槽18为凹型结构,起到一定的固定作用。
作为本发明的一种技术优化方案,所述微型水泵10设置在所述水箱8底部中心处,便于对水箱8内水的吸取。
作为本发明的一种技术优化方案,所述雾化喷头11至少设置三个,且雾化喷头11与固定槽18等间距设置,提高晾干效果。
作为本发明的一种技术优化方案,所述电热丝15与固定槽18之间的距离至少为30cm-50cm,防止电热丝15影响导热硅胶的冷却。
本发明在使用时,首先,通过注水口9向水箱8注满水,通过外接电源启动装置,通过电机3带动主驱动轮4从而使得缠绕在副驱动轮6表面的输送带7运动起来,向输送带7表面的固定槽18内放置灯管20,灯管20先经过雾化喷头12,使得灯管20表面湿润后,再流动到第一风机14底部,通过电热丝15产生热风,确保晾干环境的温度,加速空气流动和水分的蒸发,达到快速晾干的效果,最后经过第二风机17进行冷却,便于灯管20的下一步生产。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,包括机架(1)、防滑塞(2)以及电机(3),其特征在于:所述机架(1)底部设有防滑塞(2);所述机架(1)侧壁安装有电机(3),且电机(3)输出端连接主驱动轮(4);所述主驱动轮(4)通过传送带(5)连接安装在机架(1)两端的副驱动轮(6);所述两个副驱动轮(6)表面缠绕有输送带(7);
所述机架(1)顶部设有水箱(8),且水箱(8)顶部设有注水口(9);所述水箱(8)内部底端设有微型水泵(10),且微型水泵(10)通过水管(11)连接雾化喷头(12);所述水箱(8)一侧设有烘干外壳(13),且烘干外壳(13)内部顶端设有第一风机(14);所述第一风机(14)底部设有电热丝(15);所述烘干外壳(13)一侧设有冷却外壳(16),且冷却外壳(16)内部顶端设有第二风机(17);所述输送带(7)表面设有固定槽(18),且固定槽(18)内部表面设有海绵(19);所述固定槽(18)内部放置灯管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,其特征在于:所述固定槽(18)设有若干个,且固定槽(18)均匀分布在输送带(7)表面。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,其特征在于:所述固定槽(18)为凹型结构。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,其特征在于:所述微型水泵(10)设置在所述水箱(8)底部中心处。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,其特征在于:所述雾化喷头(11)至少设置三个,且雾化喷头(11)与固定槽(18)等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用铝基条快速晾干装置,其特征在于:所述电热丝(15)与固定槽(18)之间的距离至少为30cm-50cm。
Priority Applications (1)
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CN201710885273.2A CN107655297A (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种led灯生产用铝基条快速晾干装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109405508A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-01 | 浙江韩情生物科技有限公司 | 一种包装袋风暴干燥流水线 |
CN110388806A (zh) * | 2019-07-20 | 2019-10-29 | 山东镒安东霖防火设备有限公司 | 一种水基型灭火器生产线 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201710885273.2A patent/CN107655297A/zh not_active Withdrawn
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