CN201484711U

CN201484711U - 一种结构紧凑的条烟封装机

Info

Publication number: CN201484711U
Application number: CN2009201730222U
Authority: CN
Inventors: 闫英伟
Original assignee: Scientific Research & Planning Academy State Post Bureau
Current assignee: Scientific Research & Planning Academy State Post Bureau
Priority date: 2009-08-27
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-08-27

Abstract

一种结构紧凑的条烟封装机，其结构特点是采用两台组合码垛装置、两条分隔输送带、两台裹膜推料装置与相应的输送装置构成的两路条烟包装线，共用一台裹膜热收缩机，由该台裹膜热收缩机高效、节能地承接和完成该两路条烟包装线分别传送来的条烟塑料裹膜垛的加热封装工作。其中位于两台裹膜垛推料装置的输出端口的两条裹膜垛传送带是呈平行或相对方向设置，后者的结构更加简单和紧凑。本实用新型只需增添少量输送装置，就能够在现有技术方案中节省1台裹膜热收缩机，在保证生产效率不降低的基础上，减少设备投资和占地面积，优化条烟封装工艺，还能够节约能耗和降低环境噪音，具有很好的推广应用前景。

Description

一种结构紧凑的条烟封装机

技术领域

本实用新型涉及一种与条烟分拣设备配套使用的条烟封装机，确切地说，涉及一种能够优化条烟封装工艺、结构紧凑的条烟封装机，属于条烟分拣线上的条烟包装设备技术领域。

背景技术

近年来，烟草行业在采用现代物流技术和设备上取得了令人瞩目的成就，促进了烟草配送中心建设的发展。烟草配送是以条烟发货为主。烟草行业目前正在大力推广应用自动或半自动条烟分拣线。

用于与条烟分拣线衔接的条烟包装设备，对于烟草配送中心分拣处理出来的条烟产品，不仅具有保证条烟质量、便于运输的功效，更是一种美化和宣传产品的技术手段，对条烟的销售有着很大的影响。因此，用于条烟产品包装的专用设备-条烟封装装置的设备及其工艺的先进程度，将会直接影响到条烟产品的内在质量、企业的生产率、销售量以及经济效益。

尽管自从20世纪初，条烟包装设备就已经是比较成熟的产品。但是，如何将条烟包装设备与先进高效的条烟分拣线配套应用，仍然是一个新课题。

目前，烟草配送企业普遍采用的条烟输送、分拣处理后的条烟包装工艺流程为：条烟分拣机的输出接口→条烟输送→组合码垛→分隔输送→推料→压料整型→裹膜→塑封收缩→冷却→封装后的条烟包输送。为了配合上述条烟的包装工艺流程，现在，许多烟草配送企业里广泛使用的、与条烟分拣机配套的条烟封装机，其组成部件顺序包括有下述多个装置或部件(参见图1)：用于承接条烟分拣机的输送出口A输出条烟的封装机的入口输送装置1、组合码垛装置2、分隔输送带3、裹膜推料装置4、塑封裹膜热收缩机5和塑封后的输送带6等装置。封装后的条烟裹膜垛被码放到托盘7上。

下面分别介绍上述各个组成装置或部件的功能：

封装机的入口输送装置1是承接分拣机完成分拣后输出的条烟，并将其自动放置到与封装机的组合码垛装置相接续的输送带上，密集地向前传送。

组合码垛装置2是按照客户订单需求将条烟自动组合码垛。

分隔输送带3是由气缸将完成组合码垛后的条烟送入隔板输送槽，再传送至推料工位。

裹膜推料装置4是由推料气缸的滑块把位于推料工位上、准备包装的条烟垛推过封切线，自动完成套裹塑料薄膜并封口的工序，同时，隔板输送槽的其它工位也同步完成条烟垛的进料工序。压料整型是在完成套膜封口工序后，将压料气缸的滑块回撤，此时，其两侧同步对条烟包进行外型规整。

塑封裹膜热收缩机5是对送入热收缩机的条烟裹膜垛进行整型和对塑料薄膜进行热收缩处理后，再通过冷却机构对热收缩后的条烟裹膜垛作冷却定型。

封装后的条烟包输送带6是将封装好的条烟裹膜垛自动传输出来，在操作工人的管理和监督下，采用托盘7或其它装置运离条烟封装机。

目前，出厂的每台封装机都设置有上述各个装置或部件，也就是每台封装机都是由1套条烟的码垛推料装置和1台裹膜热收缩机所组成。但是，受工作效率的限制；为了配合分拣效率超过1.5万条烟/小时的分拣机，现在与条烟分拣机配套的条烟封装机，必须配置两台封装机才能完成相应的条烟封装处理。

由于目前烟草配送中心对条烟分拣线的生产效率越来越高，中邮科技有限责任公司生产的条烟分拣线的生产效率已经超过1.5万条烟/小时，这样，为了与分拣线配套和达到1.5万条烟/小时的封装能力，现在广泛应用的条烟封装机的布局方案，就是采用图1所示的方案，即相应地配置2台封装机：分别安装2套条烟的码垛输送与推料装置和2台裹膜热收缩机。

由于每台条烟封装设备的裹膜热收缩机的生产性能指标为：功率：26kw，耗气量：22m³/h，噪音：70dB(A)，成包速度：≥300包/小时。因此，从系统相互配合的生产效率上考虑，实际上每一台条烟封装设备中的裹膜热收缩机完全能够配合2套条烟的码垛输送与推料装置的生产节奏，满足1.5万条烟/小时的分拣机的生产效率的要求。由此可见，现有技术的上述生产环节上，条烟封装设备中的裹膜热收缩机存在着工作效率和产能的严重浪费问题。

因此，如何对这种现有技术生产环节上的缺陷和资源浪费的问题进行改进，就成为业内科技人员关注的一个焦点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑的条烟封装机，该设备的最大特点是结构紧凑，只需增添极少量的输送装置，就能够在现有技术方案中节省1台裹膜热收缩机，从而在保证不改变生产效率基础上，降低设备投资，减少设备占地面积，又可优化条烟封装工艺，还能够节约能耗和降低环境噪音。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种结构紧凑的条烟封装机，设有下述装置或部件：承接分拣机输出的入口输送装置，由两台组合码垛装置、两条分隔输送带、两台条烟垛裹膜推料装置和相应的输送装置构成的两路条烟包装线；其特征在于：该设备还包括有：所述两路条烟包装线共用的一台裹膜热收缩机，由该台裹膜热收缩机高效、节能地承接和完成该两路条烟包装线分别传送来的条烟塑料裹膜垛的加热封装工作。

所述条烟分拣机输出的入口输送装置输出的条烟，被输送带分成两路，分别进入由两台组合码垛装置、两条分隔输送带和两台条烟裹膜推料装置构成的两路条烟包装线中的某一路，上述两台条烟裹膜推料装置的输出端口各自分别设有裹膜垛传送带，并在该两条裹膜垛传送带的另一端处设有直行穿梭车的导轨，藉由运行在该导轨上的装载裹膜垛的往复运载车辆，将该两条裹膜垛传送带上的条烟裹膜垛输送到同一台裹膜热收缩机进行热封包装。

所述两台组合码垛装置和两条分隔输送带是呈平行方向设置的。

所述位于两台条烟裹膜推料装置的输出端口的两条裹膜垛传送带是呈平行或相对方向设置的。

所述装载裹膜码垛的往复运载车辆是根据热收缩机的功效而配设一辆或两辆，该车辆既可以是单工位的往复式穿梭车，也可以是双工位往复式穿梭车，还可以是其他平行移载装置。

所述两台条烟裹膜推料装置和裹膜垛传送带呈相对方向设置时，直接通过输送带将条烟裹膜垛输送到同一台条烟热收缩机，不再需要穿梭车或其它结构的平行移载装置，但要增加一台裹膜垛的推料装置。

本实用新型结构紧凑的条烟封装机的技术创新之处是：由一台裹膜热收缩机同时配合2条组合码垛装置和条烟裹膜推料装置的工作效率，从而在保证生产效率不会降低的基础上，至多只需添置结构简单、成本比较低廉的导轨和往复式穿梭运载车辆，就能节省一台裹膜热收缩机的购置费用，并减少该设备的占地面积，尤其是能够显著节约裹膜热收缩机的电能损耗，降低环境噪音和有利于提供绿色生产环境。因此，本实用新型具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1是现有技术的条烟封装机的结构组成和生产布局示意图。

图2是本实用新型条烟封装机的一种实施例结构组成和生产布局示意图。

图3是本实用新型条烟封装机的另一种实施例结构组成和生产布局示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型的最大结构改进是在条烟封装机的设计方案中减少配置一台裹膜热收缩机，从而使得该设备更加节能和环保。经过改进的本实用新型的技术方案如图2或图3所示：承接分拣机输出的配套的每台条烟封装机，分别安装2台码垛装置、两条分隔输送带、两台条烟裹膜推料装置和相应的输送装置构成的两路条烟包装线，该两路条烟包装线共用1台裹膜热收缩机，由该台裹膜热收缩机高效、节能地承接和完成该两路条烟包装线分别传送来的条烟塑料裹膜垛的加热封装工作。在生产工艺布局上，只是在2台条烟裹膜推料装置之间增设平移输送装置(参见图2)，由该平移输送装置把平行布置两路条烟包装线分别输送的条烟垛，输送到与裹膜热收缩机相连接的分隔输送装置内；或者采用相对布置的两路条烟包装线，不用平移输送装置就直接输送到与裹膜热收缩机相连接的分隔输送装置内。这样，这一台裹膜热收缩机就可以同时连接两路条烟包装线，高效、节能、环保地完成条烟塑料裹膜垛的加热封装工作。

参见图2，介绍本实用新型结构紧凑的条烟封装机的结构组成。该设备的前端装置与目前使用的条烟封装机基本相同，也是顺序设有下述装置或部件：承接分拣机输出的入口输送装置1、两条组合码垛装置2、两条分隔输送带3和两个条烟裹膜推料装置4。所不同的是两条组合码垛装置2和两条分隔输送带3都是呈平行方向设置的。本实用新型的改进之处是：在两个裹膜推料装置4的输出端口，各自分别增设有裹膜码垛传送带4A和4B，这两条裹膜垛传送带4A和4B呈平行方向设置。并在该两条裹膜垛传送带4A和4B的另一端的终端处与其垂直地架设有往复穿梭车8的运行导轨9。在该导轨9上往复运行的装载裹膜垛的穿梭车8，将该两条裹膜垛传送带4A和4B组合关联为一体。并且，其中一条裹膜垛传送带4B的终端顺序连接一台裹膜热收缩机5和封装后的条烟包输送带6，由该台裹膜热收缩机5承接两条组合码垛和条烟裹膜推料装置传送来的条烟裹膜垛，高效、节能地完成条烟裹膜垛的封装工作。本实用新型中装载裹膜垛的往复穿梭车8是根据裹膜热收缩机5的功效而配设的，可以是一辆或两辆，既可以是单工位的往复式穿梭车，也可以是双工位往复式穿梭车，还可以是其他平行移载装置。

参见图3，介绍本实用新型的另一实施例，其与图2的区别是其中两台条烟裹膜推料装置4及其各自输出端口的裹膜垛传送带4A和4B呈相对方向设置时，直接将条烟裹膜垛直接通过输送带9输送到同一台裹膜热收缩机5，不再需要穿梭车或其它结构的平行移载装置，但要增加一台简单的条烟裹膜垛的推料装置。这种结构更加简单，布局更加紧凑。

本实用新型已经研制了性能样机，并进行了实施试验，试验的结果是成功的，实现了发明目的。

Claims

1.一种结构紧凑的条烟封装机，设有下述装置或部件：承接分拣机输出的入口输送装置，由两台组合码垛装置、两条分隔输送带、两台条烟垛裹膜推料装置和相应的输送装置构成的两路条烟包装线；其特征在于：该设备还包括有：所述两路条烟包装线共用的一台裹膜热收缩机，由该台裹膜热收缩机高效、节能地承接和完成该两路条烟包装线分别传送来的条烟塑料裹膜垛的加热封装。

2.根据权利要求1所述的条烟封装机，其特征在于：所述条烟分拣机输出的入口输送装置输出的条烟，被输送带分成两路，分别进入由两台组合码垛装置、两条分隔输送带和两台条烟裹膜推料装置构成的两路条烟包装线中的某一路，上述两台条烟裹膜推料装置的输出端口各自分别设有裹膜垛传送带，并在该两条裹膜垛传送带的另一端处设有直行穿梭车的导轨，藉由运行在该导轨上的装载裹膜垛的往复运载车辆，将该两条裹膜垛传送带上的条烟裹膜垛输送到同一台裹膜热收缩机进行热封包装。

3.根据权利要求1所述的条烟封装机，其特征在于：所述两台组合码垛装置和两条分隔输送带是呈平行方向设置的。

4.根据权利要求1所述的条烟封装机，其特征在于：所述位于两台条烟裹膜推料装置的输出端口的两条裹膜垛传送带是呈平行或相对方向设置的。

5.根据权利要求1所述的条烟封装机，其特征在于：所述装载裹膜垛的往复运载车辆是根据裹膜热收缩机的功效而配设一辆或两辆，该车辆既可以是单工位的往复式穿梭车，也可以是双工位往复式穿梭车，还可以是其他平行移载装置。

6.根据权利要求4所述的条烟封装机，其特征在于：所述两台条烟裹膜推料装置和裹膜垛传送带呈相对方向设置时，直接通过输送带将条烟裹膜垛输送到同一台裹膜热收缩机，不再需要穿梭车或其它结构的平行移载装置，但要增加一台裹膜垛的推料装置。