CN216611220U - 一种移动式钢轨波磨测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式钢轨波磨测量仪，包括钢轨和主轴，所述钢轨包括上轨道板、下轨道板和轨道中板，所述轨道中板的两端分别固定连接在上轨道板和下轨道板相互靠近一侧面的中部，所述主轴平行设置在上轨道板的上方，所述主轴的两端分别设置有两个夹持侧板，所述夹持侧板的底部分别转动设置有限位板，所述主轴分别穿过夹持侧板的一端并固定连接有转块。该种移动式钢轨波磨测量仪，通过设置两组夹持侧板，能在角度检测轮的两端分别对钢轨的表面进行稳定的夹持，有助于测量仪能始终稳定的沿着钢轨的表面移动，防止发生移位，而且夹持侧板通过调节螺杆，调整两个夹持侧板与钢轨之间的距离，更加匹配钢轨的轨道。

Description

一种移动式钢轨波磨测量仪

技术领域

本实用新型涉及钢轨波磨测量技术领域，具体为一种移动式钢轨波磨测量仪。

背景技术

钢轨波浪型磨耗，简称钢轨波磨，是钢轨顶面沿线路纵向周期性分布的类似波浪形状的不平顺。钢轨波磨的波长范围一般为30～300mm，它是加剧轮轨振动和噪声水平，引起车辆-轨道系统结构部件疲劳伤损的重要原因，严重危害行车安全。因此，科学高效的钢轨波磨检测是准确掌握线路服役状态，进而保障列车持续安全、平稳运行的关键技术之一。钢轨波磨的检测采用人工在线路上使用电子平直尺、波磨小车直接测量轨面不平顺，人力成本高昂；并且只能测量一个较短的区间，无法对全线进行测量，检测的覆盖面和效率都很低。因此我们对此做出改进，提出一种移动式钢轨波磨测量仪。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种移动式钢轨波磨测量仪，包括钢轨和主轴，所述钢轨包括上轨道板、下轨道板和轨道中板，所述轨道中板的两端分别固定连接在上轨道板和下轨道板相互靠近一侧面的中部，所述主轴平行设置在上轨道板的上方，所述主轴的两端分别设置有两个夹持侧板，所述夹持侧板的底部分别转动设置有限位板，所述主轴分别穿过夹持侧板的一端并固定连接有转块，所述转块上分别转动连接有导位杆，所述导位杆的一端设置在两个夹持侧板之间，并转动连接有导位轮，所述主轴的中部垂直设置有检测翻转套座，所述检测翻转套座的底部活动设置有支撑架，所述支撑架内转动连接有角度检测轮二，所述角度检测轮二的两端分别通过联动板连接有角度检测轮一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的中部分别转动连接有转轴座，所述转轴座固定连接在夹持侧板的底部，所述限位板上靠近钢轨的一侧面转动连接有两个定位轮，所述定位轮分别与上轨道板的底部相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持侧板分别设置在钢轨的两侧，两个所述夹持侧板的一端转动连接，并呈“C”型结构，所述夹持侧板上相互靠近的一侧面上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过螺纹穿过其中一个夹持侧板设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导位杆为“L”型结构，所述导位杆的表面固定连接有磁吸板一，所述夹持侧板的顶部安装有两个磁吸板二，所述磁吸板二和磁吸板一的磁极相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动板的一端与角度检测轮一通过角度编码器一连接，所述联动板的另一端与角度检测轮二之间通过角度编码器二连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测翻转套座活动套设在主轴的表面，且检测翻转套座的表面垂直连接有调节旋钮一，所述调节旋钮一的一端通过螺纹穿过检测翻转套座，并与主轴的表面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测翻转套座的底部开设有调节内槽，所述调节内槽内滑动设置有移动块，所述检测翻转套座的一侧垂直连接有调节旋钮二，所述调节旋钮二的一端通过螺纹插入调节内槽内，并与移动块的表面相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一端活动插入调节内槽内，并固定连接在移动块的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴的表面安装有控制箱，且控制箱设置在检测翻转套座的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该种移动式钢轨波磨测量仪，通过设置两组夹持侧板，能在角度检测轮的两端分别对钢轨的表面进行稳定的夹持，有助于测量仪能始终稳定的沿着钢轨的表面移动，防止发生移位，而且夹持侧板通过调节螺杆，调整两个夹持侧板与钢轨之间的距离，更加匹配钢轨的轨道；

2、该种移动式钢轨波磨测量仪，通过设置导位杆与导位辊，将装置限定在钢轨表面移动，两个磁极相同的磁吸板相斥，能使导位轮与定位轮能始终贴合在钢轨的表面，对整个装置进行支撑，保证测量仪在运行时的稳定性；

3、该种移动式钢轨波磨测量仪，通过设置可翻转的检测翻转套座，能调整角度检测轮的角度，也能通过设置的移动块，调整角度检测轮的水平位移，对钢轨表面不同位置进行检测，检测的范围更广，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种移动式钢轨波磨测量仪的立体图；

图2是本实用新型一种移动式钢轨波磨测量仪的正视示意图；

图3是本实用新型一种移动式钢轨波磨测量仪的侧视示意图；

图4是本实用新型一种移动式钢轨波磨测量仪的俯视示意图；

图5是本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、钢轨；2、夹持侧板；3、主轴；4、导位杆；5、检测翻转套座；6、控制箱；7、调节螺杆；8、磁吸板一；9、导位轮；10、定位轮；11、角度检测轮一；12、支撑架；13、调节旋钮一；14、转块；15、上轨道板；16、轨道中板；17、转轴座；18、角度编码器一；19、联动板；20、角度编码器二；21、角度检测轮二；22、调节内槽；23、移动块；24、磁吸板二；25、调节旋钮二；26、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种移动式钢轨波磨测量仪，包括钢轨1和主轴3，钢轨1包括上轨道板15、下轨道板和轨道中板16，轨道中板16的两端分别固定连接在上轨道板15和下轨道板相互靠近一侧面的中部，主轴3平行设置在上轨道板15的上方，主轴3的两端分别设置有两个夹持侧板2，夹持侧板2的底部分别转动设置有限位板26，主轴3分别穿过夹持侧板2的一端并固定连接有转块14，转块14上分别转动连接有导位杆4，导位杆4的一端设置在两个夹持侧板2之间，并转动连接有导位轮9，主轴3的中部垂直设置有检测翻转套座5，检测翻转套座5的底部活动设置有支撑架12，支撑架12内转动连接有角度检测轮二21，角度检测轮二21的两端分别通过联动板19连接有角度检测轮一11。

其中，限位板26的中部分别转动连接有转轴座17，转轴座17固定连接在夹持侧板2的底部，限位板26上靠近钢轨1的一侧面转动连接有两个定位轮10，定位轮10分别与上轨道板15的底部相接触。

其中，夹持侧板2分别设置在钢轨1的两侧，两个夹持侧板2的一端转动连接，并呈“C”型结构，夹持侧板2上相互靠近的一侧面上转动连接有调节螺杆7，调节螺杆7的一端通过螺纹穿过其中一个夹持侧板2设置。

其中，导位杆4为“L”型结构，导位杆4的表面固定连接有磁吸板一8，夹持侧板2的顶部安装有两个磁吸板二24，磁吸板二24和磁吸板一8的磁极相同。

其中，联动板19的一端与角度检测轮一11通过角度编码器一18连接，联动板19的另一端与角度检测轮二21之间通过角度编码器二20连接。

其中，检测翻转套座5活动套设在主轴3的表面，且检测翻转套座5的表面垂直连接有调节旋钮一13，调节旋钮一13的一端通过螺纹穿过检测翻转套座5，并与主轴3的表面相接触。

其中，检测翻转套座5的底部开设有调节内槽22，调节内槽22内滑动设置有移动块23，检测翻转套座5的一侧垂直连接有调节旋钮二25，调节旋钮二25的一端通过螺纹插入调节内槽22内，并与移动块23的表面相接触。

其中，支撑架12的一端活动插入调节内槽22内，并固定连接在移动块23的底部。

其中，主轴3的表面安装有控制箱6，且控制箱6设置在检测翻转套座5的一侧。

工作原理：角度编码器的型号为HES-15-2MHC，在使用本装置的时候，夹持侧板2分别夹持在上轨道板15的两侧，通过转动调节螺杆7，带动夹持侧板2相互靠近或者远离，使夹持侧板2在主轴3的表面转动，在夹持侧板2上靠近上轨道板15的一侧设置了万向滚珠，并且与上轨道板15的侧壁相接触，导位杆4支撑导位轮9与上轨道板15的表面相接触，通过磁吸板一8和磁吸板二24磁极相同，磁性相斥，支撑夹持侧板2底部的定位轮10与上轨道板15的底部接触，导位轮9始终支撑在钢轨1的表面，角度检测轮一11与钢轨1的表面接触，然后通过角度编码器一18和角度编码器二20检测钢轨1表面的平整度，联动板19在角度检测轮一11和角度检测轮二21之间转动，通过滑动移动块23，移动块23在调节内槽22内活动，调整角度检测轮一11在钢轨1表面的位置，通过转动调节旋钮二25定位移动块23的位置，检测翻转套座5设置成可转动的结构，可在主轴3的表面翻转，然后通过调节旋钮一13固定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式钢轨波磨测量仪，包括钢轨(1)和主轴(3)，其特征在于，所述钢轨(1)包括上轨道板(15)、下轨道板和轨道中板(16)，所述轨道中板(16)的两端分别固定连接在上轨道板(15)和下轨道板相互靠近一侧面的中部，所述主轴(3)平行设置在上轨道板(15)的上方，所述主轴(3)的两端分别设置有两个夹持侧板(2)，所述夹持侧板(2)的底部分别转动设置有限位板(26)，所述主轴(3)分别穿过夹持侧板(2)的一端并固定连接有转块(14)，所述转块(14)上分别转动连接有导位杆(4)，所述导位杆(4)的一端设置在两个夹持侧板(2)之间，并转动连接有导位轮(9)，所述主轴(3)的中部垂直设置有检测翻转套座(5)，所述检测翻转套座(5)的底部活动设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)内转动连接有角度检测轮二(21)，所述角度检测轮二(21)的两端分别通过联动板(19)连接有角度检测轮一(11)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述限位板(26)的中部分别转动连接有转轴座(17)，所述转轴座(17)固定连接在夹持侧板(2)的底部，所述限位板(26)上靠近钢轨(1)的一侧面转动连接有两个定位轮(10)，所述定位轮(10)分别与上轨道板(15)的底部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述夹持侧板(2)分别设置在钢轨(1)的两侧，两个所述夹持侧板(2)的一端转动连接，并呈“C”型结构，所述夹持侧板(2)上相互靠近的一侧面上转动连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的一端通过螺纹穿过其中一个夹持侧板(2)设置。

4.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述导位杆(4)为“L”型结构，所述导位杆(4)的表面固定连接有磁吸板一(8)，所述夹持侧板(2)的顶部安装有两个磁吸板二(24)，所述磁吸板二(24)和磁吸板一(8)的磁极相同。

5.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述联动板(19)的一端与角度检测轮一(11)通过角度编码器一(18)连接，所述联动板(19)的另一端与角度检测轮二(21)之间通过角度编码器二(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述检测翻转套座(5)活动套设在主轴(3)的表面，且检测翻转套座(5)的表面垂直连接有调节旋钮一(13)，所述调节旋钮一(13)的一端通过螺纹穿过检测翻转套座(5)，并与主轴(3)的表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述检测翻转套座(5)的底部开设有调节内槽(22)，所述调节内槽(22)内滑动设置有移动块(23)，所述检测翻转套座(5)的一侧垂直连接有调节旋钮二(25)，所述调节旋钮二(25)的一端通过螺纹插入调节内槽(22)内，并与移动块(23)的表面相接触。

8.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述支撑架(12)的一端活动插入调节内槽(22)内，并固定连接在移动块(23)的底部。

9.根据权利要求1所述的一种移动式钢轨波磨测量仪，其特征在于，所述主轴(3)的表面安装有控制箱(6)，且控制箱(6)设置在检测翻转套座(5)的一侧。

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