CN216608053U - 一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机机架加工技术领域，具体而言，涉及一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，该装置包括圆形底盘、支撑脚和定位组件，四个所述支撑脚间隔均匀的设置在所述底盘上表面，四个所述支撑脚位于同一定位圆上，所述定位圆与所述底盘同心且所述定位圆的直径小于所述底盘的直径，所述底盘中心开设有安装孔，所述定位组件位于所述底盘的上表面，所述定位组件包括圆形定位架，所定位架与所述底盘同心且所述定位架的直径小于所述定位圆的直径。本实用新型其解决了现有技术的结构操作复杂且耗时较长的问题。

Description

一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及破碎机机架加工技术领域，具体而言，涉及一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装。

背景技术

破碎机的下机架的外形呈圆柱状，在对其进行加工时，需要将其装夹至车床的相应位置，在放置到车床的相应位置之后，还需要对其进行较为复杂的校正工作，这个过程需要花费的时间较长的同时，还必须要多个工作人员同时操作才能够完成，且对于工作人员的要求也较高，现有技术中虽然有车床加工的定位工装，但是对于破碎机下机架这种不规则的圆柱外形的工件，其无法完成加工与生产。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其解决了现有技术的结构操作复杂且耗时较长的问题。

本申请的技术方案：

本实用新型提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，该装置包括圆形底盘、支撑脚和定位组件，四个所述支撑脚间隔均匀的设置在所述底盘上表面，四个所述支撑脚位于同一定位圆上，所述定位圆与所述底盘同心且所述定位圆的直径小于所述底盘的直径，所述底盘中心开设有安装孔，所述定位组件位于所述底盘的上表面，所述定位组件包括圆形定位架，所定位架与所述底盘同心且所述定位架的直径小于所述定位圆的直径。

进一步的是，所述定位架的中心开设有与其同轴的定位孔，所述定位孔与所述安装孔直径相同，所述支撑脚侧面与所述底盘之间连接有支撑件。

进一步的是，所述支撑脚内设置有用于与待加工工件连接的安装丝杠，所述安装丝杠的延伸方向与所述支撑脚的延伸方向相同，所述安装丝杠的顶端延伸出所述支撑脚顶端。

进一步的是，所述定位架的上表面设置有安装环，所述安装环与所述定位孔同心，所述安装环的直径大于所述定位孔的直径且小于所述定位架的直径。

进一步的是，所述底盘周缘间隔开设有若干安装槽，若干所述安装槽均沿所述底盘的半径方向开设。

进一步的是，所述底盘上表面设置有用于排屑的弧形条，所述弧形条与所述底盘的直径相交。

进一步的是，所述弧形条的数量至少为4个且间隔均匀的设置。

进一步的是，所述支撑脚上部开设有连接孔。

本申请的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，破碎机的下机架的外形呈圆柱状，在对其进行加工时，需要将其装夹至车床的相应位置，在放置到车床的相应位置之后，还需要对其进行较为复杂的校正工作，这个过程需要花费的时间较长的同时，还必须要多个工作人员同时操作才能够完成，且对于工作人员的要求也较高。本申请提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，通过底盘与车床相连，通过支撑脚与待加工工件的周边进行相连，通过定位器与待加工工件底部的中心进行支撑，本工装能够实现仅需一个工作人员即可完成整个装夹工作，通过控制吊装装置则能够在最短的功罪时间内达到最高的安装精度，且本装置能够重复使用，通过本工装还能够提高对待加工工件不需要加工的位置的精度的保护，还能够尽可能的避免由于外力作用造成待加工工件被破坏或者车床结构被破坏。本申请提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，解决了现有技术的结构操作复杂且耗时较长的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图标：1-底盘；101-安装槽；2-支撑脚；201-定位圆；202-安装丝杠；203-支撑件；3-定位块；4-定位架；401-安装环；402-定位孔；5-弧形条。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图2，本实用新型提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，该装置包括圆形底盘1、支撑脚2和定位组件，四个所述支撑脚2间隔均匀的设置在所述底盘1上表面，四个所述支撑脚2位于同一定位圆201上，所述定位圆201与所述底盘1同心且所述定位圆201的直径小于所述底盘1的直径，所述底盘1中心开设有安装孔，所述定位组件位于所述底盘1的上表面，所述定位组件包括圆形定位架4，所定位架4与所述底盘1同心且所述定位架4的直径小于所述定位圆201的直径。

值得说明的是，破碎机的下机架的外形呈圆柱状，在对其进行加工时，需要将其装夹至车床的相应位置，在放置到车床的相应位置之后，还需要对其进行较为复杂的校正工作，这个过程需要花费的时间较长的同时，还必须要多个工作人员同时操作才能够完成，且对于工作人员的要求也较高，现有技术中虽然有车床加工的定位工装，但是对于破碎机下机架这种不规则的圆柱外形的工件，其无法完成加工与生产。本申请提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，通过底盘1与车床相连，通过支撑脚2与待加工工件的周边进行相连，通过定位器与待加工工件底部的中心进行支撑，实际使用时，底板的直径和定位器的直径根据实际使用情况进行加工与设置，支撑脚2的高度根据实际使用情况进行加工与设置。具体的，本工装用于与立式车床进行连接，车床的花盘上具有圆柱状的定心结构，具体的，底盘1上开设所开设的定位孔402与车床上的圆柱定心结构直径相同，在实际使用时，通过将底盘1上该安装孔套设在车床的定心结构上，进而实现本装置与车床之间的连接。详细的，待加工工件侧壁上具有用于与本装置进行连接减震垫块，操作方式之一为，首先将待加工工件与四个支撑脚2的顶部的上方相对放置，然后通过将待加工工件底部的中心与定位器进行配合，同时在待加工工件向下与定位器进行连接的过程中，可以旋转待加工工件使其侧壁上的减震垫块与支撑脚2的顶端进行连接，最后将整个工装连带着代加工欧诺个件一起移动至车床相应的位置并与车床进行连接，即可开始对待加工工件进行相应的车床加工。操作方式之二为，首先将本工装与车床的相应位置进行安装，然后将待加工工件与四个支撑脚2的顶部的上方相对放置，然后通过将待加工工件底部的中心与定位器进行配合，同时在待加工工件向下与定位器进行连接的过程中，可以旋转待加工工件使其侧壁上的减震垫块与支撑脚2的顶端进行连接，最后开始对待加工工件进行车床加工。在将本工装安装至车床相应的位置或将本工装连带着待加工工件安装至车床相应的位置时，通过吊挂装置，能够实现仅需一个工作人员即可完成整个装夹工作，通过控制吊装装置则呢能够在最短的功罪时间内达到最高的安装精度，且本装置能够重复使用，另一方面，通过本工装还能够提高对待加工工件不需要加工的位置的精度的保护，还能够尽可能的避免由于外力作用造成待加工工件被破坏或者车床结构被破坏。本申请提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，解决了现有技术的结构操作复杂且耗时较长的问题。

在本实施例中，所述支撑脚2内设置有用于与待加工工件连接的安装丝杠202，所述安装丝杠202的延伸方向与所述支撑脚2的延伸方向相同，所述安装丝杠202的顶端延伸出所述支撑脚2顶端。在实际使用时，安装丝杠202穿过待加工工件侧壁上的减震垫块与其相连，可选的，当安装丝杠202穿过减震垫块之后可以选择螺母、压板螺母等紧固件实现减震垫片与支撑脚2之间连接的紧固性。可选的，支撑脚2可以为棱柱状，也可以为圆柱状。

实施例2

在实施例1的基础上，提供一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，具体为：所述定位架4的中心开设有与其同轴的定位孔402，所述定位孔402与所述安装孔直径相同。对于待加工工件底部为阶梯状圆柱时，则通过在定位架4上开设定位孔402，将接地端安装在该定位孔402中，一方面是对待加工工件一端的固定，另一方面能够保证整个待加工工件安装时中心的稳定性，同时还能够帮助待加工工件抵消一部分的作用力。还有，通过将定位孔402与安装孔的直径设置为相同的，当车床上的定心结构长度较长时，本装置定位架4的定位孔402也能够起到安装孔的作用，对整个工装与车床进行安装，可选的定位孔402可以为阶梯孔。所述支撑脚2侧面与所述底盘1之间连接有支撑件203。通过设置支撑件203对支撑脚2的稳定进行固定与支撑，可选的，支撑件203可以为2个，也可以为四个。在本实施例中，所述定位架4的上表面设置有安装环401，所述安装环401与所述定位孔402同心，所述安装环401的直径大于所述定位孔402的直径且小于所述定位架4的直径。对待加工工件底部设置有环形槽时，通过设置安装环401能够将上述环形槽进行连接。可选的，安装环401上设置有连接孔。安装环401与定位器之间可以为可拆卸结构，根据实际使用情况对安装环401的直径进行加工与设置。可选的，可以将安装环401设置为大换套小环的结构，则根据不同直径的待加工工件，选择性的增加或拆卸下相应直径的环。

在本实施例中，所述底盘1周缘间隔开设有若干安装槽101，若干所述安装槽101均沿所述底盘1的半径方向开设。通过设置安装槽101，使本工装能够与车床花盘专用的压板进行连接，提高本装置的实用性，详细的，底盘1的直径a和直径b相互垂直，底盘1上直径a和直径b两端的两侧均开设有安装槽101a，底盘1上直径a两端的两侧还开设有安装槽101b，所述安装槽101b与底盘1圆心之间的连线与直径a之间的角度为c，优选的，所述角度c大于21度且小于24度。在本实施例中，所述底盘1上表面设置有用于排屑的弧形条5，所述弧形条5与所述底盘1的直径相交，在车削过程中会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑掉落在底盘1上，在底盘1不断转动的过程中，由于弧形条5的弧状结构，金属碎屑会沿着弧形条5的延伸方向向底盘1外侧运动并排出。所述弧形条5的数量至少为4个且间隔均匀的设置。通过若干弧形条5的间隔排布能够加强金属碎屑的排出，减轻底盘1的压力，提高生产车削效率，另一方面，在底盘1上设置弧形条5还能够增强底盘1的强度。可选的，弧形条5的一端宽、一端较窄，为宽度逐渐变大的结构。可选的，弧形条5在放置时，其与底盘1的直径为相交的状态，实际使用时，弧形条5的放置方向根据底盘1的转动方向进行相应的改变，即在底盘1进行转动的方向与弧形条5的弯曲方向相同，则底盘1在转动过程中能够使弧形条5将金属碎屑带动着排出底盘1。可选的，弧形条5的数量根据实际情况进行增加或减少。可选的，所述支撑脚2上部开设有连接孔。通过在支撑脚2上开设安装孔，使的支撑脚2能够与外界装置进行连接，保证整个工装的稳定性。可选的，安装孔可以为方形孔，也可以为圆形孔，可以为通孔，也可以为盲孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其特征在于，包括：

圆形底盘(1)、支撑脚(2)和定位组件，四个所述支撑脚(2)间隔均匀的设置在所述底盘(1)上表面，四个所述支撑脚(2)位于同一定位圆(201)上，所述定位圆(201)与所述底盘(1)同心且所述定位圆(201)的直径小于所述底盘(1)的直径，所述底盘(1)中心开设有安装孔，所述定位组件位于所述底盘(1)的上表面，所述定位组件包括圆形定位架(4)，所定位架(4)与所述底盘(1)同心且所述定位架(4)的直径小于所述定位圆(201)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其特征在于，

所述定位架(4)的中心开设有与其同轴的定位孔(402)，所述定位孔(402)与所述安装孔直径相同，所述支撑脚(2)侧面与所述底盘(1)之间连接有支撑件(203)。

3.根据权利要求1所述的一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其特征在于，

所述支撑脚(2)内设置有用于与待加工工件连接的安装丝杠(202)，所述安装丝杠(202)的延伸方向与所述支撑脚(2)的延伸方向相同，所述安装丝杠(202)的顶端延伸出所述支撑脚(2)顶端。

4.根据权利要求2所述的一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其特征在于，

所述定位架(4)的上表面设置有安装环(401)，所述安装环(401)与所述定位孔(402)同心，所述安装环(401)的直径大于所述定位孔(402)的直径且小于所述定位架(4)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其特征在于，

所述底盘(1)周缘间隔开设有若干安装槽(101)，若干所述安装槽(101)均沿所述底盘(1)的半径方向开设。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其特征在于，

所述底盘(1)上表面设置有用于排屑的弧形条(5)，所述弧形条(5)与所述底盘(1)的直径相交。

7.根据权利要求6所述的一种用于破碎机下机架的车床加工定位工装，其特征在于，

所述弧形条(5)的数量至少为4个且间隔均匀的设置。

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