CN216607947U - 一种压装铆合一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金装配制造技术领域，尤其涉及一种压装铆合一体机，包括机台、装设于机台的旋转组件与操控屏以及装设于旋转组件的治具，所述治具用于承载外界的工件，所述旋转组件的外边缘依次设置有用于对工件进行自动压合操作的压合机、用于对工件进行自动铆合操作的铆合机、用于对工件进行自动出料操作的出料组件，所述压合机的下方设置有到位感应器，所述机台设置有用于定位旋转组件的定位组件以及用于撑持旋转组件的承载组件。本实用新型实现自动化压合操作与铆合操作，操作简单安全，自动化程度高，提高生产效率与产品质量。

Description

一种压装铆合一体机

技术领域

本实用新型涉及五金装配制造技术领域，尤其涉及一种压装铆合一体机。

背景技术

在五金装配制造行业中，对工件的压合操作与铆合操作不仅会直接影响产品质量，而且还会出现产能不足与机器伤人等问题，目前市场上大部分都是采用人工手动方式对工件首先进行压合操作再接着进行铆合操作两道工序，工作效率低下，产品质量低下，操作安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种压装铆合一体机，实现自动化压合操作与铆合操作，操作简单安全，自动化程度高，提高生产效率与产品质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种压装铆合一体机，包括机台、装设于机台的旋转组件与操控屏以及装设于旋转组件的治具，所述治具用于承载外界的工件，所述旋转组件的外边缘依次设置有用于对工件进行自动压合操作的压合机、用于对工件进行自动铆合操作的铆合机、用于对工件进行自动出料操作的出料组件，所述压合机的下方设置有到位感应器，所述机台设置有用于定位旋转组件的定位组件以及用于撑持旋转组件的承载组件。

优选的，所述出料组件包括立架、出料盒、装设于立架的取料气缸、用于驱动取料气缸在治具与出料盒之间来回移动的平移气缸、装设于取料气缸输出端的电磁铁，所述出料盒设置于立架的旁侧且位于取料气缸的下方。

优选的，所述旋转组件包括减速器、与减速器驱动连接的伺服电机以及装设于减速器输出端的转盘，所述治具装设于转盘的外边沿。

优选的，所述定位组件包括安装架、装设于安装架的升降气缸以及装设于升降气缸输出端的定位轴，所述安装架的顶部设置有轴套，所述转盘开设有定位孔，所述升降气缸驱动定位轴穿设于轴套并突伸出定位孔。

优选的，所述承载组件包括连接架、固定梯形块、装设于连接架的驱动气缸以及装设于驱动气缸输出端的活动梯形块，所述驱动气缸驱动活动梯形块与固定梯形块滑动连接。

优选的，所述机台设置有开关按钮，所述开关按钮与伺服电机电性连接。

本实用新型的有益效果：在工作时，根据实际工作的具体情况，利用操控屏设定各个工作部件的实际运行参数，从而可适用于不同规格尺寸工件的自动化压合与铆合工作，通过外界的进料机构或者人工方式将工件放置到治具内，旋转组件驱动治具依次转动到压合机、铆合机与出料组件，分别进行自动压合操作、自动铆合操作与自动出料操作，本实用新型主要由压合机与铆合机这两部分组成，再配合出料组件完成自动出料，其中，压合机由一个在提供足够气压的情况下，能够输出50KG压力的气缸组成，铆合机由一款交流电机带动偏心轴，由下压气缸驱动铆合头动作，当治具移动至到位感应器的位置时，到位感应器就发出治具到位信号至压合机进行压合操作，检测灵敏度高，定位准确，定位组件用于定位旋转组件，防止旋转组件发生位置偏移，使得压合操作、铆合操作与出料操作稳定顺利进行，承载组件用于撑持旋转组件，为旋转组件提供必要的支撑承载作用，从而避免旋转组件在压合操作与铆合操作过程中，因受力不均匀而倾斜，进而影响压合操作与铆合操作的成型效果，确保恒定的压合力度和精准的铆合角度，从而快速将产品结合在一起，提高产品的良品率，减少人力成本，满足生产需求有效提高生产效率。本实用新型实现自动化压合操作与铆合操作，操作简单安全，自动化程度高，提高生产效率与产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一个角度的结构示意图。

附图标记包括：

1——机台

2——旋转组件 21——减速器 22——伺服电机

23——转盘 24——定位孔

3——操控屏 4——治具 5——压合机

6——铆合机

7——出料组件 71——立架 72——出料盒

73——取料气缸 74——平移气缸 75——电磁铁

8——到位感应器

9——定位组件 91——安装架 92——升降气缸

93——定位轴 94——轴套

10——承载组件 101——连接架 102——固定梯形块

103——驱动气缸 104——活动梯形块

11——开关按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型的一种压装铆合一体机，包括机台1、装设于机台1的旋转组件2与操控屏3以及装设于旋转组件2的治具4，所述治具4用于承载外界的工件，所述旋转组件2的外边缘依次设置有用于对工件进行自动压合操作的压合机5、用于对工件进行自动铆合操作的铆合机6、用于对工件进行自动出料操作的出料组件7，所述压合机5的下方设置有到位感应器8，所述机台1设置有用于定位旋转组件2的定位组件9以及用于撑持旋转组件2的承载组件10。

在工作时，根据实际工作的具体情况，利用操控屏3设定各个工作部件的实际运行参数，从而可适用于不同规格尺寸工件的自动化压合与铆合工作，通过外界的进料机构或者人工方式将工件放置到治具4内，旋转组件2驱动治具4依次转动到压合机5、铆合机6与出料组件7，分别进行自动压合操作、自动铆合操作与自动出料操作，本实用新型主要由压合机5与铆合机6这两部分组成，再配合出料组件7完成自动出料，其中，压合机5由一个在提供足够气压的情况下，能够输出50KG压力的气缸组成，铆合机6由一款交流电机带动偏心轴，由下压气缸驱动铆合头动作，当治具4移动至到位感应器8的位置时，到位感应器8就发出治具4到位信号至压合机5进行压合操作，检测灵敏度高，定位准确，定位组件9用于定位旋转组件2，防止旋转组件2发生位置偏移，使得压合操作、铆合操作与出料操作稳定顺利进行，承载组件10用于撑持旋转组件2，为旋转组件2提供必要的支撑承载作用，从而避免旋转组件2在压合操作与铆合操作过程中，因受力不均匀而倾斜，进而影响压合操作与铆合操作的成型效果，确保恒定的压合力度和精准的铆合角度，从而快速将产品结合在一起，提高产品的良品率，减少人力成本，满足生产需求有效提高生产效率。本实用新型实现自动化压合操作与铆合操作，操作简单安全，自动化程度高，提高生产效率与产品质量。

如图1和图2所示，本实施例的出料组件7包括立架71、出料盒72、装设于立架71的取料气缸73、用于驱动取料气缸73在治具4与出料盒72之间来回移动的平移气缸74、装设于取料气缸73输出端的电磁铁75，所述出料盒72设置于立架71的旁侧且位于取料气缸73的下方。具体地，平移气缸74驱动取料气缸73在治具4与出料盒72之间来回移动，取料气缸73通过电磁铁75从治具4吸取工件，电磁铁75通电而利用磁力吸附起工件，再经由平移气缸74驱动取料气缸73移动至出料盒72的上方，电磁铁75断电，将工件投放到出料盒72中，出料效率高。

如图1和图2所示，本实施例的旋转组件2包括减速器21、与减速器21驱动连接的伺服电机22以及装设于减速器21输出端的转盘23，所述治具4装设于转盘23的外边沿。具体地，伺服电机22搭配减速器21的减速齿轮组来降低速度，从而增大扭矩带动转盘23开始旋转一个固定角度，可实现对治具4进行快速准确定位。

如图2所示，本实施例的定位组件9包括安装架91、装设于安装架91的升降气缸92以及装设于升降气缸92输出端的定位轴93，所述安装架91的顶部设置有轴套94，所述转盘23开设有定位孔24，所述升降气缸92驱动定位轴93穿设于轴套94并突伸出定位孔24。具体地，升降气缸92驱动定位轴93向上移动穿设于轴套94并突伸出定位孔24，进而利用定位轴93插接固定于定位孔24内，实现定位组件9对转盘23的定位作用。

如图1和图2所示，本实施例的承载组件10包括连接架101、固定梯形块102、装设于连接架101的驱动气缸103以及装设于驱动气缸103输出端的活动梯形块104，所述驱动气缸103驱动活动梯形块104与固定梯形块102滑动连接。具体地，驱动气缸103驱动活动梯形块104移动，活动梯形块104滑动连接于固定梯形块102，使得活动梯形块104与固定梯形块102两者连接组合成长方体结构，承载面积大，结构牢固稳定，对转盘23提供可靠的承载支撑作用。

如图1所示，本实施例的机台1设置有开关按钮11，所述开关按钮11与伺服电机22电性连接。具体地，本实用新型将压合机5，铆合机6集合在同一台自动设备中，操作人员只需要将工件放进治具4内并按下开关按钮11，促使启动伺服电机22驱动减速器21运转，进而带动转盘23转动，也避免操作人员直接触碰到压合机5与铆合机6，操作安全性得到保障，从而加快生产效率，具有手动操作方式与自动操作方式，可靠的安全设计模式，确保操作者和设备的安全。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种压装铆合一体机，其特征在于：包括机台、装设于机台的旋转组件与操控屏以及装设于旋转组件的治具，所述治具用于承载外界的工件，所述旋转组件的外边缘依次设置有用于对工件进行自动压合操作的压合机、用于对工件进行自动铆合操作的铆合机、用于对工件进行自动出料操作的出料组件，所述压合机的下方设置有到位感应器，所述机台设置有用于定位旋转组件的定位组件以及用于撑持旋转组件的承载组件。

2.根据权利要求1所述的一种压装铆合一体机，其特征在于：所述出料组件包括立架、出料盒、装设于立架的取料气缸、用于驱动取料气缸在治具与出料盒之间来回移动的平移气缸、装设于取料气缸输出端的电磁铁，所述出料盒设置于立架的旁侧且位于取料气缸的下方。

3.根据权利要求1所述的一种压装铆合一体机，其特征在于：所述旋转组件包括减速器、与减速器驱动连接的伺服电机以及装设于减速器输出端的转盘，所述治具装设于转盘的外边沿。

4.根据权利要求3所述的一种压装铆合一体机，其特征在于：所述定位组件包括安装架、装设于安装架的升降气缸以及装设于升降气缸输出端的定位轴，所述安装架的顶部设置有轴套，所述转盘开设有定位孔，所述升降气缸驱动定位轴穿设于轴套并突伸出定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种压装铆合一体机，其特征在于：所述承载组件包括连接架、固定梯形块、装设于连接架的驱动气缸以及装设于驱动气缸输出端的活动梯形块，所述驱动气缸驱动活动梯形块与固定梯形块滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种压装铆合一体机，其特征在于：所述机台设置有开关按钮，所述开关按钮与伺服电机电性连接。

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