CN216607430U - 一种用于剪角机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剪角机的废料回收装置，包括侧板，所述侧板的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端开设有回收槽，所述工作台底端的两侧分别固定连接有两个第二支板和两个第一支板。本实用新型在使用时，将插杆插入第一卡环和第二卡环，用于对回收箱进行固定，从而对回收箱进行定位，保持回收槽位于回收箱顶端的正中位置，提高回收箱容积，当在对板材进行剪角后，废料通过回收槽下落，此时电机通过螺纹杆带动第一支块移动，从而使得滑动盒左右滑动，废料经过滑动盒后掉落在回收箱中，由于滑动盒不断摆动，使得废料能够平均的分部在回收箱的内部，降低了清理回收箱的频率，减少了工人的劳动强度。

Description

一种用于剪角机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及剪角机技术领域，具体涉及一种用于剪角机的废料回收装置。

背景技术

剪角机是一种剪切金属板的设备，剪角机分为可调式和不可调式，在角度范围内任意调整，可达到理想状态，主要结构是由钢板整体焊接坚固耐用，只需标机配带的刀具就可以满足一般钣金加工厂的加工需求。而不必像普通冲床那样，加工一个角度或者某一个厚度的工件就得制作一套模具，降低了使用成本，减少了普通冲床频繁换模装夹的麻烦，提高了工作效率，减轻工人劳动强度，降低工人危险系数，同时低噪音加工为工厂和工人营造了一个安静的工作环境。

现有技术中的剪角机在使用时，剪角后产生的废料多通过收集箱进行收集，但是板材在进行剪角后，废料下落位置单一，使得废料只能堆积在收集箱的中部，导致收集箱两侧的空间被浪费，导致收集箱的清理频率变高，增加的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于剪角机的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于剪角机的废料回收装置，包括侧板，所述侧板的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端开设有回收槽，所述工作台底端的两侧分别固定连接有两个第二支板和两个第一支板，两个所述第二支板之间转动连接有螺纹杆，两个所述第一支板之间转动连接有滑动盒，所述回收槽的底端连通有连接筒带，所述连接筒带的底端连通有滑动盒，所述滑动盒的两侧分别固定连接有第二支块和第一支块，所述第二支块与滑杆滑动连接，所述第一支块与螺纹杆螺纹连接，所述侧板的一侧设置有回收箱，所述第二支板的外侧安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆传动连接，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动盒的形状为漏斗形，所述滑动盒底端为开口，所述开口位于回收箱的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱底端的四个边角均固定连接有滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱中部的一侧固定连接有第二卡环，所述侧板中部的一侧固定连接有第一卡环，所述第一卡环与第二卡环之间通过插杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱顶端的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接筒带的长度大于滑动盒的顶端与工作台之间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，当在对板材进行剪角后，废料通过回收槽下落，此时电机通过螺纹杆带动第一支块移动，从而使得滑动盒左右滑动，废料经过滑动盒后掉落在回收箱中，由于滑动盒不断摆动，使得废料能够平均的分部在回收箱的内部，降低了清理回收箱的频率，减少了工人的劳动强度。

2、本实用新型在使用时，将回收箱通过其底端的滑轮推动至工作台的底端，然后将插杆插入第一卡环和第二卡环，用于对回收箱进行固定，从而对回收箱进行定位，保持回收槽位于回收箱顶端的正中位置，提高回收箱容积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的结构俯视图。

图中：1、侧板；2、工作台；3、回收槽；4、电机；5、第一支板；6、插杆；7、第一卡环；8、第二卡环；9、回收箱；10、滑轮；11、把手；12、第二支板；13、滑动盒；14、螺纹杆；15、第一支块；16、连接筒带；17、滑杆；18、第二支块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于剪角机的废料回收装置的技术方案：包括侧板1，侧板1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶端开设有回收槽3，工作台2底端的两侧分别固定连接有两个第二支板12和两个第一支板5，两个第二支板12之间转动连接有螺纹杆14，两个第一支板5之间转动连接有滑动盒13，回收槽3的底端连通有连接筒带16，连接筒带16的底端连通有滑动盒13，滑动盒13的两侧分别固定连接有第二支块18和第一支块15，第二支块18与滑杆17滑动连接，第一支块15与螺纹杆14螺纹连接，侧板1的一侧设置有回收箱9，第二支板12的外侧安装有电机4，电机4的输出轴与螺纹杆14传动连接，电机4与外部电源电性连接，连接筒带16的长度大于滑动盒13的顶端与工作台2之间的间隙，连接滑动盒13的顶端与工作台2之间，使得废料能够顺利落下，本实用新型在使用时，当在对板材进行剪角后，废料通过回收槽3下落，此时电机4通过螺纹杆14带动第一支块15移动，从而使得滑动盒13左右滑动，废料经过滑动盒13后掉落在回收箱9中，由于滑动盒13不断摆动，使得废料能够平均的分部在回收箱9的内部，降低了清理回收箱9的频率，减少了工人的劳动强度。

参照图2结合图3，滑动盒13的形状为漏斗形，滑动盒13底端为开口，开口位于回收箱9的正上方，用于调节废料的位置，回收箱9底端的四个边角均固定连接有滑轮10，方便回收箱9的移动，回收箱9顶端的一侧固定连接有把手11，回收箱9中部的一侧固定连接有第二卡环8，侧板1中部的一侧固定连接有第一卡环7，第一卡环7与第二卡环8之间通过插杆6固定连接，本实用新型在使用时，将回收箱9通过其底端的滑轮10推动至工作台2的底端，然后将插杆6插入第一卡环7和第二卡环8，从而对回收箱9进行固定，从而对回收箱9进行定位，保持回收槽3位于回收箱9顶端的正中位置，提高回收箱9容积。

具体使用时，本实用新型一种用于剪角机的废料回收装置，本实用新型在使用时，当在对板材进行剪角后，废料通过回收槽3下落，此时电机4通过螺纹杆14带动第一支块15移动，从而使得滑动盒13左右滑动，废料经过滑动盒13后掉落在回收箱9中，由于滑动盒13不断摆动，使得废料能够平均的分部在回收箱9的内部，降低了清理回收箱9的频率，减少了工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于剪角机的废料回收装置，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端开设有回收槽(3)，所述工作台(2)底端的两侧分别固定连接有两个第二支板(12)和两个第一支板(5)，两个所述第二支板(12)之间转动连接有螺纹杆(14)，两个所述第一支板(5)之间转动连接有滑动盒(13)，所述回收槽(3)的底端连通有连接筒带(16)，所述连接筒带(16)的底端连通有滑动盒(13)，所述滑动盒(13)的两侧分别固定连接有第二支块(18)和第一支块(15)，所述第二支块(18)与滑杆(17)滑动连接，所述第一支块(15)与螺纹杆(14)螺纹连接，所述侧板(1)的一侧设置有回收箱(9)，所述第二支板(12)的外侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与螺纹杆(14)传动连接，所述电机(4)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种用于剪角机的废料回收装置，其特征在于：所述滑动盒(13)的形状为漏斗形，所述滑动盒(13)底端为开口，所述开口位于回收箱(9)的正上方。

3.如权利要求1所述的一种用于剪角机的废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(9)底端的四个边角均固定连接有滑轮(10)。

4.如权利要求1所述的一种用于剪角机的废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(9)中部的一侧固定连接有第二卡环(8)，所述侧板(1)中部的一侧固定连接有第一卡环(7)，所述第一卡环(7)与第二卡环(8)之间通过插杆(6)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种用于剪角机的废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(9)顶端的一侧固定连接有把手(11)。

6.如权利要求1所述的一种用于剪角机的废料回收装置，其特征在于：所述连接筒带(16)的长度大于滑动盒(13)的顶端与工作台(2)之间的间隙。

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